噴煤安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 噴煤過程中嚴(yán)禁吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
2. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，不得帶病作業(yè)。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自離崗，確保隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
5. 煤粉泄露時(shí)，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，避免粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
7. 注意個(gè)人健康，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，預(yù)防塵肺等職業(yè)病。
以上規(guī)程須嚴(yán)格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的生命安全和身體健康。每位員工都應(yīng)意識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇2
在執(zhí)行噴煤操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必遵守以下幾點(diǎn)：
1. 安全第一：操作人員需佩戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)程，防止粉塵爆炸和中毒事故。
2. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其正常運(yùn)行，預(yù)防故障發(fā)生。
3. 精準(zhǔn)計(jì)量：嚴(yán)格控制煤粉的制備和噴吹量，確保生產(chǎn)過程的精確控制。
4. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，如煤粉自燃、設(shè)備故障等。
5. 持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)，不斷優(yōu)化操作規(guī)程，提高噴煤系統(tǒng)的性能和效率。
噴煤操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和需求。只有在嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程的基礎(chǔ)上，才能充分發(fā)揮噴煤技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告。
3. 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁煙火，防止煤塵積聚引發(fā)事故。
4. 緊急情況下，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案迅速撤離并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)。
6. 對(duì)于設(shè)備故障或安全隱患，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取措施修復(fù)，不得帶病運(yùn)行。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主。
篇4
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前，務(wù)必檢查各部件完好無損，包括噴嘴、輸送管道、磨煤機(jī)等，確保無堵塞、磨損或其他異常情況。
2. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、防燙手套等，以防止粉塵和高溫傷害。
3. 噴煤過程中，密切關(guān)注爐膛溫度、壓力及氧含量，避免過熱或缺氧引發(fā)事故。及時(shí)調(diào)整煤粉量，保持燃燒穩(wěn)定。
4. 制備煤粉時(shí)，應(yīng)控制合適的細(xì)度和濕度，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。輸送過程中，確保管道密封，防止煤粉泄漏。
5. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全演練，使員工熟悉應(yīng)對(duì)火災(zāi)、泄漏等緊急狀況的處理步驟。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，立即停止操作，按照故障排查流程進(jìn)行診斷，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
7. 系統(tǒng)停機(jī)后，進(jìn)行徹底清理，避免煤粉積存，同時(shí)做好設(shè)備的潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)使用壽命。
8. 注意環(huán)境監(jiān)測(cè)，確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。
9. 培訓(xùn)員工定期參加安全教育，提高其安全操作技能和風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。
10. 實(shí)施嚴(yán)格的交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，避免因信息不對(duì)稱導(dǎo)致的操作失誤。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重的后果。在日常操作中，要結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷優(yōu)化和完善安全操作流程，確保噴煤系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行。
篇5
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開始工作前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，防止因機(jī)械磨損導(dǎo)致的安全隱患。
- 注意檢查電氣線路，防止短路或漏電。
2. 工作前準(zhǔn)備：
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
- 確認(rèn)周圍環(huán)境無易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
- 檢查噴煤系統(tǒng)壓力是否正常，防止超壓運(yùn)行。
3. 制粉操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵循先啟動(dòng)輔助設(shè)備，后啟動(dòng)主要設(shè)備的原則。
- 調(diào)整煤粉細(xì)度時(shí)，需緩慢進(jìn)行，避免產(chǎn)生大量粉塵。
- 監(jiān)控煤粉輸送情況，防止堵塞或過量。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，通知相關(guān)人員進(jìn)行檢查。
- 遇到火災(zāi)，應(yīng)使用專用滅火器，禁止用水滅火。
- 若發(fā)生人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話。
5. 安全防護(hù)規(guī)定：
- 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。
- 保持警覺，避免因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。
6. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉：
- 停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后，清理設(shè)備表面及工作區(qū)域的煤粉殘留。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備狀態(tài)良好。
以上各項(xiàng)規(guī)定，每位噴煤制粉工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范的操作和持續(xù)的自我提升，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，應(yīng)靈活運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，針對(duì)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇6
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。
2. 檢查設(shè)備時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源，防止電擊傷害。
3. 點(diǎn)火時(shí)，確保爐膛內(nèi)無殘留燃料，防止爆燃。
4. 監(jiān)控參數(shù)時(shí)，要實(shí)時(shí)觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即調(diào)整或停車。
5. 調(diào)節(jié)煤粉供給時(shí)，避免過快或過慢，以防燃燒不充分或積灰。
6. 遇到故障，切勿私自處理，應(yīng)立即通知維修人員。
7. 停爐后，必須按照規(guī)定清理爐膛，防止積灰自燃。
8. 維護(hù)期間，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近設(shè)備。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
10. 定期進(jìn)行安全檢查，確保防護(hù)設(shè)施完好，提高整體安全水平。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 每日作業(yè)前，需全面檢查噴煤機(jī)、輸送帶、除塵系統(tǒng)等設(shè)備，確認(rèn)無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
- 確保電源線路完好，接地可靠，防止觸電。
- 開機(jī)前，檢查煤粉倉內(nèi)是否有雜物，防止堵塞。
2. 安全防護(hù)措施：
- 工作時(shí)必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和勞保手套，防止粉塵吸入和物體打擊。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修，如需檢修，應(yīng)切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
- 噴煤過程中，保持與設(shè)備安全距離，避免高溫燙傷。
3. 上料操作流程：
- 啟動(dòng)輸送設(shè)備，將煤粉均勻送入噴煤機(jī)。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整噴煤量，確保燃燒效率。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 定時(shí)清理設(shè)備積灰，防止積灰過多引發(fā)故障。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)火源或泄露，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，使用滅火器材撲救。
- 如遇人員受傷，迅速撥打急救電話并進(jìn)行初步急救。
- 在事故處理完畢后，記錄并分析原因，制定預(yù)防措施。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，防止設(shè)備帶病運(yùn)行。
- 對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處罰。每個(gè)噴煤上料工都應(yīng)熟悉并掌握這些規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)效率。在實(shí)際工作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，遵循“安全第一”的原則，確保工作的順利進(jìn)行。
噴煤安全操作規(guī)程范文
1崗位介紹
1.1皮帶崗位：
1負(fù)責(zé)下煤送料，為制粉做準(zhǔn)備；2隨時(shí)觀察皮帶運(yùn)行情況；有無跑偏、打滑，堵煤等現(xiàn)象；3及時(shí)清理滾筒上的粘鐵及掉落的原煤；4清掃皮帶相關(guān)設(shè)備衛(wèi)生；5定期給皮帶滾筒加油。
1.2制粉崗位：
1負(fù)責(zé)磨制煤粉，為噴吹做準(zhǔn)備，2隨時(shí)觀察電腦上溫度，壓差，流量等數(shù)據(jù)的變化，按規(guī)程操作設(shè)備；3保證刮板機(jī)下煤量，將生產(chǎn)速度提上去；4定期排渣，定期維護(hù)制粉的相類設(shè)備。
1.3噴煤崗位：
1負(fù)責(zé)準(zhǔn)確無誤的向高爐輸煤粉；2隨時(shí)觀察氣源壓力變化，煤粉流量變化；3注意各氣動(dòng)球閥的靈活性，氣密性，不影響噴吹；4定時(shí)倒換煤粉過濾器，維護(hù)噴吹設(shè)備；
2崗位職責(zé)
2.1班長(zhǎng)職責(zé)
2.1.1在分廠、車間領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織本班安全生產(chǎn)及技術(shù)管理工作，帶領(lǐng)全班完成各項(xiàng)任務(wù)。
2.1.2根據(jù)生產(chǎn)情況，合理安排工作任務(wù)，有事及時(shí)通知調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
2.1.3認(rèn)真組織后交接班工作，接班后必須強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，總結(jié)生產(chǎn)情況，布置本班工作。
2.1.4配合領(lǐng)導(dǎo)抓好安全、勞動(dòng)紀(jì)律工作。
2.2制粉崗位職責(zé)
2.2.1嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。
2.2.2按要求磨制質(zhì)和量都符合要求的煤粉供高爐噴吹。
2.2.3按時(shí)交接班，做好交接班記錄及本崗位日志報(bào)表記錄。
2.2.4經(jīng)常檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常和事故要立即采取相應(yīng)的措施，并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
2.2.5加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢工作，保證設(shè)備運(yùn)行正常。
2.2.6負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔，每班至少打掃一次。
2.3噴吹工職責(zé)
2.3.1服從班長(zhǎng)指揮，堅(jiān)守工作崗位，遵守各項(xiàng)制度。
2.3.2認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢、維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告。
2.3.3做好交接班工作及交接班記錄，交接班時(shí)交待清楚本班生產(chǎn)情況、存在的問題及處理情況。
2.3.4負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔。
2.3.4做好各種生產(chǎn)記錄，記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確，并保持清晰、整潔。
2.4皮帶工職責(zé)
2.4.1嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。
2.4.2做好本崗位的安全工作。
2.4.3認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢、維護(hù)工作，并做好設(shè)備巡檢記錄。
2.4.4隨時(shí)注意皮帶有無跑偏、堵煤現(xiàn)象，并及時(shí)處理。
2.4.5保證下料的連續(xù)性，不影響下一個(gè)崗位的生產(chǎn)。
2.4.6搞好本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔。
2.4.7做好交接班工作及各種記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1操作前穿戴好勞保用品，班前班中嚴(yán)禁飲酒。
3.2磨煤機(jī)檢修時(shí)，必須停機(jī)并關(guān)閉磨煤機(jī)入口、出口閥門，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并掛“有人檢修，禁止合閘”標(biāo)志牌，有專人監(jiān)護(hù)。
3.3磨煤機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查是否良好，磨煤機(jī)內(nèi)是否有金屬、電線、石塊及其他粗硬物。
3.4磨煤機(jī)開機(jī)前各輔助機(jī)做好運(yùn)行準(zhǔn)備。
3.5磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保關(guān)閉氮?dú)馔ㄈ牍艿郎系拈y門，所有入門應(yīng)關(guān)閉鎖緊，不得隨意打開。
3.6磨煤機(jī)嚴(yán)禁在無物料狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.7每小時(shí)檢查一次磨煤機(jī)是否有不正常振動(dòng)，是否有不正常噪聲，潤(rùn)滑油是否正常，是否有足夠油量。
3.8磨煤機(jī)停機(jī)前，應(yīng)將給煤機(jī)調(diào)到最小給煤量，同時(shí)降低磨機(jī)出口溫度，待物料排空后停磨煤機(jī)。
3.9當(dāng)遇不可消除的嚴(yán)重故障，如有非正常運(yùn)行噪聲、含粉氣體外漏、操作失誤及其他故障時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)處理。
4事故應(yīng)急及處理
一、皮帶崗位：
事故1：皮帶絞傷、拉傷；
預(yù)防措施：（1）穿戴好勞保用品；（2）自身安全意識(shí)的提升；（3）啟動(dòng)皮帶前先確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員有無在安全范圍以外然后再啟動(dòng)皮帶；（4）在維修皮帶相關(guān)設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須與主控室聯(lián)系好，以現(xiàn)場(chǎng)為主、在現(xiàn)場(chǎng)人員沒有通知主控室啟皮帶的情況下，主控室嚴(yán)禁啟動(dòng)皮帶。
事故2：皮帶跑偏、堵煤、打滑；
預(yù)防措施：（1）按皮帶操作規(guī)程操作；（2）現(xiàn)場(chǎng)人員必須定時(shí)清理滾筒上的煤及掉落在皮帶下的原煤；（3）若發(fā)現(xiàn)問題必須第一時(shí)間通知主控室停設(shè)備。
二、制粉崗位：
事故1：溫度升高造成火災(zāi)；
預(yù)防措施；（1）不斷提升自身制粉的技術(shù)，控制好磨機(jī)出口溫度，除塵器入口溫度，隨時(shí)觀察其溫度變化，提前做出判斷，并將其處理；
事故2：煤氣中毒事件；
預(yù)防措施：（1）必須隨時(shí)觀察煤氣壓力及流量的變化，保證煙氣爐爐膛負(fù)壓小于—100mpa，使煤氣燃燒完全；（2）控制好溫度，避免造成制粉相關(guān)設(shè)備自動(dòng)聯(lián)鎖停機(jī)；
事故3：磨機(jī)壓差升高，負(fù)荷較大，可能燒壞電機(jī)；
預(yù)防措施：（1）保證磨機(jī)入口負(fù)壓不大于—300pa；（2）據(jù)當(dāng)天原煤的干濕度，控制好溫度；（3）控制好刮板機(jī)給煤量；（4）及時(shí)排磨機(jī)里的渣。
三、噴吹崗位：
事故1：高爐噴槍回火；
預(yù)防措施：（1）隨時(shí)觀察噴吹總管壓力的變化，一般不得低于0.30mpa；
事故2：堵噴吹管道；
預(yù)防措施：（1）控制好煤粉流量；（2）注意氣源壓力，一般不得低于0.40 mpa；（3）經(jīng)常清理煤粉過濾器及噴吹管道；
事故3：噴煤量噴錯(cuò)、噴少、噴多，造成高爐爐溫大幅波動(dòng)；
預(yù)防措施：（1）聽清楚高爐所改煤量；（2）煤量不要算錯(cuò)；（3）控制好罐壓，保證煤粉流量穩(wěn)定，準(zhǔn)確無誤地向高爐進(jìn)行噴吹。
