螺旋分級機操作規(guī)程目的和意義
篇1
使用螺旋分級機的主要目的在于：
1. 分離粗細顆粒：確保粗顆粒和細顆粒的有效分離，提高選礦精度。
2. 調(diào)整粒度：通過調(diào)整操作參數(shù)，可以控制產(chǎn)品粒度，滿足不同選礦工藝需求。
3. 提高產(chǎn)能：優(yōu)化物料流動，減少堵塞，提高設(shè)備處理能力。
4. 降低能耗：合理分級能減少無效功耗，降低生產(chǎn)成本。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范螺旋分級機的操作流程，提高工作效率，保障操作人員的安全，降低設(shè)備故障率，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以預(yù)防潛在的安全隱患，減少設(shè)備維修成本，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇3
螺旋分級機主要用于選礦生產(chǎn)線中，將磨礦后的物料按粒度大小進行分離，提高后續(xù)作業(yè)效率。其操作規(guī)程旨在：
1. 確保設(shè)備安全運行，降低故障率，延長使用壽命。
2. 提高分級精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求。
3. 通過規(guī)范操作，減少資源浪費，提高經(jīng)濟效益。
4. 為操作人員提供安全的工作環(huán)境，降低職業(yè)風(fēng)險。
篇4
螺旋分級機是礦物加工流程中的關(guān)鍵設(shè)備，其主要任務(wù)是將粗粒物料與細粒物料分離，以優(yōu)化后續(xù)的選礦效果。正確操作分級機能夠確保礦物粒度控制的精確性，提高選礦效率，降低能耗，同時也有助于延長設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)安全。
螺旋分級機操作規(guī)程范文
1.5.1設(shè)備的合理使用
（1）本機不允許重載起動。起動前應(yīng)將螺旋提起200－300毫米。
（2）槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。
1.5.2.設(shè)備運轉(zhuǎn)前的準備與檢查
（1）潤滑系統(tǒng)檢查。檢查減速機內(nèi)的油量是否充足。檢查各軸承、齒輪是否缺油。
（2）機械部分檢查。檢查各部嚙合是否完好。檢查各部位螺栓是否緊固、傳動皮帶或聯(lián)軸器是否完好。檢查螺旋葉片、襯鐵、葉片支架是否需調(diào)整或更換。檢查螺旋尾部是否提起。
（3）電器裝置。主要檢查電控開關(guān)是否正常有效。
1.5.3.操作方法
（1）開車順序：
①接到開車信號，通知下道工序開車。
②按下電鈕，啟動主電機。
③啟動升降電機，將螺旋緩慢落下。
④給礦，給水
（2）停車順序：
①停止給礦。
②停止給水。
③待槽內(nèi)礦砂攪完后，停電機。
④開動提升單機，將螺旋提起。
1.5.4.安全注意事項
（1）分級機返沙槽堵塞時，嚴禁站要機槽上或相鄰其他設(shè)備上進行處理。
（2）分級機溢流篦子除渣時，嚴禁人員站在篦子上進行清除。
