沼氣壓縮機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行操作。
3. 在高壓區(qū)域工作時(shí)，必須佩戴防護(hù)裝備，防止氣體泄漏引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡，造成設(shè)備損壞。
5. 停機(jī)后，應(yīng)切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必遵守安全規(guī)定，避免觸電、燙傷等事故。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保沼氣壓縮機(jī)的安全高效運(yùn)行。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作知識(shí)。
2. 操作時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整工作，以免發(fā)生意外。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)排除潛在故障。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
6. 壓縮機(jī)附近嚴(yán)禁煙火，防止沼氣泄露引發(fā)火災(zāi)。
7. 記錄操作日志，跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀況，以便于分析和改進(jìn)。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任遵守并監(jiān)督他人的操作行為，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 在操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，切勿強(qiáng)行維持運(yùn)行。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等影響設(shè)備運(yùn)行。
4. 定期檢查安全閥、壓力開關(guān)等安全裝置，確保其功能正常。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，避免因疏忽導(dǎo)致的傷害。
6. 對(duì)于復(fù)雜的故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿自行拆修。
7. 記錄每次操作和維護(hù)的詳細(xì)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備的具體型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際工作中，務(wù)必結(jié)合實(shí)際環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，以確保安全和效率。
沼氣壓縮機(jī)操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)前的檢查工作：
1、檢查主油箱潤(rùn)滑油位是否正常，油質(zhì)有否正常。（冬季100#壓縮機(jī)油，夏季150#壓縮機(jī)油）
2、檢查機(jī)體螺栓有無缺件松動(dòng)現(xiàn)象。
3、檢查開啟冷卻循環(huán)水進(jìn)出口總閥及各冷卻器進(jìn)出口閥門。控制壓力≥0.2mpa
5、手動(dòng)盤車檢查主機(jī)是否有卡阻現(xiàn)象。
7、檢查關(guān)閉排油水系統(tǒng)閥門
8、通知控制室送電。
二、輔機(jī)啟動(dòng)
1、啟動(dòng)排氣風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
2、啟動(dòng)低壓油泵，用副線閥開度控制油壓0.2-0.4mpa，檢查有無泄漏。壓力穩(wěn)定后才能開啟主機(jī)。
三、主機(jī)啟動(dòng)
1、關(guān)閉進(jìn)口放空閥，控制進(jìn)口壓力±5kpa.
2、檢查打開進(jìn)出口閥門，出口管路是否暢通。
3、通知控制室將變頻器調(diào)至20-30hz。
4、啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)主機(jī)按鈕。
5、開啟后檢查有無泄漏、震動(dòng)、異響、超溫超壓超電流等異常情況。
6、控制室根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷，調(diào)整變頻器，控制進(jìn)口壓力在±5kpa之間。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作。
1、控制室根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷，調(diào)整變頻器，控制進(jìn)口壓力在±5kpa之間。
2、每小時(shí)一次巡檢，檢查油質(zhì)有無變化，有無泄漏、震動(dòng)、異響、超溫超壓超電流等異常情況，及時(shí)消除隱患，做好操作記錄。
3、每小時(shí)手動(dòng)排一次油水。
五、停機(jī)
1、接到停機(jī)指令后，才能進(jìn)行停機(jī)操作。
2、按主機(jī)停車按鈕，主機(jī)及輔機(jī)均停止。
3、迅速開啟進(jìn)口放空閥，關(guān)閉進(jìn)出口總閥。
4、泄壓：人工開啟排油水閥手動(dòng)泄壓。
5、長(zhǎng)停通知控制室斷電。
6、冬季關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)出口閥，設(shè)備內(nèi)部循環(huán)水排放干凈。
高唐縣偉華生物質(zhì)能源有限公司
2023年12月1日
