有哪些
1. 檢查與準備：
- 在開機前，檢查壓縮機周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔。
- 確認壓縮機的氣路、油路及冷卻系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查潤滑油的油位，保證在正常范圍內(nèi)。
2. 啟動與運行：
- 打開進氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 啟動壓縮機，觀察運行狀態(tài)，聽聲音是否正常，無異常噪音。
- 注意壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與維護：
- 定期檢查壓縮機溫度，防止過熱。
- 按照制造商的建議定期更換濾芯和潤滑油。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機，查明原因后再啟動。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 在停機前，先降低壓力至安全范圍。
- 關(guān)閉電源，切斷氣源。
- 清潔壓縮機，做好防銹防腐處理。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保氣冷式沼氣壓縮機的安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以延長壓縮機的使用壽命，降低故障率，保障沼氣工程的穩(wěn)定供氣，同時提高工作效率，減少能源浪費。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作知識。
2. 操作時佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 不得在壓縮機運行時進行維修或調(diào)整工作，以免發(fā)生意外。
4. 定期進行設(shè)備維護，及時排除潛在故障。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
6. 壓縮機附近嚴禁煙火，防止沼氣泄露引發(fā)火災(zāi)。
7. 記錄操作日志，跟蹤設(shè)備運行狀況，以便于分析和改進。
以上規(guī)程務(wù)必嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每位員工都有責任遵守并監(jiān)督他人的操作行為，共同維護安全的工作環(huán)境。
氣冷式沼氣壓縮機安全操作規(guī)程范文
一、啟動前
1.檢查吸氣管道和需要使用的壓氣管道上的閥門是否已打開,管道是否暢通。
2.檢查潤滑油箱油位,以保證當天使用有余為標準,如不足將規(guī)定的油品加至油標上限。
3.在確認出氣管壓力為零的情況下分別打開壓縮機氣體排出口底部閥門和油氣分離器上部閥門,排凈冷凝油水后關(guān)閉。
以上工作結(jié)束后,可進入啟動階段。
二、啟動:
1.接通主開關(guān),按報警復(fù)位按鈕將停車報警解除。
2.按燈泡檢查按鈕,檢查電氣控制柜上的燈是否全部完好。
3.再次檢查消化池頂?shù)乃膫€電動閥門指示燈,必須至少有個指示為開啟狀態(tài)。
4.如本機已長時間停用,先按手動預(yù)潤滑按鈕對機器進行預(yù)潤滑(約2分鐘)如機器一直在用,本步驟不進行。
5.選擇手動或自動操作,手動為“o”,自動為“1”。
6.將開/停機開關(guān)旋到“1”,本機進入啟動狀態(tài),潤滑油泵進行預(yù)潤滑約2分鐘后壓縮機自行啟動,進入運行狀態(tài)。
三、運行:
1.壓縮機進入運行狀態(tài)后有五個報警監(jiān)控回路進入工作狀態(tài),它們是:
吸氣側(cè)真空監(jiān)控:吸氣側(cè)真空度>30mbar時報警停機。
壓氣側(cè)過壓監(jiān)控:壓氣側(cè)氣壓>2.5bar時報警停機。
油泵運行監(jiān)控:油泵因故障停運,報警停機。
油位監(jiān)控:油位低于下限時,報警停機。
氣壓側(cè)溫監(jiān)控:排氣溫度>120’c時,報警停機。
2.壓縮機運行時,操作工必須經(jīng)常注意機器運行狀態(tài)、潤滑油位、機器振動、聲音、溫度、電、出氣壓等有無異常變化,如有,應(yīng)及時查明原因,給予排除,或及時向生產(chǎn)技術(shù)科匯報,采取措施。
3.如設(shè)備在手動狀態(tài)下運行,發(fā)生自動停機時,即將開/停旋扭旋至停機狀態(tài),然后查明原因,給予排除后按報警復(fù)位按鈕解除報警,再重新啟動機器。
4.如設(shè)備在自動狀態(tài)下運行,發(fā)生自動停機時,應(yīng)判明是順利停機或異常停機,若是異常停機,按第3條的步驟操作。
5.如設(shè)備運行時,發(fā)生緊急事件(設(shè)備斷油、機器突然嚴重異常……)而未自動停機,可按緊急停車按鈕,停車后處理。
四、停機:
如設(shè)備需停機,將開/停開關(guān)旋到“o”位,設(shè)備將自行停機潤滑油泵,繼續(xù)運轉(zhuǎn)1分鐘后停止,此階段應(yīng)注意機器有無異常。
如機器停留一周以上,同時關(guān)掉主開關(guān)。
第2篇 l20—40氣冷式沼氣壓縮機安全操作規(guī)程
一、啟動前
1．檢查吸氣管道和需要使用的壓氣管道上的閥門是否已打開，管道是否暢通。
2．檢查潤滑油箱油位，以保證當天使用有余為標準，如不足將規(guī)定的油品加至油標上限。
3．在確認出氣管壓力為零的情況下分別打開壓縮機氣體排出口底部閥門和油氣分離器上部閥門，排凈冷凝油水后關(guān)閉。
以上工作結(jié)束后，可進入啟動階段。
二、啟動：
1．接通主開關(guān)，按報警復(fù)位按鈕將停車報警解除。
2．按燈泡檢查按鈕，檢查電氣控制柜上的燈是否全部完好。
3．再次檢查消化池頂?shù)乃膫€電動閥門指示燈，必須至少有個指示為開啟狀態(tài)。
4．如本機已長時間停用，先按手動預(yù)潤滑按鈕對機器進行預(yù)潤滑(約2分鐘)如機器一直在用，本步驟不進行。
5．選擇手動或自動操作，手動為“o”，自動為“1”。
6．將開／停機開關(guān)旋到“1”，本機進入啟動狀態(tài)，潤滑油泵進行預(yù)潤滑約2分鐘后壓縮機自行啟動，進入運行狀態(tài)。
三、運行：
1．壓縮機進入運行狀態(tài)后有五個報警監(jiān)控回路進入工作狀態(tài)，它們是：
吸氣側(cè)真空監(jiān)控：吸氣側(cè)真空度>;30mbar時報警停機。
壓氣側(cè)過壓監(jiān)控：壓氣側(cè)氣壓>;2.5bar時報警停機。
油泵運行監(jiān)控：油泵因故障停運，報警停機。
油位監(jiān)控：油位低于下限時，報警停機。
氣壓側(cè)溫監(jiān)控：排氣溫度>;120’c時，報警停機。
2．壓縮機運行時，操作工必須經(jīng)常注意機器運行狀態(tài)、潤滑油位、機器振動、聲音、溫度、電、出氣壓等有無異常變化，如有，應(yīng)及時查明原因，給予排除，或及時向生產(chǎn)技術(shù)科匯報，采取措施。
3．如設(shè)備在手動狀態(tài)下運行，發(fā)生自動停機時，即將開／停旋扭旋至停機狀態(tài)，然后查明原因，給予排除后按報警復(fù)位按鈕解除報警，再重新啟動機器。
4．如設(shè)備在自動狀態(tài)下運行，發(fā)生自動停機時，應(yīng)判明是順利停機或異常停機，若是異常停機，按第3條的步驟操作。
5．如設(shè)備運行時，發(fā)生緊急事件(設(shè)備斷油、機器突然嚴重異常……)而未自動停機，可按緊急停車按鈕，停車后處理。
四、停機：
如設(shè)備需停機，將開／停開關(guān)旋到“o”位，設(shè)備將自行停機潤滑油泵，繼續(xù)運轉(zhuǎn)1分鐘后停止，此階段應(yīng)注意機器有無異常。
如機器停留一周以上，同時關(guān)掉主開關(guān)。
