水泥混凝土混合料攪拌運輸車操作規(guī)程目的和意義
篇1
水泥混凝土抹平機的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因設備誤操作導致的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，保證混凝土表面的平整度，進而提升工程質量。良好的操作習慣也能延長設備使用壽命，降低維修成本。
篇2
水泥混凝土養(yǎng)護箱的操作規(guī)程旨在規(guī)范養(yǎng)護過程，保證試驗結果的準確性，避免因環(huán)境因素導致的誤差。通過嚴格的養(yǎng)護，可以確保混凝土的質量控制，為建筑施工提供可靠的數(shù)據(jù)支持，進而提高工程的安全性和耐久性。
1. 確保試塊在規(guī)定溫度（通常為20±2℃）和濕度（95%以上）下養(yǎng)護，符合gb/t 50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》。
2. 防止因操作不當引起設備損壞，延長養(yǎng)護箱使用壽命。
3. 提高工作效率，減少人為因素對試驗結果的影響。
篇3
標準養(yǎng)護箱的使用旨在為水泥混凝土試件提供一個恒定且適宜的環(huán)境，以準確評估其性能。通過這種方式，可以確保實驗結果的可比性和可靠性，從而為工程設計和施工提供準確的數(shù)據(jù)支持。此外，標準化的養(yǎng)護過程也是保證工程質量，預防因環(huán)境因素導致的試驗誤差的重要手段。
篇4
水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設備故障和事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和健康。通過規(guī)范操作，確?；炷临|量穩(wěn)定，滿足工程需求。遵守環(huán)保規(guī)定，降低對周圍環(huán)境的影響，提升企業(yè)社會責任感和公眾形象。
篇5
水泥混凝土拌合機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確?；炷临|量，從而保證建筑工程的質量和進度。通過規(guī)范操作流程，可以降低事故風險，提高工作效率，同時也有利于延長設備使用壽命，為企業(yè)節(jié)省成本。
篇6
此規(guī)程旨在確保水泥混凝土滑模攤鋪機的安全使用，降低設備故障率，減少因操作不當引發(fā)的事故，提高施工效率，保障工地人員的生命安全，同時也有助于延長設備使用壽命，降低維修成本，從而實現(xiàn)工程項目的順利進行和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇7
水泥混凝土滑模攤展機的安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，防止設備損壞，保證工程質量，減少因操作不當引發(fā)的事故，提高施工效率，維護企業(yè)的良好運營秩序，同時也符合國家對建筑行業(yè)安全作業(yè)的規(guī)定和要求。
篇8
水泥混凝土面層操作規(guī)程旨在規(guī)范施工過程，保證工程質量，提高道路的承載能力、耐磨性和耐久性，降低維護成本，保障交通運行安全，提升城市基礎設施的使用壽命和公眾出行體驗。
篇9
水泥混凝土拌和機操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行，提高混凝土的質量，降低生產(chǎn)成本，并保障工地人員的生命安全。其重要性體現(xiàn)在：
1. 保證混凝土質量：規(guī)范的操作可以確保各種原料充分混合，生產(chǎn)出符合工程需求的混凝土。
2. 提升工作效率：合理使用拌和機，減少設備故障和維修時間，提高生產(chǎn)效率。
3. 安全作業(yè)：防止因誤操作導致的設備損壞和人員傷害，維護工地安全秩序。
篇10
本安全操作規(guī)程旨在確保水泥混凝土抹平機的高效、安全運行，防止工作事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，同時也延長設備的使用壽命，降低維護成本。通過規(guī)范的操作流程，可以提高施工效率，保證工程質量，為建筑工地營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
本規(guī)程旨在確保水泥混凝土攤鋪作業(yè)的安全、高效進行，減少設備損壞及人身事故風險，提高工程質量，保障施工人員的生命安全，同時延長攤鋪機的使用壽命，降低維修成本。
篇12
水泥混凝土恒溫恒濕養(yǎng)護箱主要用于模擬實際環(huán)境條件，確保試件在特定溫濕度下進行穩(wěn)定、一致的養(yǎng)護，以準確評估其性能。通過精確控制養(yǎng)護條件，可以提高實驗結果的可靠性和可比性，為混凝土工程的設計、施工及質量控制提供科學依據(jù)。
篇13
1. 確保工程質量：操作規(guī)程旨在保證混凝土的力學性能和耐久性，滿足建筑物的安全和使用壽命要求。
2. 提高工作效率：通過規(guī)范操作，減少返工，提高施工效率。
3. 節(jié)省成本：避免因錯誤操作導致的材料浪費和額外維修費用。
4. 安全生產(chǎn)：防止施工過程中的人身傷害和設備損壞。
5. 符合法規(guī)要求：遵守國家和行業(yè)的施工標準，確保工程合規(guī)。
篇14
制定此安全操作規(guī)程旨在確保水泥混凝土面層施工過程中的人員安全，提高工程質量，防止因操作不當導致的工程事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，降低風險，保證施工進度，同時保護環(huán)境，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
篇15
制定和執(zhí)行水泥混凝土混合料攪拌運輸車的操作規(guī)程，旨在確保施工效率，保證混凝土質量，減少因操作不當導致的設備損壞和安全事故。通過規(guī)范操作，可以延長設備使用壽命，降低維修成本，提高工地的整體運作效率。良好的操作習慣也有助于保障工作人員的安全，防止職業(yè)傷害發(fā)生。
水泥混凝土混合料攪拌運輸車操作規(guī)程范文
作業(yè)前的準備
1.內(nèi)燃機部分,按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。
2.汽車部分,按汽車操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。
3.了解施工現(xiàn)場和施工要求,了解所攪拌運輸?shù)幕炷良壟洹⑺冶?、坍落度。熟悉運輸路線及運輸距離。
4.檢查液壓油油位和油質。油位高度、油質均應符合要求。
5.液壓泵、液壓馬達、閥件均應緊固,與油管連接牢固,密封良好;用手轉聯(lián)軸器使各泵旋轉時,無卡阻和異常聲響。
6.檢查清洗系統(tǒng),水箱加滿清水,空氣壓力調整至規(guī)定數(shù)值。整個系統(tǒng)不得漏水、漏氣。
7.動力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的u型螺栓應鎖緊牢固。
8.攪拌滾筒外表應無破損,無明顯凹陷;筒內(nèi)應清潔,無雜物,無積渣;溜槽內(nèi)壁要光滑,不漏漿。
9.按施工要求調整并緊固溜槽及延伸斜槽。
10.檢查各種儀表、指示燈是否完好,讀數(shù)是否正常。
11.緊急排出系統(tǒng)應完好。
12.啟動發(fā)動機,接通動力輸出軸,保持滾筒在低速下轉動直至液壓油油溫升至要求溫度。
作業(yè)與行駛要求
13.進料時,攪拌運輸車滾筒應在2-10r/min范圍內(nèi)轉動。
14.在運輸過程中,攪拌轉速應為2-3r/min,在轉彎處和不平道路上應低速行駛。
15.在下列溫度環(huán)境中,攪拌運輸?shù)倪\輸時間要參照下表。
環(huán)境溫度(℃)
35
30
25
20
15
10
普通混凝土(min)
50
55
60
70
80
95
人工輕骨料混凝土(min)
50
55
60
70
80
105
16.混凝土經(jīng)長時間運輸至施工現(xiàn)場后,在排出混凝土前,應按要求噴水,并使?jié)L筒以10-12r/min的轉速攪拌約1min,然后卸料。
17.把操作桿推至排料位置時,滾筒逆轉排出混凝土。10cm或以上的高坍落 度混凝土滾筒轉速應為2-10r/min;低于10cm的低坍落度混凝土滾筒轉速應為3-6r/min。
18.當卸料至剩余約1/4時,再強烈攪拌(10-12r/min)一次后卸完。如果給泵車供料時,可采用二車搭接的方法,即前一車還未卸完,后一車就開始卸料。
19.盡量避免運輸速凝混凝土。
20.當攪拌運輸車的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障,液壓油輸出中斷而導致滾筒停止轉動,暫時無法排出修復時,要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝土。
21.當用攪拌車直接拌和混凝土時,應按施工設計要求準備好每筒所需各種原材料的數(shù)量,并按要求攪拌。
22.禁止用手觸摸旋轉中的攪拌筒的隨動輪。
23.運輸車在公路上行駛時,應嚴格遵守交通規(guī)則,安全禮讓,中速行駛。
工作后的要求
24.清洗攪拌筒及溜槽,應使攪拌筒無積渣,無積水。
25.清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機件表面。
26.按保修規(guī)程的規(guī)定,進行例保作業(yè)。
