水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

有哪些

水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保攪拌機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)等核心部件運(yùn)行正常。

2. 原材料管理：嚴(yán)格控制水泥、骨料、水和添加劑的質(zhì)量和配比。

3. 操作流程標(biāo)準(zhǔn)化：遵循從進(jìn)料、攪拌到出料的既定程序，避免混亂和錯(cuò)誤。

4. 安全防護(hù)措施：配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)志，防止人員傷害。

5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障、火災(zāi)或其他緊急情況。

6. 環(huán)保措施：控制噪音、揚(yáng)塵和廢水排放，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

目的和意義

水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和健康。通過(guò)規(guī)范操作，確?；炷临|(zhì)量穩(wěn)定，滿足工程需求。遵守環(huán)保規(guī)定，降低對(duì)周圍環(huán)境的影響，提升企業(yè)社會(huì)責(zé)任感和公眾形象。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 混凝土配比應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求，不得擅自調(diào)整。

3. 工作中，嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，避免觸電、絞傷等危險(xiǎn)。

4. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，不可疏忽。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，禁止私自維修。

6. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理骨料灑落和積水，防止滑倒。

7. 遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷作業(yè)，避免設(shè)備過(guò)早磨損。

8. 謹(jǐn)慎處理化學(xué)添加劑，防止泄漏或誤食，確保作業(yè)安全。

9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

10. 遵守環(huán)保法規(guī)，合理處置廢棄物，減少污染。

以上操作規(guī)程需全員知曉并嚴(yán)格執(zhí)行，以確保攪拌站的高效、安全、環(huán)保運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，因此每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程范文

1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全保護(hù)裝置齊全有效。

(1)攪拌站結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠,限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠;

(2)電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險(xiǎn)裝置可靠;

(3)控制室保護(hù)接地,主樓避雷裝置完好;

(4)輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無(wú)損傷;

(5)進(jìn)出料閘門開(kāi)關(guān)靈活、到位;

(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常,無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi);

(7)操縱區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志。

2、啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

3、作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中,留意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的輸料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)職員報(bào)告。

4、操縱職員必須按規(guī)定的程序操縱,微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),必須由專業(yè)職員維修。

5、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)職員進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)區(qū)域。

6、作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)安全罩和攪拌蓋檢查、潤(rùn)滑,嚴(yán)禁將工具、棍棒伸進(jìn)攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。

7、在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。

8、在操縱臺(tái)下作業(yè)的職員必須戴安全帽。

9、維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯板及攪拌刀片時(shí),必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí),機(jī)門必須打開(kāi),并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10、清除上料斗底部的物料時(shí),必須把料斗提升到適當(dāng)位置,將安全銷插進(jìn)軌道中;清除上料斗底部的殘料時(shí),必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11、交接班時(shí),必須交清當(dāng)班情況,并作記錄。

12、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操縱室。