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停爐安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(9篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):92

停爐安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

停爐安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在規(guī)范加熱工的停爐操作,確保停爐過程的安全性,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害以及能源浪費。通過合理停爐,可以延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,保障生產(chǎn)效率,并為后續(xù)的檢修和保養(yǎng)提供便利。

篇2

加熱爐停爐安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、安全事故,確保生產(chǎn)連續(xù)性和效率。遵循規(guī)程執(zhí)行,可以:

- 保護設(shè)備:避免驟冷導(dǎo)致設(shè)備變形或損壞。 - 保障人員安全:防止高溫、高壓帶來的潛在風(fēng)險。 - 維護生產(chǎn)環(huán)境:減少有害物質(zhì)排放,保護環(huán)境。 - 提升經(jīng)濟效益:延長設(shè)備壽命,減少維修成本。

篇3

看火工點火停爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故,同時確保設(shè)備的正常使用壽命,降低維修成本,提高能源利用效率,保護環(huán)境,維護企業(yè)運營的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。

篇4

本規(guī)程旨在確保熱處理爐的點、停爐過程安全有序,防止設(shè)備損壞,保障操作人員的安全,同時保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,減少意外事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,維護企業(yè)的正常運營。

篇5

正常停爐安全操作規(guī)程旨在確保以下幾個關(guān)鍵目標(biāo)的實現(xiàn):

1. 保障人員安全:避免因不當(dāng)停爐操作引發(fā)的事故,保護工作人員的生命安全。

2. 保護設(shè)備:通過有序的停爐過程,減少設(shè)備損傷,延長設(shè)備壽命。

3. 節(jié)能環(huán)保:減少能源浪費,符合節(jié)能減排的環(huán)保要求。

4. 維護生產(chǎn)穩(wěn)定:保證設(shè)備在下次啟動時能夠順利運行,不影響生產(chǎn)計劃。

篇6

此操作規(guī)程旨在確??椿鸸ぴ邳c火和停爐過程中的人身安全,防止設(shè)備損壞,以及減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的能源浪費和環(huán)境污染。規(guī)范的操作流程能提高工作效率,延長設(shè)備壽命,同時保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和安全。

篇7

本規(guī)程旨在保障熱處理爐點停爐過程的安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人員傷亡及環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作步驟,可以延長設(shè)備壽命,降低維修成本,同時確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇8

1. 確保設(shè)備在停爐過程中不受損害,降低設(shè)備故障率。

2. 保障檢修人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

3. 通過定期檢修,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題,提高設(shè)備運行效率。

4. 為下次開機運行做好充分準備,保證生產(chǎn)連續(xù)性。

篇9

停爐安全技術(shù)操作規(guī)程的目的在于:

1. 確保人員安全:規(guī)范操作流程,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

2. 保護設(shè)備:通過合理的停爐方法,減少設(shè)備磨損,延長使用壽命。

3. 節(jié)約資源:避免能源浪費,提高能源利用效率。

4. 維護生產(chǎn)秩序:有序停爐有助于后續(xù)的檢修和維護工作,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

停爐安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、環(huán)形爐在不保溫保壓情況下或計劃檢修時要停爐。

2、停爐前,由調(diào)度室通知調(diào)壓站和計量值班員所停爐型,停爐時間在4小時以上時,應(yīng)由計量值班員關(guān)閉壓力系統(tǒng)流量管道。

3、由天然氣鉗工配合看火工關(guān)閉燒咀,先關(guān)天然氣,后關(guān)空氣,再打開煙道閘閥和停氣部門有關(guān)管端的放散閥。

4、停爐時間超過24小時,眼鏡閥要關(guān)閉雙式開閉器并打開各段總放散閥,同時通氮氣于天然氣管道內(nèi),進行吹掃放散,要求至少20分鐘以上。

5、冷卻水系統(tǒng)要繼續(xù)供到爐溫降至300℃以下才可停止。

6、停爐時要緩慢降溫,爐溫降至200℃以下,方可用冷卻水或風(fēng)扇冷卻,嚴禁向爐內(nèi)澆水冷卻。

7、換熱器煙氣溫度低于400℃,才可停鼓風(fēng)機。

以上程序不能顛倒。

8、停爐期間需要在天然氣管道設(shè)備上檢修動火時,必須由天然氣鉗工堵上盲板按規(guī)定進行氮氣吹掃,合格后并辦理動火手續(xù),做好防護措施,才允許動火。

停爐安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(9篇)

停爐安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在規(guī)范加熱工的停爐操作,確保停爐過程的安全性,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害以及能源浪費。通過合理停爐,可以延長設(shè)備
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