有哪些
正常停爐和檢修安全操作規(guī)程
正常停爐和檢修工作是確保設備安全運行和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程涵蓋了停爐步驟、檢修程序以及安全注意事項，旨在為操作人員提供清晰的操作指引。
目的和意義
1. 確保設備在停爐過程中不受損害，降低設備故障率。
2. 保障檢修人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。
3. 通過定期檢修，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題，提高設備運行效率。
4. 為下次開機運行做好充分準備，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
注意事項
1. 停爐前，務必通知相關部門和人員，避免意外啟動。
2. 按照預定的降溫和減壓步驟進行，不得驟然關閉燃料供應，以防熱應力損傷設備。
3. 在爐膛溫度降至安全范圍（一般為室溫）后，方可進行內(nèi)部檢查。
4. 檢修期間，必須切斷電源，掛上警示標志，以防誤操作。
5. 使用專用工具進行拆卸和檢查，避免對設備造成額外損壞。
6. 檢查過程中，注意觀察設備各部件的磨損程度和腐蝕情況，記錄異?，F(xiàn)象。
7. 對于發(fā)現(xiàn)的問題，應及時報告并制定維修方案，不得強行使用有缺陷的設備。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
9. 使用個人防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、手套等，確保工作人員安全。
10. 檢修完成后，進行試運行，確認設備恢復正常，再逐步恢復生產(chǎn)。
請注意，檢修過程中可能出現(xiàn)的輕微泄漏、異常聲音等現(xiàn)象需引起重視，及時處理。務必遵循操作規(guī)程，不可隨意更改或忽視。安全第一，預防為主，確保每個環(huán)節(jié)都得到妥善處理，以保障設備的穩(wěn)定運行和人員的安全。
正常停爐和檢修安全操作規(guī)程范文
1、停爐應緩慢行進，使鍋爐各部均勻冷卻。
2、停止送煤（減弱火力）和通風（先停送風機，再停引風機），關閉總汽閥。進水到正常水位，防止余熱汽壓上升。
3、當總汽閥關閉后，汽壓仍有上升，可少量排污，不準用加強風力和大量排污來冷卻鍋爐。
4、鏈條爐可將較濕的煤移至距煤閘門1-2米處。
5、關閉風道閘門、灰門和爐門。
6、嚴密監(jiān)視，防止燒煤復燃，并不斷進行排污、進水，使水位保持略高于水位線，如鍋爐仍有壓力，則應有人值班監(jiān)視。
7、換水不要過急，六小時后方可換水一次，經(jīng)6-10小時后再放水一次，停爐18-24小時后爐水水溫不超過70-80時，可將爐水全部放出待修理。
8、鍋爐檢修時，一切照明均應使用12伏-24伏的低壓行燈。
9、爐內(nèi)維修時不能過長，內(nèi)外經(jīng)常聯(lián)系。
10、工作后要清點工具。
11、轉動部件檢修，應切斷電源，掛上安全牌。
12、鍋爐內(nèi)部油漆必須戴防毒面具或防毒口罩。
