有哪些
正常停爐和檢修安全操作規(guī)程
正常停爐和檢修工作是確保設(shè)備安全運行和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程涵蓋了停爐步驟、檢修程序以及安全注意事項，旨在為操作人員提供清晰的操作指引。
目的和意義
1. 確保設(shè)備在停爐過程中不受損害，降低設(shè)備故障率。
2. 保障檢修人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
3. 通過定期檢修，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題，提高設(shè)備運行效率。
4. 為下次開機運行做好充分準(zhǔn)備，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
注意事項
1. 停爐前，務(wù)必通知相關(guān)部門和人員，避免意外啟動。
2. 按照預(yù)定的降溫和減壓步驟進(jìn)行，不得驟然關(guān)閉燃料供應(yīng)，以防熱應(yīng)力損傷設(shè)備。
3. 在爐膛溫度降至安全范圍（一般為室溫）后，方可進(jìn)行內(nèi)部檢查。
4. 檢修期間，必須切斷電源，掛上警示標(biāo)志，以防誤操作。
5. 使用專用工具進(jìn)行拆卸和檢查，避免對設(shè)備造成額外損壞。
6. 檢查過程中，注意觀察設(shè)備各部件的磨損程度和腐蝕情況，記錄異?，F(xiàn)象。
7. 對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時報告并制定維修方案，不得強行使用有缺陷的設(shè)備。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
9. 使用個人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、手套等，確保工作人員安全。
10. 檢修完成后，進(jìn)行試運行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常，再逐步恢復(fù)生產(chǎn)。
請注意，檢修過程中可能出現(xiàn)的輕微泄漏、異常聲音等現(xiàn)象需引起重視，及時處理。務(wù)必遵循操作規(guī)程，不可隨意更改或忽視。安全第一，預(yù)防為主，確保每個環(huán)節(jié)都得到妥善處理，以保障設(shè)備的穩(wěn)定運行和人員的安全。
正常停爐和檢修安全操作規(guī)程范文
1、停爐應(yīng)緩慢行進(jìn)，使鍋爐各部均勻冷卻。
2、停止送煤（減弱火力）和通風(fēng)（先停送風(fēng)機，再停引風(fēng)機），關(guān)閉總汽閥。進(jìn)水到正常水位，防止余熱汽壓上升。
3、當(dāng)總汽閥關(guān)閉后，汽壓仍有上升，可少量排污，不準(zhǔn)用加強風(fēng)力和大量排污來冷卻鍋爐。
4、鏈條爐可將較濕的煤移至距煤閘門1-2米處。
5、關(guān)閉風(fēng)道閘門、灰門和爐門。
6、嚴(yán)密監(jiān)視，防止燒煤復(fù)燃，并不斷進(jìn)行排污、進(jìn)水，使水位保持略高于水位線，如鍋爐仍有壓力，則應(yīng)有人值班監(jiān)視。
7、換水不要過急，六小時后方可換水一次，經(jīng)6-10小時后再放水一次，停爐18-24小時后爐水水溫不超過70-80時，可將爐水全部放出待修理。
8、鍋爐檢修時，一切照明均應(yīng)使用12伏-24伏的低壓行燈。
9、爐內(nèi)維修時不能過長，內(nèi)外經(jīng)常聯(lián)系。
10、工作后要清點工具。
11、轉(zhuǎn)動部件檢修，應(yīng)切斷電源，掛上安全牌。
12、鍋爐內(nèi)部油漆必須戴防毒面具或防毒口罩。
