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乳化泵站安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(4篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):51

乳化泵站安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

乳化泵站安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 司機應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉乳化泵站的操作和維護知識。

2. 操作時必須穿戴防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遇到異常情況,如設(shè)備異響、壓力異常等,立即停機并報告維修人員。

4. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

5. 停機后務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。

6. 注意個人衛(wèi)生,避免接觸有害物質(zhì),如乳化液濺到皮膚上應(yīng)立即清洗。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進行。每位司機都應(yīng)以高度的責任心和專業(yè)的技能執(zhí)行任務(wù),確保乳化泵站的正常運轉(zhuǎn)。

篇2

1. 設(shè)備檢查與啟動準備:

- 在開機前,務(wù)必檢查乳化泵站各部件是否完好,無松動、損壞現(xiàn)象。

- 確保泵站周圍無雜物,保持工作區(qū)域整潔。

- 檢查潤滑油位,不足時需及時補充。

- 啟動前,確認電源電壓穩(wěn)定,接地良好。

2. 泵站運行與監(jiān)控:

- 啟動泵站后,密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),如聲音、振動、溫度等,異常時立即停機檢查。

- 定期檢查乳化效果,調(diào)整工藝參數(shù)以達到最佳乳化效果。

- 保持連續(xù)監(jiān)控,防止物料溢出或堵塞。

3. 故障處理與日常維護:

- 遇到故障時,應(yīng)先切斷電源,然后按照故障手冊進行排查處理。

- 定期清理濾網(wǎng),防止雜質(zhì)積累影響泵的性能。

- 定期更換磨損部件,確保設(shè)備運行順暢。

4. 安全操作與緊急停車:

- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備,避免直接接觸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

- 如遇緊急情況,按下緊急停止按鈕,迅速疏散人員,并報告上級。

- 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定。

5. 停機與清潔保養(yǎng):

- 停機后,關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后再進行清潔工作。

- 清潔時避免水進入電機,以防短路。

- 定期進行設(shè)備全面檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

以上操作規(guī)程需嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至安全事故。操作人員應(yīng)接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,確保乳化泵站的安全、高效運行。在實際操作中,遇到不明情況或困難,應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教,切勿盲目操作。

篇3

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法。

2. 禁止在設(shè)備運行時進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

3. 遵守個人防護規(guī)定,如佩戴防護眼鏡、手套等。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機并向負責人報告。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒等安全事故。

請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行,如有疑問,應(yīng)及時向管理層咨詢,確保安全操作無遺漏。

篇4

1. 設(shè)備檢查與準備:

- 檢查乳化泵站各部件是否完好,無明顯損壞或松動。

- 確保潤滑系統(tǒng)已充分潤滑,油位適中。

- 檢查電氣線路,確認無裸露、破損,接頭牢固。

2. 啟動與運行管理:

- 啟動前,先開啟冷卻水系統(tǒng),待水壓穩(wěn)定后再啟動泵站。

- 運行中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),如壓力、溫度異常應(yīng)立即停機檢查。

- 不得超負荷運行,避免設(shè)備過熱。

3. 故障處理與應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大,應(yīng)立即停機查明原因。

- 若發(fā)生泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,采取堵漏措施,并上報維修。

- 遇到電源故障,應(yīng)切斷電源,等待專業(yè)人員處理。

4. 維護保養(yǎng)與清潔:

- 定期清理泵站內(nèi)外部,保持設(shè)備清潔,防止塵土、雜質(zhì)堆積。

- 按照廠家規(guī)定周期進行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 安全操作規(guī)程遵守:

- 穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作服等。

- 操作時注意力集中,禁止無關(guān)人員接近設(shè)備。

- 遵守交接班制度,做好設(shè)備運行記錄,交接清楚設(shè)備狀況。

此規(guī)程要求乳化泵站司機嚴格遵守,以確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止意外發(fā)生。在實際操作中,司機需靈活應(yīng)對,結(jié)合現(xiàn)場情況做出正確判斷,不斷積累經(jīng)驗,提高安全意識。在執(zhí)行規(guī)程時,務(wù)必謹慎細致,不可因疏忽大意導(dǎo)致事故。

乳化泵站安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、開崩前必須認真檢查:水源清潔,水質(zhì)符合要求,每次配液要有濃度配比記錄,乳化液位保持在游標上部邊緣,泵的管路系統(tǒng)和附件無損壞。

2、開泵后認真檢查泵的運轉(zhuǎn)方向,應(yīng)空載起動,注意工作壓力的讀數(shù)和波動范圍,記錄壓力,控制裝置保持正常,觀察泵的運轉(zhuǎn)聲響是否正常。

3、泵站司機要認真聽取信號,當工作面不需液壓時應(yīng)及時停泵,停泵后要認真檢查泵站系統(tǒng)各部分和油位、液位,螺栓等情況。

4、泵站各種控制保護裝置,不得任意拆除

5、壓力控制不得在井下拆檢,損壞時應(yīng)及時換下來送井上拆檢。

6、堅守崗位,不因泵站工作失職而影響采面正常生產(chǎn)。

7、乳化液濃度保持在2—3%,綜采工作面應(yīng)保持在3—5%。每臺配液要有濃度配比記錄。

乳化泵站安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(4篇)

乳化泵站安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項篇11.司機應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉乳化泵站的操作和維護知識。2.操作時必須穿戴防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。3.遇到異常情況,如設(shè)備異
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