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數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):20

數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保剪切質(zhì)量和工作流程的規(guī)范化。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),減少設(shè)備維修成本,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇2

液壓含數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定,旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。規(guī)范的操作能提高生產(chǎn)精度,減少廢品率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外,良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇3

本操作規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控剪板機(jī)的使用,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也為操作人員提供了一份清晰的工作指南,降低了工作難度,增強(qiáng)了工作安全性。

篇4

數(shù)控剪板機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,提高工作效率,保證剪切精度,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。遵守規(guī)程能有效提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平,確保安全生產(chǎn)環(huán)境,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

篇5

制定數(shù)控剪板機(jī)人員安全操作規(guī)程旨在降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),防止因誤操作導(dǎo)致的事故,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保護(hù)員工的身體健康。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。

篇6

數(shù)控剪板機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)效率,確保剪切質(zhì)量和操作人員的安全。通過規(guī)范的操作步驟,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)避免因操作不當(dāng)造成的工傷事故。此外,標(biāo)準(zhǔn)的操作流程也有助于提升整體生產(chǎn)流程的協(xié)調(diào)性和一致性,從而提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

篇7

數(shù)控剪板機(jī)安全操作規(guī)程的制定,旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。遵循規(guī)程能減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。遵守規(guī)程還能培養(yǎng)員工的安全意識(shí),形成良好的工作習(xí)慣,提升企業(yè)的安全管理質(zhì)量。

數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

基本操作方法

本機(jī)器用于剪切厚度為0.5~6mm、寬度3100mm的鋼板。被剪切板料強(qiáng)度以500n/mm為準(zhǔn),剪切其它強(qiáng)度的鋼板時(shí),應(yīng)相應(yīng)減薄被剪板料的厚度。

一、數(shù)控前送料工作臺(tái)裝于剪板機(jī)前方,送料臺(tái)上裝有輸送球的托料板、有三個(gè)夾鉗,板料放在送料臺(tái)上,由夾鉗夾住板料,按編程設(shè)定值自動(dòng)送進(jìn),自動(dòng)定位,并與剪板機(jī)刀架運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào),進(jìn)行單次和連續(xù)自動(dòng)剪切,

二、機(jī)器操作控制面板是由機(jī)器開關(guān),指示燈及按鈕組成;機(jī)器分三種操作方式:調(diào)整、半自動(dòng)和全自動(dòng);dac360系統(tǒng)為數(shù)控剪板機(jī)的可編程控制系統(tǒng),主要包含顯示器和用于編程操作和控制操作的相關(guān)按鍵;編程操作有自動(dòng)模式、手動(dòng)模式、手動(dòng)移軸模式、編程常量、程序選擇五種操作模式,用向上的光標(biāo)鍵將光標(biāo)移動(dòng)到頂部,用左右光標(biāo)選定操作模式,在當(dāng)前的操作模式下,用光標(biāo)鍵進(jìn)行全屏編輯,移動(dòng)相應(yīng)的參數(shù)輸入?yún)^(qū),輸入設(shè)定值,按回車鍵確認(rèn)。

安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)禁非本機(jī)床操作人員操作機(jī)床,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

二、開機(jī)前機(jī)床工作臺(tái)清理干凈無雜物,按照潤(rùn)滑表要求對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

三、不得剪切超過本機(jī)床負(fù)荷的板料。

四、切忌將手伸入上下刀片之間,以免發(fā)生事故。

五、一切雜物,切勿放在工作臺(tái)上,以免軋入刀口造成事故。

六、日常維修一般根據(jù)機(jī)床現(xiàn)象檢查相應(yīng)的開關(guān)是否動(dòng)作可靠,對(duì)應(yīng)的連線是否松動(dòng)。系統(tǒng)的維修必須由專門的人員進(jìn)行,在日常維修中,可通過觀察系統(tǒng)輸出是否正確來判斷系統(tǒng)是否正確。

七、在系統(tǒng)周圍不應(yīng)有強(qiáng)磁干擾源,避免在本機(jī)附近“電焊”尤忌以本機(jī)器為接地極進(jìn)行焊接作業(yè)!

八、電氣柜應(yīng)定期清除積塵,保持清潔,可用噴氣或擦除方法,同時(shí)檢查連線是否松動(dòng),接擦件是否擦緊

九、隨時(shí)注意并保證各連接件固定的可靠性,螺釘是否鎖緊各元器件間的連接端子是否松動(dòng)預(yù)防接觸不良產(chǎn)生誤動(dòng)作及故障!確保電線電纜的彎曲度,以防線纜的折斷。

十、本機(jī)器不剪板時(shí),不要使數(shù)控系統(tǒng)的【啟動(dòng)】鍵有效,同時(shí)應(yīng)將工作方式調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)。

數(shù)控剪板機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)包括日常潤(rùn)滑、油箱清潔及保持機(jī)床清潔。

一、每周擦凈床身上的灰塵、污物等,輕輕地給刀上油;檢查油箱油位,如果需要更換新油,換上過濾器,過濾精度為20um。

二、首次12個(gè)月放掉舊油,加入新油。

三、3個(gè)月檢查所有的閥體,液壓系統(tǒng),油管及接頭,以防滲漏堵塞,必要時(shí)更換;檢查過濾器進(jìn)出口清潔情況;檢查電氣柜內(nèi)所有的限位開關(guān),對(duì)于磨損松動(dòng)及燒傷的必須及時(shí)更換;目測(cè)機(jī)床的磨損及異常情況。

四、每月檢查腳踏開關(guān)踏板,以防變形;檢查機(jī)床保護(hù)裝置,防止手指進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(7篇)

數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保剪切質(zhì)量和工作流程的規(guī)范化。通過嚴(yán)格遵守
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