危險廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程目的和意義（3篇）

危險廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

制定汽車4s店危險廢物產生和利用處置工藝環(huán)節(jié)的安全操作規(guī)程，旨在確保廢物處理過程的安全性，防止環(huán)境污染，保障員工健康，同時符合國家環(huán)保法規(guī)要求，維護企業(yè)良好形象，促進可持續(xù)發(fā)展。

篇2

制定危險廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程的主要目的在于降低作業(yè)風險，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和健康，同時避免環(huán)境污染，確保企業(yè)的生產活動符合國家法律法規(guī)的要求。此外，規(guī)范的操作也能提高工作效率，減少廢物處理成本，維護企業(yè)的良好社會形象。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范4s店在處理危險廢物時的行為，確保廢物的妥善處置，防止環(huán)境污染，保障員工安全，同時符合國家環(huán)保法規(guī)要求，維護企業(yè)的良好形象和社會責任。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，4s店可以降低運營風險，提升廢棄物管理效率，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

危險廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程范文

第一條、為了充分發(fā)揮職業(yè)危害因素防治設備設施效能，使設備設施在生產過程中能夠與工藝設備同步運行，且處于良好的運行狀態(tài)，使職業(yè)病危害因素得到有效控制，特制定本制度。

第二條、范圍 本制度適用于公司內所有職能部室。

第三條、總則

1、職業(yè)危害因素防治設備設施是生產設備設施的組成部分，設備部將其管理納入正常的工藝裝備管理之中，建立相應的設備設施臺帳。

2、職業(yè)危害因素防治設備設施必須進行調試驗收合格后方能投入使用。

第四條、職責

1、辦公室是職業(yè)危害因素防治設備設施的監(jiān)督檢查部門，對職業(yè)危害因素防治設備設施的選型、使用、維修保養(yǎng)及更新改造工作進行指導、監(jiān)督、協(xié)調、服務和考核;負責設備設施操作人員的專業(yè)培訓和考核發(fā)證工作。

2、制造本部負責職業(yè)危害因素防治設備設施的采購，設備部負責職業(yè)危害因素防治設備設施采購需求計劃的制定、進行設備安裝和修理，辦理設備設施的報廢手續(xù)。

3、各車間是本單位職業(yè)危害因素防治設備設施的責任部門，具體負責本單位職業(yè)危害因素防治設備設施的使用、維護保養(yǎng)等工作。

第五條、設備設施的使用管理

1、設備設施操作者上崗前，應按照有關規(guī)定進行培訓，重點職業(yè)危害因素防治設備設施操作者經培訓合格，且取得設備設施操作證后方可上崗操作設備設施。

2、設備設施使用必須嚴格按“三定一證（使用設備實行定人、定機、定作業(yè)指導書，憑設備操作證操作設備）”要求進行管理，遵守設備操作指導書的規(guī)定。并負責填寫各種設備設施運行記錄。

3、設備設施操作者應具備“三好（管好、用好、修好設備設施）”、“四會（會操作、會檢查、會保養(yǎng)、會排除設備故障）”、“四項要求（整齊、清潔、潤滑、安全）”、“五項紀律（憑操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程；經常保持設備清潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車，自己不能處理的應及時通知有關部門檢查）”的基本技能和設備管理意識,在開機前應認真做好重點設備的日常點檢工作。

4、職業(yè)危害因素防治設備設施不得無故停用或擅自拆除，凡因故停用設備設施應辦理停用手續(xù)，并采取相應的防范措施。

第六條、設備設施的維護保養(yǎng)

1、設備設施的日常保養(yǎng)由操作者負責，做到：

a.班前認真檢查設備，按規(guī)定做好設備的點檢工作和潤滑工作；

b.班中遵守設備操作規(guī)程，正確使用設備；

c.班后做好設備清掃、潤滑工作。

2、職業(yè)危害因素防治設備設施應與工藝裝備一并進行定期檢修和保養(yǎng)。

a.設備設施的定保工作在每年的元旦、五一、高溫停產、十一和春節(jié)期間進行。設備設施的定保以設備操作者為主，維修人員進行指導和配合，按設備設施定保標準進行。

b.設備設施維修人員按設備設施定檢內容進行設備設施定期檢查，并做好定檢記錄。

3、職業(yè)危害因素防治設備設施的故障管理

a.設備設施發(fā)生故障時，操作者應立即停機，關閉電源，防止故障擴大，通知設備能源部，按設備設施管理規(guī)定及時組織處理。必要時，組織有關單位進行搶修。

b.設備設施發(fā)生故障時，操作人員必須及時采取防治措施，停止或限量排放污染物，預計停機時間超過4小時的，必須將故障信息上報設備部。

c.設備設施故障排除后，設備操作者應對設備進行認可，并和維修人員填寫《設備維修記錄單》。

第七條、設備設施的報廢與更新管理

1、設備設施報廢的條件：設備設施經更新改造后性能仍不能滿足職業(yè)危害因素防治防護設計要求和保證處理后作業(yè)點排放達標的防治設備設施。

2、設備設施報廢的審批程序按照公司《設備管理制度》執(zhí)行：

3、職業(yè)危害因素防治設備設施報廢后應及時進行更新

第八條、考核

1、對于職業(yè)危害因素防治設備設施進行有效的改造，從而減少職業(yè)危害發(fā)生成績突出的單位和個人，按企業(yè)有關獎懲規(guī)定給予適當?shù)谋碚煤酮剟睢?/p>

2、對因違反職業(yè)危害因素防治設備設施管理制度、規(guī)程，違章作業(yè)、不遵守勞動紀律或者工作不負責者，按考核規(guī)定執(zhí)行。

十八、易燃易爆場所安全管理制度

第一條、目的

1、為加強易燃易爆場所的消防安全管理，預防火災事故，保障正常的生產秩序，保障工廠財產安全和員工生命安全，特制定本制度。

2、本制度規(guī)定了企業(yè)廠區(qū)內易燃易爆場所的消防安全管理規(guī)定及重點部位的消防要點。

第二條、本制度適用于公司內各易燃易爆作業(yè)場所。

第三條、總則

1、凡在此作業(yè)區(qū)域員工均應進行消防安全知識演習與培訓，遵守本制度和其它安全管理制度的要求。

2、進入公司內各易燃易爆作業(yè)場所施工、安裝的外來人員，由業(yè)務接口部門和施工、安裝單位共同開展消防安全教育，落實安全管理人員，并與生產部簽訂安全協(xié)議，需要動火的必須辦理動火作業(yè)審批手續(xù)。

3、凡在公司內各易燃易爆作業(yè)場所從事有可能發(fā)生火災、爆炸的作業(yè)，作業(yè)前要對作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查，制定防火措施，確認防火安全措施完善后，才能進行作業(yè)，作業(yè)中要進行監(jiān)護，作業(yè)后要清理現(xiàn)場，確認無火種產生才能離開現(xiàn)場。

第四條、職責

1、生產部是公司內各易燃易爆作業(yè)場所的主管單位，負責區(qū)域內消防安全的統(tǒng)一監(jiān)督管理；負責劃分工廠重點防火區(qū)域，對重點防火區(qū)域進行管控。

2、生產部負責對該區(qū)域內消防器材、消防設施實行歸口管理，負責消防器材日常巡查、維護和更新；負責對員工進行消防安全教育，開展防火防爆安全宣傳；組織專(兼)職消防員、義務消防隊員等學習消防知識和消防訓練。

3、車間(部門)負責本單位各易燃易爆作業(yè)場所的消防安全管理，負責區(qū)域內消防安全日常檢查及其消防設施的日常檢查；負責督促該區(qū)域內員工按照操作規(guī)程進行作業(yè)。

第五條、公司內各易燃易爆作業(yè)場所劃定及安全要求

對包裝箱存放庫房、場地、配變電站、發(fā)電房、油罐、氣體庫房存放場地要進行嚴格的安全管理。

重要防火防爆場所及安全要求

第六條、油漆間消防管理規(guī)定

1、管理要求

（1）裝試車間內實行全車間禁煙制度，車間任何部位都不得吸煙。

（2）噴漆工作場地、調漆間應掛上明顯防火標志，消防器材要配備齊全、充足。

（3）作業(yè)區(qū)內，通風裝置保持完好，所有電氣設備必須是防爆型。

（4）調漆房、噴漆房現(xiàn)場儲放各類漆料、溶劑用量須嚴格控制，一般不得超過當班用量。

（5）裝試車間應有緊急疏散通道示意圖和應急照明燈具，各類通道要保持暢通，安全門應方便有效，防火隔離門下方不得堆積雜物。車間要定期組織員工進行應急演習。

（6）裝試車間不準動用明火，確須動用明火的，必須按工廠動火審批要求進行。

（7）裝試車間要指定專人負責消防安全工作，每天檢查車間內的消防工作情況。

2、操作要求

（1）噴漆作業(yè)前，應檢查作業(yè)區(qū)，確保通風裝置完好，電氣設備無故障，開啟通風裝置10分鐘后，再進行噴漆作業(yè)。通風裝置出現(xiàn)故障時，不得進行作業(yè)。

（2）調漆房、噴漆房現(xiàn)場作業(yè)時，應使用不產生火花的銅制、合金制或其它工具。不得攜帶火種和手機，其它人員嚴禁入內。嚴格按勞保用品配備著裝，不得穿著化纖制品以防產生靜電。

（3）調漆房、噴漆作業(yè)場所嚴禁堆放其它雜物，作業(yè)完后及時清除地面油漆、排風管道上的油膜，油漆、溶劑用完要加蓋。

（4）作業(yè)人員應清楚現(xiàn)場消防器材的位置和消防器材的使用方法。

（5）車間所有人員應清楚緊急情況下的應急措施和掌握應急疏散通道路線圖。

（6）遇節(jié)假日放假前將所有的油漆、溶劑等退回庫房，統(tǒng)一保管。

（7）車間汽油、制動液存放量要嚴格按要求限制，汽油加注周圍6m以內嚴禁動用明火或使用手機，加油要嚴格按操作規(guī)程進行。

（8）車間內現(xiàn)場裝配使用過的紙皮、膠袋、包裝材料等易燃易爆物要及時清理。

第七條、整機停放場消防管理規(guī)定

1、產品車存放地要對產品車實行分區(qū)存放，每區(qū)之間保持一定間距。分區(qū)標志要明顯。

2、通道要保持暢通，無障礙物、雜物等，場內禁止存放其它易燃易爆物品。

3、停車場區(qū)內設有安全警示標志和禁止煙火標志。

4、車輛停放按車型和區(qū)域停放整齊，要切斷電源總閘，拉上手剎，關好門窗，鎖好汽油箱蓋。場區(qū)內消防器材配備齊全有效。

5、 除了本部位管理人員及入庫、出庫人員外，其它人員禁止入內。

第八條、焊接作業(yè)場所消防管理規(guī)定

1、未經國家技術考核，無焊接操作證者，不準進行焊接作業(yè)。

2、焊接氣瓶要經常檢查管線以及各種連接部位是否漏氣。嚴禁明火試漏。

3、要嚴格執(zhí)行動火審批制度。在工廠確定的三級動火區(qū)作業(yè)必須嚴格履行動火審批手續(xù)后，方能作業(yè)。

4、進行焊接作業(yè)前，要清除現(xiàn)場的易燃、可燃物，確保安全后方可作業(yè)。

5、盛裝過或盛有易燃、可燃液體、氣體及危險化學物品的容器和設備，未經徹底清洗干凈，不得進行焊割。有壓力的管道、高壓瓶和帶氣鍋爐不得進行焊割。

6、不得使用有故障的焊割工具作業(yè)，焊割軟管不得從生產、使用、儲存易燃、易爆物品的部位穿過，油脂或沾油的物品。

7、焊割結束或離開工作場地時，必須切斷電源，并對現(xiàn)場進行仔細檢查，確保無誤后方能離開。

8、對本部位設置的消防器材要妥善保管，工作人員應熟悉其放置地點及使用方法。

第九條、變配電房消防管理規(guī)定

1、非電工人員不得隨便進入配電室。

2、配電室內要保持整潔，嚴禁存放易燃易爆和其他物品。

3、電工未經考核，無操作證者不準進行電工作業(yè)。

4、對變電器、露天輸電線路、地下電纜、室內外配電裝置和電器設備，要定期進行安全檢查，對火險隱患要及時排除。

5、值班電工要堅守崗位，認真監(jiān)護電壓、負荷的變化情況，填寫運行記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

6、停電清掃檢修時，嚴禁用汽油、煤油擦洗。

7、在安裝、維修電氣設備和線路時，必須按規(guī)程操作，嚴禁違章作業(yè)。

8、對本部位設置的消防器材要妥善保管，工作人員應熟悉其放置的地點及使用方法。

第十條、其它場所消防管理規(guī)定

1、作業(yè)場所內消防器材配備要充足、完好，防火標志醒目。動用明火需嚴格按工廠動火作業(yè)審批程序進行。

2、作業(yè)場所內須指定專門的消防安全責任人，負責庫房消防器材的保管和消防安全的檢查。

3、作業(yè)場所內嚴禁使用電熱器具和臨時線，燈具應符合要求，配電線路應穿管。

4、對于初起火災時，現(xiàn)場員工應及時組織撲救，并按應急響應流程執(zhí)行。

5、下班時應仔細檢查場所內物品、設施，確定正常后，關閉電氣、門窗。

第十一條、考核

對不執(zhí)行本制度，按考核規(guī)定執(zhí)行。導致事故發(fā)生的有關責任者加倍處罰，同時給予相應的行政處分。