汽車4s店產(chǎn)生和利用處置危險廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程

有哪些

在汽車4s店的運營過程中，會產(chǎn)生一些危險廢物，主要包括廢棄的機油、防凍液、剎車液、電瓶、廢舊輪胎、廢氣處理設(shè)施產(chǎn)生的廢棄物等。這些廢物若不妥善處理，不僅會污染環(huán)境，還可能對員工健康構(gòu)成威脅。

目的和意義

制定汽車4s店危險廢物產(chǎn)生和利用處置工藝環(huán)節(jié)的安全操作規(guī)程，旨在確保廢物處理過程的安全性，防止環(huán)境污染，保障員工健康，同時符合國家環(huán)保法規(guī)要求，維護企業(yè)良好形象，促進可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 廢棄機油處理：

- 定期更換機油，并將廢機油存放在專用的密封容器內(nèi)，避免泄漏。

- 由專業(yè)人員收集，嚴禁倒入下水道或隨意傾倒。

- 合作有資質(zhì)的回收公司進行處理，確保合規(guī)處置。

2. 防凍液、剎車液管理：

- 存儲在陰涼干燥處，避免陽光直射，防止揮發(fā)。

- 使用后剩余的液體應(yīng)密封保存，不可混入其他液體。

- 廢棄液體同樣需要由專業(yè)機構(gòu)回收處理。

3. 電瓶處理：

- 老舊電瓶拆卸時要戴好防護設(shè)備，防止硫酸濺傷。

- 存放時要防止電瓶短路，避免引發(fā)火災(zāi)。

- 與合法回收商合作，確保電瓶的無害化處理。

4. 廢舊輪胎處理：

- 存放時應(yīng)有序堆疊，避免倒塌造成傷害。

- 可考慮與再生資源公司合作，將廢舊輪胎回收利用。

- 不得露天焚燒或隨意丟棄。

5. 廢氣處理設(shè)施管理：

- 定期檢查維護，確保設(shè)施正常運行，減少廢氣排放。

- 廢棄過濾材料應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定處理，不得隨意丟棄。

- 建立記錄制度，跟蹤廢物產(chǎn)生、儲存、轉(zhuǎn)移、處理的全過程。

6. 員工培訓(xùn)：

- 對員工進行危險廢物處理知識的培訓(xùn)，提高其環(huán)保意識。

- 確保員工了解操作規(guī)程，能在日常工作中正確執(zhí)行。

- 定期評估和更新培訓(xùn)內(nèi)容，以適應(yīng)法規(guī)變化和技術(shù)進步。

7. 應(yīng)急預(yù)案：

- 制定應(yīng)急計劃，應(yīng)對可能出現(xiàn)的泄漏、火災(zāi)等事故。

- 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)團隊，定期進行演練，提高應(yīng)對能力。

- 在事故發(fā)生后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，同時報告相關(guān)部門。

通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，汽車4s店能夠有效管理危險廢物，降低環(huán)境風(fēng)險，保障業(yè)務(wù)的可持續(xù)和健康發(fā)展。良好的廢物管理實踐也能提升客戶對企業(yè)的信任度，進一步增強市場競爭力。

汽車4s店產(chǎn)生和利用處置危險廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程范文

1 目的

本文件規(guī)定了本公司各維修車間崗位安全操作規(guī)程，各崗位人員必須嚴格遵守，做到“預(yù)防為主、安全第一”。

2 范圍

本文件適用于本公司各維修車間崗位安全操作。

3 規(guī)定

3.1 機工安全操作規(guī)程

3.1.1 工作前先穿戴好勞防用品，并檢查應(yīng)用工具如（錘柄、鉗子等）是否有松動裂紋現(xiàn)象，同時應(yīng)清除各種工具手柄上的油污，防止工作時，用力滑脫傷人。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

3.1.2 拆裝機件要正確使用扳頭、套筒等工具，用力要適當(dāng)，榔頭不得直接敲擊淬火或硬質(zhì)機件，應(yīng)用鋁銅棒墊敲。

3.1.3 拆裝車輛車架時應(yīng)用馬鐙擱穩(wěn)，不得使用易碎物品作為墊物；修理傾卸車需頂車廂時，應(yīng)撐好撐腳，用墊木塞緊，車輪應(yīng)用三角木塞緊。

3.1.4 使用千斤頂工作時要選好地面和頂物的受力點，防止地面下陷，墊塊破碎，頂物滑移；需拆車輪或進入車身下工作時，車身一定要用馬鐙擱穩(wěn)。

3.1.5 在車身下面工作，不得啟動發(fā)動機。

3.1.6 使用提升機檢修車輛時，必須嚴格按照有關(guān)提升機操作規(guī)程操作。

3.1.7 多人或多工種同時操作一輛車時，要注意互相呼應(yīng)，上下配合，防止工具部件墜落傷人。

3.1.8 發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，注意運轉(zhuǎn)部位對人體的傷害，嚴禁在調(diào)試發(fā)動機時往化油器內(nèi)灌注汽油。

3.1.9 清洗發(fā)動機時，首先要拆除電源，防止發(fā)生搭鐵起火，清洗應(yīng)用柴油和其它溶劑，嚴禁汽車發(fā)動后，熱缸體清洗。

3.1.10 在試驗高壓線圈點火時，不得靠近易燃部位，不準(zhǔn)扳動風(fēng)扇葉子調(diào)整分電器觸點間隙和點火正時。

3.1.11 裝銷子或軸孔時，不得用手指試對眼孔，不得將手伸入變速箱內(nèi)檢查齒輪。

3.1.12 拆車時廢油必須倒入指定廢油箱內(nèi)，油箱由專人負責(zé)放入指定地方妥善保管，使用后油污紗頭不得隨地亂拋。

3.1.13 拆裝分解避振器時，需檢查彈簧壓縮器是否可靠，避免工件彈出傷人。

3.1.14 拆裝輪胎時，禁止使用錘子猛烈敲擊鋼圈。

3.1.15 車輛輪胎拆除后。車身必須用馬鐙擱穩(wěn)，不得使用千斤頂代替馬鐙，防止車身塌下。

3.1.16 輪胎禁止接觸各種油類、酸類及火種，修補輪胎的原材料如膠水、生橡膠等，嚴禁接觸明火。

3.1.17 滾動輪胎時應(yīng)戴好手套，一次不得超過二只。

3.1.18 使用輪胎拆裝機、平衡機及其它設(shè)備時，應(yīng)按該設(shè)備安全操作規(guī)程作業(yè)。

3.1.19 輪胎充氣時，應(yīng)先檢查壓力表，安全閥是否有效，壓力是否妥當(dāng)，并檢杳鋼圈、鎖環(huán)是否鑲配落位，在確保安全情況下方可充氣。

3.1.20 檢修輪胎鋼圈時，應(yīng)檢查鋼圈、鎖環(huán)有否變形、損傷，防止充氣時鎖環(huán)彈出傷人。

3.1.21 車輛試車，應(yīng)按試車安全規(guī)定執(zhí)行，嚴禁無駕駛證人員駕車。

3.1.22 工作完畢，做好設(shè)備保養(yǎng)，整理工具，打掃場地等工作，易燃物品、原材料及時歸倉，并切斷電源、氣源。

3.2 汽車電工安全操作規(guī)程

3.2.1 工作前穿戴好勞防用品。

3.2.2 發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時檢查電器、電路，必須注意旋轉(zhuǎn)部位，謹防打傷頭部、手部。

3.2.3 在配置電液時，應(yīng)將硫酸慢慢注入蒸餾水中稀釋，嚴禁將蒸餾水沖入硫酸中去，以防引起灼傷事故。

3.2.4 需充電時，應(yīng)將電瓶蓋揭開，充電完畢后，應(yīng)裝好瓶蓋，并檢查電瓶蓋上通氣孔是否暢通，防止阻塞而引起泄漏和爆炸。

3.2.5 清洗電器設(shè)備使用汽油時，嚴禁火種接近，用后必須妥善保管或處理。

3.2.6 使用電烙鐵，要注意擱放妥當(dāng)，用完后立即撥去插頭，以防火災(zāi)事故發(fā)生。

3.2.7 檢查電器、電路部分時，要與駕駛員配合好，以防旋轉(zhuǎn)部分傷害身體。

3.2.8 登高作業(yè)要有防護措施。

3.2.9 修理車輛必須拉牢手制動，并用三角墊木填好車輪，以防走動。

3.3 鈑金工安全操作規(guī)程

3.3.1 工作時必須穿戴勞動防護用品，氣焊、氣割時，應(yīng)戴好防護眼鏡。凡動用明火必須持有特種操作證，嚴格遵守氣焊、氣割安全規(guī)定。

3.3.2 使用手錘等手用工具時，應(yīng)檢查是否有松動裂縫、損壞等現(xiàn)象，同時，要清除各種工具手柄上的油污，防止用力滑脫傷人。

3.3.3 使用各類設(shè)備時，應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。

3.3.4 多人同時操作時要相互配合，呼應(yīng)注意安全。

3.3.5 在整車上需動用明火拆裝零部件時，應(yīng)遵守有關(guān)制度，采取有效措施，放止火警事故發(fā)生。

3.3.6 拆下汽油箱子，應(yīng)統(tǒng)一歸放，嚴禁煙火。

3.3.7 駕駛室頂或其它高處不得放置墊鐵和各類工具，防止滑落傷人。超過二米以上高處作業(yè)時，要遵守登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

3.3.8 工作完畢，乙炔、氧氣管及各類工具必須歸放到位并清掃環(huán)境，做好設(shè)備保養(yǎng)；人離設(shè)備，隨手切斷電源，氣源。

3.4 漆工安全操作規(guī)定

3.4.1 漆工作業(yè)場所和油漆房嚴禁煙火。操作人員應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

3.4.2 各種油漆、香蕉水、膩子、化學(xué)配料及汽、柴、煤油及各類酸類物品，應(yīng)按規(guī)定保管存放。

3.4.3 工作時穿戴好勞動防護用品，噴漆時，要戴好防毒口罩，其中的活性炭要經(jīng)常調(diào)換，工作環(huán)境要保持衛(wèi)生和通風(fēng)。

3.4.4 使用噴燈外殼不得沾上油，使用時，氣不能打得過足。點火時要選擇適當(dāng)安全地方，噴口不得對著自已和他人。

3.4.5 需油漆或噴漆的車輛和工件，應(yīng)放置穩(wěn)固。防止車身滾動或工件傾倒傷人。

3.4.6 油漆車廂、欄板、車頂需登高時，登高用具應(yīng)安全有效，高度超過二米以上的應(yīng)按登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定進行作業(yè)。

3.4.7 使用移動式空壓機時，要遵守該設(shè)備操作規(guī)程。

3.4.8 手用鏟漆工具的握手部位應(yīng)裝有要質(zhì)、膠木等物質(zhì)的手柄、鏟漆時，用力適當(dāng)。

3.4.9 使用電動工具前，應(yīng)先檢查電器絕緣部份是否有破損、漏電等現(xiàn)象，并按各類工具的安全操作規(guī)程作業(yè)，以確保安全作業(yè)。

3.4.10 油漆烘房應(yīng)有專人保管，使用時應(yīng)遵守烘房安全操作規(guī)程。

3.4.11 及時清洗手上和其它裸露部位沾有的油漆和其它化學(xué)物品。

3.4.12 工作完畢，必須將易燃易爆物品，按規(guī)定存放妥當(dāng)；并清除場地上的棉紗、破紗皮、油漆等廢物，清掃積水，整潔場地。人離崗位切斷電源、氣源。

3.5 工具管理安全操作規(guī)程

3.5.1 工具間內(nèi)應(yīng)保持整潔、干燥、通風(fēng)、道路暢通。非工作人員禁止入內(nèi)。

3.5.2 各類工卡量具、刀刃具、專用工具等，應(yīng)按不同品種的規(guī)格堆放整齊。精密器具必須妥善地放置在工具架內(nèi)，以確保其精密度。

3.5.3 各種工具和量具要定期進行維護保養(yǎng)。工具借出前要認真檢查，凡不符合要求的一律不準(zhǔn)外借使用（如移動式電動工具的絕緣必須可靠）。

3.5.4 必須認真執(zhí)行“消防條例”和有關(guān)規(guī)定，切實加強防火管理工作。

3.5.5 日常保養(yǎng)工作需要用汽油、柴油，防銹油等易燃物品，必須及時清理，不得任意亂放。庫內(nèi)嚴禁吸煙和明火。

3.5.6 油棉紗、廢紙盒、木箱、草繩等易燃物品，必須及時清理，不得任意亂放。

3.5.7 發(fā)放砂輪時，要對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、粒度和外表要裂縫等缺陷時，不得發(fā)出使用。在進行砂輪靜平衡校驗時，要遵守砂輪機安全操作規(guī)程。

3.6 危險品倉庫管理員安全操作規(guī)程

3.6.1 危險品倉庫管理員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗、應(yīng)掌握了解所管理物品的性質(zhì)，懂得保管危險品業(yè)務(wù)知識，認真執(zhí)行危險品保管的規(guī)定，經(jīng)常檢查庫內(nèi)的安全情況。

3.6.2 加強對危險品的保管，嚴格執(zhí)行危險品倉庫管理規(guī)定，做到帳、卡、物三相符。危險品入庫應(yīng)按物品性質(zhì)分類存放性質(zhì)相抵觸的化學(xué)危險品。

3.6.3 易燃、易爆物品及其容盛器必須專人負責(zé)保管，嚴禁亂堆亂放，使用過的化學(xué)易燃品廢料不得隨便亂倒，應(yīng)集中保存，統(tǒng)一處理。

3.6.4 倉庫內(nèi)存放的易燃、易爆化學(xué)危險品不得超過規(guī)定數(shù)量，高溫季節(jié)倉庫內(nèi)要早晚通風(fēng)，做好降溫工作，并規(guī)定高溫季節(jié)的領(lǐng)用易燃物品時間。

3.6.5 嚴禁將火種帶入倉庫，庫內(nèi)所有一切用電設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范采用防爆密閉設(shè)備。夜間停電應(yīng)用手電筒，不準(zhǔn)用明火燈。倉庫周圍必須配備適量的、有效的滅火器材。

3.6.6 對毒品必須設(shè)專用倉庫存放，嚴格執(zhí)行“三雙”制度（既雙人采購、雙人保管、雙人銷毀）。

3.6.7 危險品庫房的鑰匙應(yīng)隨身攜帶，不準(zhǔn)隨意讓他人代發(fā)各種危險物品，庫內(nèi)嚴禁無關(guān)人員進入。

3.7 氣焊、電焊安全操作規(guī)程

3.7.1 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品，地下、高空作業(yè)時要帶好安全帶。

3.7.2 乙炔氧氣不得靠在電線、電燈下邊10公尺內(nèi)，不得放在有油類的地方，氧氣瓶不得在日光下暴曬，在裝減壓器時，禁止站在出氣口對面，焊槍火焰不得對準(zhǔn)人和氣管，電焊機須在干燥場所工作。

3.7.3 工作前需對氣管、焊槍、電焊機有關(guān)安全部分進行檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)方可工作。

3.7.4 氣焊點火時，先開乙炔，再開氧氣，滅火時先滅乙炔，后滅氧氣，有回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣，再關(guān)閉乙炔，再開氧氣吹凈槍嘴內(nèi)雜質(zhì)，再關(guān)氧，熄滅后放在水中冷卻，嚴禁將未熄火的焊槍放在水中冷卻。

3.7.5 焊接各種密封物件或各種容器時，要先溜氣孔對油污及可疑物的容器焊接要清洗干凈，容器內(nèi)照明燈電壓為12伏。

3.7.6 氣焊防火安全要經(jīng)常檢查換水，嚴禁二個焊工合用一個回火防止器、防暴膜，損壞后要及時更換。

3.7.7 下班時要關(guān)閉氧氣，不得漏氣，乙炔排污，整理好管路，放置好焊槍，電焊要切斷電源，整理放置好焊槍、面具、導(dǎo)線、要做好工作場地的整理。