翻罐籠安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在罐籠運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行任何形式的修理或調(diào)整。
3. 在惡劣天氣或設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能迅速聯(lián)系到相關(guān)人員。
5. 對(duì)于任何違反規(guī)程的行為，都應(yīng)立即制止并上報(bào)，嚴(yán)肅處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。只有將安全放在首位，才能確保礦山作業(yè)的順利進(jìn)行。每個(gè)操作員都應(yīng)牢記自己的責(zé)任，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 執(zhí)行維修任務(wù)時(shí)，必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 在設(shè)備未完全停止運(yùn)行前，禁止進(jìn)行任何維修操作，以防發(fā)生意外。
3. 使用專用工具進(jìn)行維修，不得隨意替代，以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
4. 對(duì)于高壓電部分，需斷電后才能進(jìn)行維修，嚴(yán)禁帶電操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄零件和工具，避免絆倒或滑倒的風(fēng)險(xiǎn)。
6. 如遇復(fù)雜故障，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員，切勿自行處理。
7. 嚴(yán)格遵守公司的安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每一位維修工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)行翻罐操作。
2. 確保所有安全防護(hù)措施到位，如安全帶、圍欄、警示標(biāo)志等，避免意外發(fā)生。
3. 在翻罐過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，防止意外傷害。
4. 操作時(shí)應(yīng)保持專注，避免因分心、疲勞導(dǎo)致誤操作。
5. 如遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)和維修部門。
6. 每次操作結(jié)束后，做好設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作，記錄操作日志，以便追蹤和改進(jìn)。
7. 必須遵守礦山安全規(guī)定，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不可因追求效率而忽視安全。
以上操作規(guī)程旨在為礦山翻罐作業(yè)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)操作人員務(wù)必以安全為首要原則，謹(jǐn)慎執(zhí)行。
篇4
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開(kāi)始工作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備的全面檢查，包括但不限于滾輪、剎車系統(tǒng)、電氣線路等關(guān)鍵部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上報(bào)，并在維修后進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)無(wú)誤。
2. 故障診斷與處理：
- 維修工需具備基本的故障識(shí)別能力，遇到問(wèn)題時(shí)，先分析可能的原因，再采取相應(yīng)的解決措施。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，除非在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。
3. 安全操作流程：
- 操作前，確保周圍環(huán)境安全，無(wú)人靠近作業(yè)區(qū)域。
- 操作過(guò)程中，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 工具使用與保管：
- 使用工具時(shí)要輕拿輕放，避免損壞或丟失。
- 工作結(jié)束后，將工具整理歸位，保持工作區(qū)域整潔。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：
- 遇到突發(fā)故障，立即停止設(shè)備運(yùn)行，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警。
特別提醒，維修工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，務(wù)必保持清醒的頭腦，遵循規(guī)章制度，不可因急于求成而忽視安全。任何情況下，人的生命安全永遠(yuǎn)是第一位的。在日常工作中，要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升專業(yè)技能，以應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜情況。團(tuán)隊(duì)間的溝通協(xié)作也至關(guān)重要，共同確保礦山運(yùn)輸系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行。
翻罐籠安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、翻罐籠只許專職司機(jī)操作，持證上崗，非工作人員禁止進(jìn)入工作地點(diǎn)，更不許私自操作翻罐籠。
2、堅(jiān)持對(duì)手交接班，交接班要認(rèn)真檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查擋車器是否正?？煽?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向運(yùn)調(diào)及區(qū)隊(duì)匯報(bào)。
3、翻車前應(yīng)做一下詳細(xì)檢查：
①檢查所有對(duì)角螺栓、銷子、對(duì)輪皮子等有無(wú)缺少或松動(dòng)。
②檢查擋車器是否靈活可靠。
③檢查電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)的地腳螺栓是否松動(dòng)，對(duì)輪間隙是否合適。
④檢查主動(dòng)輪，從動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠。
⑤檢查清理翻罐籠周圍的余煤及雜物。
4、操作順序：
①正向啟動(dòng)小絞車，將重車?yán)M(jìn)罐籠內(nèi)，將空車頂出罐籠外。
②等重車進(jìn)入罐籠規(guī)定地點(diǎn)后，啟動(dòng)罐籠電機(jī)，隨之啟動(dòng)電磁鐵，使罐籠轉(zhuǎn)動(dòng)，待重車翻完后，將罐籠轉(zhuǎn)正，停止，然后再把重車?yán)M(jìn)罐籠內(nèi)，將空車頂出罐籠外，重新啟動(dòng)進(jìn)行翻車。
5、罐籠運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)必須站在操作臺(tái)前注視罐籠運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
6、工作時(shí)道心及道兩側(cè)嚴(yán)禁站人，更不許任何人接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的罐籠和前進(jìn)的礦車。
7、絞車司機(jī)要和罐籠司機(jī)緊密配合好，聽(tīng)開(kāi)車一致。
8、在用絞車鋼繩掛車時(shí)，拉繩人必須觀察重車方向，防止電車頂車，發(fā)現(xiàn)有電車要提前發(fā)出停車信號(hào)。
9、絞車發(fā)生故障時(shí)，需用電車頂車翻車時(shí)，必須經(jīng)運(yùn)輸調(diào)度同意方可以哨音指揮機(jī)車頂車。
10、正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下禁止反轉(zhuǎn)，有大塊石矸、長(zhǎng)物料或其它物件必須停車取出，不許翻入倉(cāng)內(nèi)。
11、處理掉道車時(shí)，要在進(jìn)出方向50米外放專人警戒，禁止用電機(jī)車頂車或拉車。
12、要堅(jiān)持使用噴霧、灑水、滅塵。
13、工作完畢后，必須切斷罐籠小絞車電源，掛停車牌，并將工作場(chǎng)所打掃干凈。
14、井口翻罐籠用電車頂車時(shí)，罐籠司機(jī)與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合，以哨音指揮電機(jī)車，道心及兩側(cè)嚴(yán)禁站人，鏈掛空車必須等車停穩(wěn)后進(jìn)行。
