翻罐籠、推車機(jī)維修工操作規(guī)程有哪些
篇1
翻罐籠操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 檢查準(zhǔn)備:在進(jìn)行翻罐籠操作前,必須確保罐籠、提升設(shè)備、安全設(shè)施等處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常。
2. 定位與固定:將待翻轉(zhuǎn)的罐籠準(zhǔn)確地停放在預(yù)定位置,確保其穩(wěn)定,防止翻轉(zhuǎn)過程中發(fā)生移動。
3. 翻轉(zhuǎn)操作:啟動翻罐裝置,按照預(yù)設(shè)程序緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行翻轉(zhuǎn),確保罐籠的平穩(wěn)過渡。
4. 監(jiān)控與調(diào)整:在翻罐過程中,操作人員應(yīng)持續(xù)觀察罐籠動態(tài),如遇異常情況,立即停止操作并進(jìn)行調(diào)整。
5. 完成與清理:翻罐完成后,確認(rèn)罐籠安全落地,解除固定,清理現(xiàn)場,準(zhǔn)備下一次操作。
篇2
翻罐籠安全技術(shù)操作規(guī)程
翻罐籠,作為礦山提升設(shè)備的重要組成部分,其安全操作對于礦工的生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保操作人員及設(shè)備的安全。以下是翻罐籠安全技術(shù)操作的主要步驟:
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,必須仔細(xì)檢查罐籠及其附屬設(shè)施,包括鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等,確認(rèn)無異常。
2. 罐籠裝載:裝載物料時,應(yīng)確保不超過規(guī)定的載重,且均勻分布,防止偏載。
3. 啟動操作:啟動前,確保罐籠內(nèi)無人,鳴笛示意,然后緩慢啟動提升機(jī),平穩(wěn)升、降罐籠。
4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,操作員需時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
5. 停止與卸載:到達(dá)指定位置后,緩慢停止,待罐籠完全靜止后進(jìn)行卸載,嚴(yán)禁提前開啟罐門。
6. 維護(hù)保養(yǎng):每日工作結(jié)束后,對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng),及時更換磨損部件。
篇3
翻罐籠推車機(jī)維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:每日工作前,對推車機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,潤滑油充足。
2. 故障排查:在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或設(shè)備動作不正常,應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行故障診斷。
3. 維修作業(yè):根據(jù)設(shè)備狀況,進(jìn)行必要的維修,包括更換磨損件、緊固松動的螺栓、修復(fù)損壞的部件等。
4. 清潔保養(yǎng):定期清理設(shè)備表面塵土,保持良好的散熱條件,防止因積塵導(dǎo)致的過熱或短路。
5. 記錄報告:記錄每次維修保養(yǎng)的具體情況,及時向上級匯報設(shè)備狀態(tài)。
篇4
翻罐籠、推車機(jī)維修工操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與處理
3. 安全操作流程
4. 工具使用與保管
5. 緊急情況應(yīng)對
翻罐籠、推車機(jī)維修工操作規(guī)程范文
第1條 修理工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)取得合格證者,才能從事本崗位工作。
第2條 修理工必須穿戴配備規(guī)定的勞動保護(hù)用品進(jìn)入工作崗位。
第3條 檢查、修理必須在設(shè)備停止運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。
第4條 拆卸、安裝大件時應(yīng)使用起重設(shè)備,并由專人指揮起吊,所用工具必須符合要求,重物下方或物件運(yùn)行方向前嚴(yán)禁站人。
第5條 使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時,應(yīng)遵守其使用要求。
第6條 從事電焊、氣割工作,要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,持證操作。
第7條 檢修設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,要填寫檢修記錄。
第8條 工作結(jié)束要清理工作場地,做到文明整潔。
第9條 檢修質(zhì)量按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
第10條 本規(guī)程未盡部分按有關(guān)規(guī)定及產(chǎn)品說明書中要求執(zhí)行。