石灰窯操作安全規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 在風機運行過程中，禁止進行任何可能引起危險的活動。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，如防塵口罩和聽力保護器。
4. 不得隨意調整設備參數，改動應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
5. 停機后，務必斷電，防止意外啟動造成傷害。
6. 維護保養(yǎng)時，務必關閉電源，以防觸電。
7. 注意觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現并報告異常，避免故障擴大。
本規(guī)程旨在為日常操作提供指導，具體操作應結合實際情況靈活應對，確保安全生產。
篇2
1. 操作員必須經過專業(yè)培訓并取得合格證書，未經許可不得擅自操作。
2. 在窯內溫度未降至安全范圍內時，禁止進入窯內進行任何工作。
3. 燃料添加時要避免產生火花，防止引發(fā)火災。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
5. 發(fā)現異常情況，不要自行處理，應立即通知上級和安全人員。
6. 在有粉塵的環(huán)境中，保持良好通風，防止粉塵爆炸。
7. 注意個人衛(wèi)生，定期進行健康檢查，預防職業(yè)病。
請每位員工嚴格遵守以上規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知操作流程和應急處理措施。
2. 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴防護裝備，防止燙傷、煙塵吸入等事故。
3. 窯內作業(yè)時，禁止單獨行動，以防意外發(fā)生。
4. 實時監(jiān)控設備運行狀況，發(fā)現異常應立即報告并采取相應措施。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制排放，做好廢棄物處理。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結合實際情況和設備特性靈活調整。每個操作環(huán)節(jié)都要求操作者具備專業(yè)素養(yǎng)和責任心，以確保石灰窯的安全、穩(wěn)定運行。
篇4
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 點火和加料時，避免產生火花或靜電，防止引發(fā)火災。
3. 實時監(jiān)測窯內壓力和溫度，異常情況立即停止作業(yè)并報告。
4. 進行窯內作業(yè)時，必須佩戴防護裝備，如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡等。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀態(tài)，確保信息傳遞準確。
6. 在維護期間，切斷電源，防止意外啟動。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，遵守廠區(qū)內禁止吸煙的規(guī)定。
8. 窯體冷卻期間不可強行打開，以免熱氣傷人或損壞設備。
9. 定期進行設備檢修，及時更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
10. 遇到緊急情況，啟動應急預案，迅速撤離現場，并通知相關部門處理。
以上規(guī)程旨在確保石灰窯的正常運行，提升生產效益，同時保障員工安全和環(huán)境友好。請每位操作員嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 工作中應佩戴防護裝備，避免高溫和粉塵傷害。
3. 發(fā)現異常情況立即停機，查明原因后再行啟動。
4. 定期維護保養(yǎng)設備，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，做好廢氣處理，減少污染排放。
6. 窯內作業(yè)時，務必保持通風，預防窒息事故。
7. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
請注意，以上規(guī)程僅為指導性文件，實際操作中應結合具體設備和現場條件進行調整。操作人員應具備獨立判斷能力，靈活應對各種情況，確保生產安全與效率。
石灰窯操作安全規(guī)程范文
第一節(jié):上料系統(tǒng)
一、準備條件:
1.維修鉗工應進行的檢查
(1)、各潤滑點是否良好;
(2)、鋼絲繩有無嚴重磨損、斷絲、斷股;
(3)、氣動系統(tǒng)是否正常;
(4)、緊固件有無松動。
2.設備操作工應檢查的項目
(1)、報警裝置靈敏可靠,限位開關性能良好;
(2)、設備處于良好工作狀態(tài);
(3)、料坑無雜物,料車可停到底部正確位置;
(4)、設備的起動開關是否在正確位置。
二、控制說明:
1、現場控制
將現場控制柜開關打到現場位置,此時操作臺不起作用,各設備之間不存在連鎖條件,設備的起動與停止必須通過操作現場控制柜上的啟停按鈕。
2.操作順序
此系統(tǒng)按照物料走向的逆向順序依次啟動上料設備,首先將卸料小車停在需要加料的窯前料倉位置,啟動皮帶機,確認側三通分料閥是否開到位,然后依次啟動振動篩、擋邊皮帶機、受料坑振動給料機。
3、豎窯上料
分別操作1#~5#卷揚機及振動給料機對相應豎窯輸送石灰石,主控人員根據二次儀表柜料位顯示即時通知現場操作工是否上料或停止上料。
第二節(jié):循環(huán)水系統(tǒng)操作規(guī)程
一、準備條件:
·檢查各個單體設備性能是否良好,潤滑是否良好
·系統(tǒng)箱體、管道、閥門等處無跑、冒、滴、漏、液現象;
·各現場儀表靈敏可靠,壓力、流量、溫度顯示值是否正常;
·各運動部位安全防護裝置齊全;
·各緊固件無松動;
·設備操作開關位置是否正確;
二、控制說明:
1.現場控制:
將現場控制柜開關打到現場位置,各設備之間不存在連鎖條件,設備的起動與停止必須通過現場控制柜上的啟停按鈕控制。
2.操作順序
·注水過程:依次打開1#~5#石灰窯燃燒梁回水閥門、進水閥門,注意觀察回水管路上的壓力顯示,達到設計壓力后說明梁內已充滿循環(huán)水。
·系統(tǒng)卸水程序
(1)打開循環(huán)水管路中所有截止閥門,保證整個管道暢通。
(2)如果將水排到系統(tǒng)外,則打開循環(huán)泵組中的卸水閥門。
(3)如果將水卸到水池中,則打開卸水回路閥門。系統(tǒng)內所有循環(huán)水卸完為止。
第三節(jié):石灰窯風系統(tǒng)操作規(guī)程
一、準備條件
執(zhí)行本規(guī)程時,必須確認以下條件后,方可操作
1.系統(tǒng)中各個單體設備(電氣、機械)性能良好,無故障及隱患;
2.各儀表靈敏可靠,各表顯示值在規(guī)定范圍內;
3.系統(tǒng)管道無泄漏;
4.各運動部位潤滑良好;
5.水冷循環(huán)回路良好;
6.各固定件無松動;
7.各操作開關處于正確位置。
二、控制說明:
本系統(tǒng)的控制分為現場控制和操作臺控制兩種。
1.現場控制
將現場控制柜開關打到現場位置,此時操作臺不起作用,各設備之間不存在連鎖條件,設備的起動與停止必須通過操作現場控制柜上的啟停按鈕。
2.操作臺控制
將本系統(tǒng)中所有現場操作柜打到集中(集中控制)位,此時才允許主控人員操作。
注意:風系統(tǒng)必須按照工藝順序起停,只有在主引風機正常運行時,才能夠按照啟動順序操作其余風機,否則可能引起系統(tǒng)故障,甚至造成煤氣回火事故!
風機運行必須嚴格檢查風機的入口、出口的軟連接密封是否嚴密,否則生產時會影響正常操作。
第四節(jié):廢氣除塵系統(tǒng)操作規(guī)程
一、準備條件
執(zhí)行本規(guī)程時,必須確認以下條件后,方可操作
1.系統(tǒng)中各個單體設備(電氣、機械)性能良好,無故障及隱患;
2.各儀表靈敏可靠,各表顯示值在規(guī)定范圍內;
3.系統(tǒng)管道無泄漏;
4.氣動系統(tǒng)良好,氮氣壓力不低于6kg/cm2;
5.各運動部位潤滑良好;
6.水冷循環(huán)回路良好;
7.各固定件無松動;
8.各操作開關處于正確位置。
二、控制說明:
本系統(tǒng)的控制分為現場控制和操作臺控制兩種。
1.現場控制
將現場控制柜開關打到現場位置,此時操作臺不起作用,各設備之間不存在連鎖條件,設備的起動與停止必須通過操作現場控制柜上的啟停按鈕。
2.操作臺控制
將本系統(tǒng)中所有現場操作柜打到集中(集中控制)位,此時才允許主控人員操作。
3.操作順序
首先打開吸氣梁兩端手動蝶閥,然后依次打開除塵器旁通管路閥門,關閉除塵進出口閥門,啟動主引風機,根據窯體壓力顯示調整風機進口風門開度。待廢氣溫度低于200℃以后,打開除塵器出口閥門、進口閥門,關閉旁通閥門,將廢氣導入除塵系統(tǒng)。
說明:
當停窯結束后,重新開窯時,要起用旁通,達到一定條件后,才能起動1000m2除塵器。尤其注意,開新窯時,由于點火后窯內水汽太大,必須用7到10天的時間徹底將水分烘干后,方能夠投入除塵器。
第五節(jié):豎窯燃氣系統(tǒng)操作規(guī)程
一、準備條件
執(zhí)行本規(guī)程時,要逐一確認以下條件:
·系統(tǒng)中各單位設備性能良好,無故障及隱患;
·各運動部位潤滑良好;
·系統(tǒng)中無漏氣現象;
·氣動系統(tǒng)良好,動力氣壓力不低于6kg/cm2;
·各儀表靈敏可靠,顯示值在規(guī)定范圍之內;
·各固定件無松動;
·操作開關處與正確位置;
二、控制說明
本系統(tǒng)的控制為現場控制,各電動設備旁均設有現場控制柜,本系統(tǒng)單窯設置有電動蝶閥一臺,電動盲板閥,電動調節(jié)閥一臺,燃氣流量計一臺,溫度變送器一臺、壓力變送器一臺,電動快速切斷閥一臺。當燃氣壓力低于5000pa時快速切斷燃氣快切閥。
1、現場控制
將現場控制柜開打到現場位置,各設備之間不存在連鎖條件,設備的啟動與停止通過操作現場控制柜上的啟/停按紐控制。
2、操作順序
·燃氣吹掃完畢,系統(tǒng)具備送氣條件后,首先打開快速切斷閥和電動盲板閥、然后打開電動蝶閥、最后打開調節(jié)閥,逐漸調整開口度,以調節(jié)主管道燃氣流量。
·燃氣置換完畢,具備點火條件后,各處的燃氣旋塞閥方可逐漸打開進行點火操作。
·點火操作必須按照技術規(guī)程要求達到各項必備的條件。
第六節(jié):豎窯出料系統(tǒng)操作規(guī)程
一、準備條件
·在執(zhí)行本規(guī)程時,必須首先確認以下條件:
·各個單體設備性能良好,無故障及隱患。
·各運動部件潤滑良好。
·動力氣管路壓力不小于6kg/cm2。
·各固定件無松動。
二、控制說明
1、現場控制
設備的啟動與停止通過操作現場控制柜上的啟/停按鈕控制。
2、操作順序
首先調整稱重裝置系統(tǒng),根據出灰產量確定出灰稱重量;其次調整電磁振動給料機給料量;上述兩個系統(tǒng)可實現相互控制,根據實際情況調整相應石灰產量。
第七節(jié):石灰儲運系統(tǒng)
一、準備條件
·各單體設備(包括機械、電氣、儀表)性能良好,無故障及故障隱患。
·各運動部件潤滑良好。
·氮氣管路壓力、潤滑良好,壓力不低于6kg/cm2。
二、控制說明
1、現場控制
設備的啟動與停止通過操作現場控制柜上的啟/停按紐控制。
·操作工隨時檢查成品倉的料位,即時協(xié)調皮帶機落料點位。
·原則上當一座窯進行提灰操作時,其余石灰窯不準同時進行提灰操作。
2、操作程序
此系統(tǒng)按照物料走向的逆向順序依次啟動儲運設備,依次啟動成品分料皮帶機、破碎機、振動篩、成品轉運皮帶機、窯下皮帶機及相應振動給料機。
