破碎工崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免因過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致設(shè)備損傷或人身傷害的操作。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響破碎效果或引發(fā)事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或異味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除問(wèn)題后再啟動(dòng)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物進(jìn)入破碎腔，影響設(shè)備性能。
6. 在設(shè)備檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，確保安全。
7. 培訓(xùn)與熟練掌握應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速、正確地采取行動(dòng)。
本規(guī)程旨在為破碎工提供清晰的操作指南，但每位員工都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，結(jié)合個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)判斷，確保操作的安全和高效。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警覺(jué)，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀況和自身安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作破碎設(shè)備，確保所有操作人員都具備基本的安全知識(shí)和操作技能。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行操作。
4. 遵守現(xiàn)場(chǎng)的警示標(biāo)志和安全指令，不得隨意挪動(dòng)或忽視。
5. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免滑倒、絆倒等意外風(fēng)險(xiǎn)。
6. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
7. 在處理故障或進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源并掛上“禁止操作”警示牌。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生，定期進(jìn)行健康檢查，確保在良好的身體狀態(tài)下工作。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位碎石破碎工的配合與執(zhí)行，只有大家共同遵守，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，確保生產(chǎn)安全，為公司的繁榮做出貢獻(xiàn)。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作破碎機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后上崗。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止伸手進(jìn)入破碎區(qū)域，避免發(fā)生肢體傷害。
3. 確保電氣線路安全，防止觸電事故。如發(fā)現(xiàn)電線破損，應(yīng)立即報(bào)告維修。
4. 遵守物料破碎規(guī)定，不破碎非指定物料，防止損壞設(shè)備或產(chǎn)生危險(xiǎn)。
5. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 定期檢查防護(hù)裝置，確保其有效性，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
7. 在設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)斷開電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
8. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備失控等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指南，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位破碎工都應(yīng)理解和執(zhí)行這些規(guī)定，以確保自身和他人的安全。安全無(wú)小事，預(yù)防勝于治療，讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 破碎工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作及安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 工作中嚴(yán)禁佩戴松散衣物，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和存在的問(wèn)題。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行清潔和維護(hù)工作，以防發(fā)生意外。
5. 在設(shè)備故障排除后，需重新確認(rèn)無(wú)誤才能開機(jī)。
6. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
本規(guī)程旨在為破碎工提供操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、物料特性等因素略有差異，操作時(shí)應(yīng)靈活適應(yīng)，確保安全高效作業(yè)。
破碎工崗位操作規(guī)程范文
一、開機(jī)前的檢查工作：
①檢查地腳螺栓及各處緊固螺栓的擰緊程度。（地腳螺栓、軸承座螺栓及設(shè)備的所有緊固螺栓）
②手動(dòng)盤車2—3圈，應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象且能回轉(zhuǎn)。
③詳細(xì)檢查各錘頭有無(wú)裂紋。
④檢查各工作門是否緊固。檢查反擊板是否有物料粘附。確認(rèn)后方可開機(jī)。
二、開機(jī)時(shí)必須先通知變電所用1#或2#破碎機(jī)，然后是1#或2#破碎機(jī)的正反轉(zhuǎn)，等變電所應(yīng)答已送所用破碎機(jī)的高壓電。然后打開集控盤換向開關(guān)，（1#或2#換向開關(guān)）微機(jī)操作員給開機(jī)信號(hào)后，然后啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)按鈕。這時(shí)要特別注意破碎機(jī)的起動(dòng)電流或破碎是否有異常，如果發(fā)現(xiàn)異常需要立即停機(jī)。
三、開機(jī)后的檢查工作：
①密切注意設(shè)備是否有金屬撞擊的雜聲，機(jī)架是否有明顯的振動(dòng)。
②注意觀察軸承溫度。（如果軸承溫度達(dá)到65℃—70℃時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)）。
③檢查地腳螺栓、軸承座螺栓及設(shè)備的所有緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
④注意觀察電機(jī)電流。
四、檢查部位和檢查期限
1、每班按時(shí)檢查：機(jī)體內(nèi)有無(wú)異聲或在振動(dòng)；軸承溫升。
2、每周檢查;錘頭的磨損；在機(jī)身內(nèi)壁的原料粘附。
3、每?jī)芍軝z查：反擊板上耐磨襯板的磨損。錘端與襯板間的間隙大小。
4、每?jī)蓚€(gè)月檢查：錘柄的磨損；錘軸的磨損。
5、每六個(gè)月檢查：機(jī)體內(nèi)壁斷面襯板的磨損。
五、易損件磨損超過(guò)下列數(shù)值，應(yīng)及時(shí)更換：
1、錘頭：兩側(cè)單面為5mm，頂端為15mm。
2、錘柄：桿身兩側(cè)單面為3mm，銷孔孔徑為15mm。
3、反擊板上的襯板：厚度方向?yàn)?5mm（即峰谷向平）。
4、機(jī)體內(nèi)壁斷面襯板：厚度方向?yàn)?mm。
六、對(duì)破碎機(jī)軸承加油和檢查：
1、軸承加油（3號(hào)鋰基脂、其它型號(hào)的油絕不允許加入）。
2、軸承內(nèi)使用3號(hào)里基潤(rùn)滑脂，每30分鐘應(yīng)檢查一次，確保溫升正常、運(yùn)轉(zhuǎn)自如。
3、每次開機(jī)前需對(duì)軸承注入油（勤加少加、確保軸承內(nèi)部有油潤(rùn)滑）、并在開機(jī)后每隔15分鐘檢查軸承的溫度有五異常溫升，直至軸承溫度保持平衡為止（溫度平衡后每30分鐘檢查一次并做好記錄）；當(dāng)軸承溫度達(dá)到65—70℃時(shí)必須停機(jī)檢查，否則繼續(xù)運(yùn)行回造成軸承的損壞。
七、破碎機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備在運(yùn)行中機(jī)內(nèi)發(fā)生異音或噪聲，可能有金屬塊等異物混入，應(yīng)立即停機(jī)清除。如噪音由小變大，可能是工作間隙在逐步減小，錘柄孔的磨損，使有效長(zhǎng)度增大，或反擊板上帶？螺栓松動(dòng)，及工作間隙過(guò)小等等，都應(yīng)停機(jī)檢查。
2、在運(yùn)行中這杯振動(dòng)由小變大，可能是軸承座螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)，或軸承損壞，應(yīng)及時(shí)檢查、緊固、更換。
3、軸承溫升異常，可能是軸承內(nèi)部缺少潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑脂過(guò)臟有雜質(zhì)、軸承座排油腔內(nèi)油脂過(guò)多不散熱導(dǎo)致升溫?；蚴褂玫臐?rùn)滑脂種類有誤，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充潤(rùn)滑脂或清理軸承內(nèi)的廢油脂后再加上新的潤(rùn)滑脂。（做好溫度記錄、以便維護(hù)）
4、電機(jī)發(fā)生異常，可能時(shí)原料水份超標(biāo)造成機(jī)內(nèi)粘料，或投料過(guò)多引起超載，應(yīng)停機(jī)予以清除粘料，清掃后在開機(jī)后應(yīng)適當(dāng)減少喂入量。
5、出料粒度不能達(dá)到設(shè)定要求，應(yīng)調(diào)整工作間隙，檢查易損件的磨損狀況，原料的硬度是否超常，作出應(yīng)對(duì)措施，但切忌在運(yùn)行中調(diào)整間隙。
6、設(shè)備在運(yùn)行中，操作人員切莫觸及傳動(dòng)部件和打開工作門探視。停機(jī)檢修時(shí)，要防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分因自重發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，要切實(shí)卡住固實(shí)。
軸承潤(rùn)滑和測(cè)溫或溫控系統(tǒng)喲啊正常工作，確保軸承使用壽命。
八、反擊板工作間隙的調(diào)整：
上部間隙的調(diào)整在機(jī)體前后端上部的左右方框內(nèi)進(jìn)行，調(diào)節(jié)兩側(cè)絲桿，（絲桿向外間隙大、反之小）。使反擊板水平方向左右平移，移動(dòng)距離可實(shí)測(cè)并可視讀上方的指針示值，下部的調(diào)整在機(jī)體兩側(cè)下部的拉緊裝置上進(jìn)行，通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿使反擊板圍繞著上支承中心向外或向內(nèi)擺動(dòng)。（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧內(nèi)套時(shí)絲桿向外越長(zhǎng)間隙越增大、反之則?。?。特別強(qiáng)調(diào)的是在間隙往小調(diào)時(shí)必須停機(jī)調(diào)整、認(rèn)真檢查間隙、調(diào)整完后必須將彈簧內(nèi)套順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到消除彈簧內(nèi)套與外套之間的間隙為止、以免在主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)反擊板滑下去造成設(shè)備的損壞。
特別要強(qiáng)調(diào)指出，間隙調(diào)節(jié)上部2處，下部2處，其調(diào)節(jié)量必須等量，要精心檢測(cè)，確保間隙的一致性。（開機(jī)前必須手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子、無(wú)卡阻現(xiàn)象方可開機(jī)、否則重新調(diào)整）。
破碎機(jī)崗位安全注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備在運(yùn)行中，操作工嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)部件，嚴(yán)禁打開工作門探視，以防物料飛出傷人。
2、停機(jī)檢修時(shí)，要切斷電源，并同時(shí)取下開關(guān)保險(xiǎn)，在啟動(dòng)裝置處懸掛“有人檢修、嚴(yán)禁啟動(dòng)”的警示牌，并派專人看護(hù)。
3、破碎機(jī)檢修時(shí)，防止傳動(dòng)部分因自重發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，必須要切實(shí)卡住固實(shí)。
4、破碎機(jī)在開機(jī)前必須手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，無(wú)卡阻現(xiàn)象方可開機(jī)。
5、嚴(yán)禁破碎機(jī)在運(yùn)行中調(diào)整間隙。
