煤氣回收操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 檢查前：
- 在開始工作前，務(wù)必佩戴好個人防護裝備，如防毒面具、安全帽和防護眼鏡。
- 對煤氣管道、閥門、壓力表等設(shè)備進行全面檢查，確認(rèn)無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 按照操作程序逐步啟動煤氣回收系統(tǒng)，不得擅自跳過步驟。
- 實時監(jiān)測煤氣壓力、流量，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控：
- 定期檢測煤氣的含氧量，防止氧氣濃度過高引起爆炸。
- 保持煤氣熱值穩(wěn)定，以保證煉鋼過程的效率。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 不得在煤氣泄漏區(qū)域進行任何無防護操作。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，防止積灰影響設(shè)備性能。
- 對關(guān)鍵部件進行定期檢測和更換，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 人員培訓(xùn)：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解煤氣危險性及應(yīng)急措施。
- 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
7. 記錄與報告：
- 妥善記錄操作數(shù)據(jù)，以便分析和改進。
- 發(fā)生事故或異常情況，應(yīng)及時向上級報告，并詳細(xì)記錄事件經(jīng)過。
8. 協(xié)同工作：
- 與相關(guān)部門保持良好溝通，確保信息及時傳遞。
- 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全操作，但實際情況可能因設(shè)備差異、工藝變化等因素有所不同，操作人員需根據(jù)具體情況進行靈活調(diào)整，始終保持警惕，確保安全第一。
篇2
1. 操作前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，確保所有閥門、管道連接無松動、泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動煤氣收集系統(tǒng)時，需先開啟風(fēng)機，待系統(tǒng)內(nèi)形成微負(fù)壓后再打開煤氣入口，防止煤氣泄漏。
3. 除塵系統(tǒng)運行中，定期檢查濾袋磨損情況，及時更換，保證除塵效率。
4. 冷卻系統(tǒng)運行時，注意監(jiān)控水溫及水位，防止過熱或缺水導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 安全控制系統(tǒng)應(yīng)定期進行功能測試，確保報警裝置和自動切斷裝置靈敏可靠。
6. 在設(shè)備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、壓力波動過大等情況，應(yīng)立即停機檢查，查明原因后方可重新啟動。
7. 煤氣處理過程中，嚴(yán)禁煙火，操作人員應(yīng)佩戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程。
8. 設(shè)備檢修時，需斷電操作，并掛上警示標(biāo)志，以防他人誤觸。
9. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，分析煤氣流量、溫度、壓力等參數(shù)變化，以便及時調(diào)整運行狀態(tài)。
10. 對于設(shè)備故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行維修，不得擅自拆卸。
這些注意事項旨在確保爐頂煤氣回收除塵設(shè)備的高效、安全運行，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時也保護了環(huán)境。每一位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉煤氣性質(zhì)和設(shè)備操作，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。
2. 在煤氣檢測和回收過程中，應(yīng)避免泄漏，防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。
3. 定期對設(shè)備進行檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，消除潛在的安全隱患。
4. 煤氣處理過程中，需確保含氧量低于安全閾值，防止燃燒或爆炸。
5. 儲氣罐應(yīng)設(shè)置在安全區(qū)域，并安裝防爆裝置，以應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 實施24小時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
7. 工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)配備必要的個人防護裝備，如防毒面具、防護服等。
8. 遵循應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
煤氣回收操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合和專業(yè)素養(yǎng)，只有這樣，我們才能確保煤氣資源的有效利用，同時保障生產(chǎn)安全，實現(xiàn)企業(yè)和社會的共贏。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在操作過程中，如遇異常情況，應(yīng)立即停機，按程序處理，不得擅自處理。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護裝備，防止煤氣中毒。
4. 煤氣系統(tǒng)維修保養(yǎng)時，必須先切斷氣源，排空殘余氣體。
5. 定期對安全裝置進行檢查和校驗，確保其有效性。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每個環(huán)節(jié)都需謹(jǐn)慎對待，以確保煤氣回收工作的安全與高效。
篇5
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 每日工作前，務(wù)必全面檢查風(fēng)機、管道、閥門等設(shè)備，確認(rèn)無異常磨損、泄露現(xiàn)象。
- 啟動前，先開啟相關(guān)輔助系統(tǒng)，如冷卻水、潤滑系統(tǒng)，待穩(wěn)定后再啟動風(fēng)機。
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整：
- 實時監(jiān)測煤氣流量、壓力、溫度等參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力突然升高或降低，需迅速分析原因并及時調(diào)整。
3. 煤氣處理與回收：
- 確保煤氣經(jīng)過脫硫、脫水等處理環(huán)節(jié)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
- 回收煤氣時，要防止壓力波動，以免影響回路穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 掌握緊急停機程序，一旦發(fā)生異常，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
- 定期進行消防演練，熟悉滅火器材使用方法，確保在緊急情況下能迅速、正確應(yīng)對。
5. 維護保養(yǎng)與安全撤離：
- 按照設(shè)備保養(yǎng)周期進行定期維護，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 遇到威脅人身安全的情況，立即撤離現(xiàn)場，確保自身安全。
在執(zhí)行規(guī)程過程中，主控工應(yīng)始終保持警惕，遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離崗，避免因疏忽導(dǎo)致事故。持續(xù)學(xué)習(xí)和提升專業(yè)技能，提高應(yīng)對復(fù)雜情況的能力。在操作中發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有不明之處，應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員請教，確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。
煤氣回收操作規(guī)程范文
1.煤氣回收閥門站的控制方式：
控制方式分為就地單步控制、就地自動控制、遠(yuǎn)程單步控制和遠(yuǎn)程自動控制。
2.煤氣回收的條件：
①煤氣柜允許回收。
②煤氣柜柜位低于高位。
③co含量≥25%，o2含量≤2%。
④氧槍在吹煉點。
⑤風(fēng)機達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速。
3.遠(yuǎn)程單步控制操作：
①首先將閥門控制箱的控制旋鈕打到遠(yuǎn)程狀態(tài)。
②點擊相應(yīng)風(fēng)機的“單步控制“按鈕，該按鈕顯示為紅色，此時位遠(yuǎn)程單步控制狀態(tài)。
③在煤氣回收達(dá)到相應(yīng)的條件時，首先打開水封逆上閥，然后把三通閥打到回收位置，煤氣開始回收。
④在煤氣回收條件其中任一條件不具備時，首先把三通閥打到放散位置，然后關(guān)閉水封逆止閥，煤氣開始放散。
⑤在正常的回收和放散時旁通都應(yīng)該是閉的，只有在三通閥故障時，才打開旁通閥。
4.遠(yuǎn)程自動控制的操作
①首先將閥門控制箱的控制旋鈕打到遠(yuǎn)程狀態(tài)。
②點擊相應(yīng)風(fēng)機的“自動控制”按鈕，該按鈕顯示為紅色，此時為遠(yuǎn)程自動控制狀態(tài)。
③此時閥門的控制將由plc實現(xiàn)自動控制煤氣回收，條件具備時自動回收。
④三通閥故障報警時，旁通閥自動打開。
5.關(guān)于強制回收的操作
①在強制回收和強制放散操作時不受單步控制和自動控制的限制。一般在特殊情況下才使用強制回收及強制放散。
②在要強制回收時，直接點擊相應(yīng)風(fēng)機的“強制回收”按鈕，該按鈕顯示為紅色水封逆止閥及三通閥順序打開，不受煤氣回收條件的限制，實現(xiàn)強制回收。
③在強制回收時，要想轉(zhuǎn)換為放散狀態(tài)，必須點擊“強制放散”按鈕，該按鈕顯示為紅色，水封逆止閥及三通閥順序關(guān)閉，實現(xiàn)強制放散。
④在停止強制回收或強制放散后，要想恢復(fù)正常的“單步”或“自動”控制，必須點擊相應(yīng)風(fēng)機的“取消強制”按鈕，“強制回收”、“強制放散”
⑤相應(yīng)顯示為灰色為恢復(fù)正常的操作狀態(tài)。
