有哪些
轉爐煤氣回收安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 煤氣系統(tǒng)檢查
2. 啟動與運行控制
3. 煤氣質量監(jiān)控
4. 應急處理措施
5. 維護保養(yǎng)與故障排除
目的和意義
轉爐煤氣回收是鋼鐵生產(chǎn)過程中的一項重要節(jié)能措施，旨在提高能源利用率，減少環(huán)境污染。通過安全操作規(guī)程，我們可以確保：
1. 降低煤氣泄漏風險，保障員工生命安全
2. 優(yōu)化煤氣資源利用，提升企業(yè)經(jīng)濟效益
3. 減少有害氣體排放，符合環(huán)保法規(guī)要求
4. 提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，確保鋼鐵產(chǎn)品質量
注意事項
1. 檢查前：
- 在開始工作前，務必佩戴好個人防護裝備，如防毒面具、安全帽和防護眼鏡。
- 對煤氣管道、閥門、壓力表等設備進行全面檢查，確認無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 按照操作程序逐步啟動煤氣回收系統(tǒng)，不得擅自跳過步驟。
- 實時監(jiān)測煤氣壓力、流量，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控：
- 定期檢測煤氣的含氧量，防止氧氣濃度過高引起爆炸。
- 保持煤氣熱值穩(wěn)定，以保證煉鋼過程的效率。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，啟動應急預案。
- 不得在煤氣泄漏區(qū)域進行任何無防護操作。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設備，防止積灰影響設備性能。
- 對關鍵部件進行定期檢測和更換，預防故障發(fā)生。
6. 人員培訓：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解煤氣危險性及應急措施。
- 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
7. 記錄與報告：
- 妥善記錄操作數(shù)據(jù)，以便分析和改進。
- 發(fā)生事故或異常情況，應及時向上級報告，并詳細記錄事件經(jīng)過。
8. 協(xié)同工作：
- 與相關部門保持良好溝通，確保信息及時傳遞。
- 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全。
以上規(guī)程旨在指導轉爐煤氣回收的安全操作，但實際情況可能因設備差異、工藝變化等因素有所不同，操作人員需根據(jù)具體情況進行靈活調(diào)整，始終保持警惕，確保安全第一。
轉爐煤氣回收安全操作規(guī)程范文
1、從事轉爐煤氣回收系統(tǒng)相關的人員必須經(jīng)煤氣專業(yè)知識培訓，并經(jīng)考試合格后方可上崗。
2、在煤氣區(qū)域工作的作業(yè)人員，應攜帶一氧化碳檢測報警儀，進入涉及煤氣的設施內(nèi)，必須保證該設施內(nèi)氧氣含量不低于19.5%，作業(yè)時間要根據(jù)一氧化碳的含量確定，動火必須用可燃氣體測定儀測定合格；設施內(nèi)一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧氣含量低（小于19.5%）時，應佩戴空氣或氧氣呼吸器等隔離式呼吸器具；設專職監(jiān)護人員。
3、轉爐煤氣回收運行中的巡檢應兩人同行,并定時檢查各處持續(xù)排水器狀況。涉及煤氣區(qū)域的報警設施、通信及通風設施應確保正常運行。
4、風機工、司爐工對各自區(qū)域除塵管道及風機系統(tǒng)各人孔、風機機殼、軸封、軟連接、眼鏡閥檢查，確保密封良好。
5、風機工負責轉爐煙氣回收過程的信息傳遞，做好風機運行的監(jiān)護工作，同時對轉爐生產(chǎn)異常情況向三組閥通報。
6、司爐工定期清理勾頭部位積灰，防止堵塞重力脫水器水封，造成風管短路。定期清理防爆板或防爆閥門，保持風管暢通。
7、司爐工定期對高壓噴槍進行清理，降低煙氣含塵量及煙氣溫度，溢流水槽、水封必須保證正常水位，確保煙氣回收質量。
8、轉爐煤氣活動煙罩或固定煙罩應采用水冷卻，罩口內(nèi)外壓差保持穩(wěn)定的微正壓。煙罩上的加料孔、氧槍、副槍插入孔和料倉等應密封充氮，保持正壓；同時對煙罩粘鋼要及時清理，以防造成堵塞，使水封抽空。
9、轉爐煙氣回收期間，煤氣點火停止，關閉單爐座轉爐煤氣閥門。
10、煤氣設備設施檢修作業(yè)，必須制定檢修作業(yè)方案、停氣和吹掃方案。落實安全措施和應急處置措施；辦理相關作業(yè)許可證，做好安全確認，做到統(tǒng)一指揮。
11、檢修作業(yè)前應對作業(yè)人員進行針對性的安全教育和安全交底。
12、煤氣設備設施的檢修作業(yè)，應根據(jù)不同部位采取如下措施：
（1）檢修風機機前風管時，除塵工段關閉進口盲板閥或風機低速運行；
（2）檢修新區(qū)1#、2#風機或倒風機時，給三閥組傳遞《檢修通知確認單》，要求崗位工確認u型水封補水、切斷水封逆止閥、關閉電動蝶閥，并進行置換吹掃，打開放散閥放散，進入風管內(nèi)部作業(yè)時，在放散管取樣點檢測，煤氣濃度及氧氣含量（co≤24ppm,氧含量在19.5∽23.5%）。
13、進入風管內(nèi)及焊煙罩檢修作業(yè)，必須申請，并得到審批，可靠切斷回收前盲板閥，保證轉爐冶煉結束后風機空抽30min以上，與爐前聯(lián)系切斷該爐除塵罩（老區(qū)爐前要確保二次除塵風機運行正常），作業(yè)時對管道內(nèi)一氧化碳及氧含量進行檢測，有專人在風管外監(jiān)護，確保救護器材完好方便使用。
14、生產(chǎn)調(diào)度要及時準確傳遞轉爐內(nèi)、外煤氣動態(tài)信息及生產(chǎn)信息；除塵、轉爐區(qū)域及相關崗位應服從調(diào)度的統(tǒng)一指揮，確保本崗位煤氣設施安全順行。
15、發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應立即報告調(diào)度室和煤氣防護站、消防科等單位。發(fā)生事故后應迅速查明事故現(xiàn)場情況，采取相應措施，防止事故擴大。
