轉(zhuǎn)爐煤氣回收安全操作規(guī)程

有哪些

轉(zhuǎn)爐煤氣回收安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 煤氣系統(tǒng)檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行控制

3. 煤氣質(zhì)量監(jiān)控

4. 應(yīng)急處理措施

5. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除

目的和意義

轉(zhuǎn)爐煤氣回收是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的一項(xiàng)重要節(jié)能措施，旨在提高能源利用率，減少環(huán)境污染。通過(guò)安全操作規(guī)程，我們可以確保：

1. 降低煤氣泄漏風(fēng)險(xiǎn)，保障員工生命安全

2. 優(yōu)化煤氣資源利用，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益

3. 減少有害氣體排放，符合環(huán)保法規(guī)要求

4. 提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，確保鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量

注意事項(xiàng)

1. 檢查前：

- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽和防護(hù)眼鏡。

- 對(duì)煤氣管道、閥門(mén)、壓力表等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照操作程序逐步啟動(dòng)煤氣回收系統(tǒng)，不得擅自跳過(guò)步驟。

- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣壓力、流量，確保在安全范圍內(nèi)。

3. 監(jiān)控：

- 定期檢測(cè)煤氣的含氧量，防止氧氣濃度過(guò)高引起爆炸。

- 保持煤氣熱值穩(wěn)定，以保證煉鋼過(guò)程的效率。

4. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 不得在煤氣泄漏區(qū)域進(jìn)行任何無(wú)防護(hù)操作。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清理設(shè)備，防止積灰影響設(shè)備性能。

- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢測(cè)和更換，預(yù)防故障發(fā)生。

6. 人員培訓(xùn)：

- 所有操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解煤氣危險(xiǎn)性及應(yīng)急措施。

- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

7. 記錄與報(bào)告：

- 妥善記錄操作數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)。

- 發(fā)生事故或異常情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，并詳細(xì)記錄事件經(jīng)過(guò)。

8. 協(xié)同工作：

- 與相關(guān)部門(mén)保持良好溝通，確保信息及時(shí)傳遞。

- 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全操作，但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、工藝變化等因素有所不同，操作人員需根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，始終保持警惕，確保安全第一。

轉(zhuǎn)爐煤氣回收安全操作規(guī)程范文

1、從事轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)相關(guān)的人員必須經(jīng)煤氣專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。

2、在煤氣區(qū)域工作的作業(yè)人員，應(yīng)攜帶一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀，進(jìn)入涉及煤氣的設(shè)施內(nèi)，必須保證該設(shè)施內(nèi)氧氣含量不低于19.5%，作業(yè)時(shí)間要根據(jù)一氧化碳的含量確定，動(dòng)火必須用可燃?xì)怏w測(cè)定儀測(cè)定合格；設(shè)施內(nèi)一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧氣含量低（小于19.5%）時(shí)，應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器等隔離式呼吸器具；設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人員。

3、轉(zhuǎn)爐煤氣回收運(yùn)行中的巡檢應(yīng)兩人同行,并定時(shí)檢查各處持續(xù)排水器狀況。涉及煤氣區(qū)域的報(bào)警設(shè)施、通信及通風(fēng)設(shè)施應(yīng)確保正常運(yùn)行。

4、風(fēng)機(jī)工、司爐工對(duì)各自區(qū)域除塵管道及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)各人孔、風(fēng)機(jī)機(jī)殼、軸封、軟連接、眼鏡閥檢查，確保密封良好。

5、風(fēng)機(jī)工負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐煙氣回收過(guò)程的信息傳遞，做好風(fēng)機(jī)運(yùn)行的監(jiān)護(hù)工作，同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)異常情況向三組閥通報(bào)。

6、司爐工定期清理勾頭部位積灰，防止堵塞重力脫水器水封，造成風(fēng)管短路。定期清理防爆板或防爆閥門(mén)，保持風(fēng)管暢通。

7、司爐工定期對(duì)高壓噴槍進(jìn)行清理，降低煙氣含塵量及煙氣溫度，溢流水槽、水封必須保證正常水位，確保煙氣回收質(zhì)量。

8、轉(zhuǎn)爐煤氣活動(dòng)煙罩或固定煙罩應(yīng)采用水冷卻，罩口內(nèi)外壓差保持穩(wěn)定的微正壓。煙罩上的加料孔、氧槍、副槍插入孔和料倉(cāng)等應(yīng)密封充氮，保持正壓；同時(shí)對(duì)煙罩粘鋼要及時(shí)清理，以防造成堵塞，使水封抽空。

9、轉(zhuǎn)爐煙氣回收期間，煤氣點(diǎn)火停止，關(guān)閉單爐座轉(zhuǎn)爐煤氣閥門(mén)。

10、煤氣設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)，必須制定檢修作業(yè)方案、停氣和吹掃方案。落實(shí)安全措施和應(yīng)急處置措施；辦理相關(guān)作業(yè)許可證，做好安全確認(rèn)，做到統(tǒng)一指揮。

11、檢修作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育和安全交底。

12、煤氣設(shè)備設(shè)施的檢修作業(yè)，應(yīng)根據(jù)不同部位采取如下措施：

（1）檢修風(fēng)機(jī)機(jī)前風(fēng)管時(shí)，除塵工段關(guān)閉進(jìn)口盲板閥或風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行；

（2）檢修新區(qū)1#、2#風(fēng)機(jī)或倒風(fēng)機(jī)時(shí)，給三閥組傳遞《檢修通知確認(rèn)單》，要求崗位工確認(rèn)u型水封補(bǔ)水、切斷水封逆止閥、關(guān)閉電動(dòng)蝶閥，并進(jìn)行置換吹掃，打開(kāi)放散閥放散，進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部作業(yè)時(shí)，在放散管取樣點(diǎn)檢測(cè)，煤氣濃度及氧氣含量（co≤24ppm,氧含量在19.5∽23.5%）。

13、進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩檢修作業(yè)，必須申請(qǐng)，并得到審批，可靠切斷回收前盲板閥，保證轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后風(fēng)機(jī)空抽30min以上，與爐前聯(lián)系切斷該爐除塵罩（老區(qū)爐前要確保二次除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常），作業(yè)時(shí)對(duì)管道內(nèi)一氧化碳及氧含量進(jìn)行檢測(cè)，有專(zhuān)人在風(fēng)管外監(jiān)護(hù)，確保救護(hù)器材完好方便使用。

14、生產(chǎn)調(diào)度要及時(shí)準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)爐內(nèi)、外煤氣動(dòng)態(tài)信息及生產(chǎn)信息；除塵、轉(zhuǎn)爐區(qū)域及相關(guān)崗位應(yīng)服從調(diào)度的統(tǒng)一指揮，確保本崗位煤氣設(shè)施安全順行。

15、發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站、消防科等單位。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故現(xiàn)場(chǎng)情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。