swg-2a型液壓彎管機操作維護規(guī)程目的和意義
篇1
swg-2a型液壓彎管機的操作維護規(guī)程旨在確保設備的正常運行，提高工作效率，降低維修成本，并保障操作人員的安全。通過遵循規(guī)程，可以實現(xiàn)以下目標：
1. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)和正確操作能減少機械磨損，保證設備長期穩(wěn)定工作。
2. 確保精度：規(guī)范操作可確保彎管質(zhì)量，滿足工程要求。
3. 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程能防止意外發(fā)生，保護員工的生命安全。
4. 節(jié)省成本：避免因不當操作導致的設備損壞，減少維修費用。
篇2
液壓彎管機的操作規(guī)程旨在確保設備的安全、高效運行，防止因操作不當導致的設備損壞、人員傷害及產(chǎn)品質(zhì)量問題。遵循規(guī)程能夠：
1. 提高生產(chǎn)效率：正確操作能減少錯誤和返工，提高彎管作業(yè)的速度和準確性。
2. 保障安全：避免因誤操作引發(fā)的事故，保護操作人員的生命安全。
3. 延長設備壽命：合理使用和維護可以降低設備的磨損，延長使用壽命。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：標準操作確保彎管角度和形狀符合設計要求，提升產(chǎn)品整體質(zhì)量。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范雙頭液壓彎管機的操作流程，降低作業(yè)風險，保障操作人員的生命安全，同時保證設備的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預防因操作不當導致的設備損壞和人身事故，提高工廠的整體安全性與生產(chǎn)質(zhì)量。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓彎管機的操作行為，降低作業(yè)風險，保障員工安全，同時通過合理的保養(yǎng)措施，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，減少因設備故障造成的生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟損失。
篇5
液壓彎管機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低設備故障率，防止因操作不當導致的事故，保護員工的生命安全和身體健康。嚴格的規(guī)程能提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工和浪費，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇6
本操作規(guī)程旨在規(guī)范手動液壓彎管機的使用流程，確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害。通過遵循這些規(guī)程，可以保證彎管質(zhì)量，延長設備壽命，維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
本安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作導致的設備損壞和人身事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少故障率，延長設備使用壽命，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進行。
篇8
本規(guī)程旨在確保雙頭液壓彎管機的操作安全，減少設備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作環(huán)境的整潔有序。
篇9
液壓彎管機操作規(guī)程的存在旨在保證作業(yè)的安全性和效率，防止因操作不當導致的設備損壞、工件報廢或人員受傷。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)精度，降低廢品率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于延長設備使用壽命，節(jié)約成本。
swg-2a型液壓彎管機操作維護規(guī)程范文
●適用范圍：本規(guī)程適用于東莞新奧燃氣有限公司所屬的swg-2a型液壓彎管機
一、主要技術參數(shù)：
1、最大操作力：〈490n；
2、液壓油牌號：n15；
3、彎管能力：外徑 ∮21.3～∮60;
壁厚? 2.75～4.5
4、最大工作壓力:44mpa
5、 最大工作荷載:88kn
6、最大工作行程:250mm
二、使用前的檢查：
1、使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應加滿；
2、使用前，務必擰松加油口上的螺栓，以便于通氣；
3、彎管前開關一定要關死，否則壓力打不上；
4、所彎管子的外徑一定要與彎管模的凹槽貼合，否則彎的管子會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)澒苣q裂；
5、被彎管子與兩支承輪接觸區(qū)域要光滑并涂潤滑油，焊接管的焊縫不要處于彎曲處正外或正內(nèi)側；
6、不要彎曲超過技術參數(shù)中規(guī)定的規(guī)格，以免超壓、損壞機體；
7、加油時必須過慮，長期不用的彎管機中油液要定期更換，對于機體要經(jīng)常清潔保養(yǎng)。
8、檢查各緊固件是否牢固。
三、正常操作：
1、將開關順時針方向擰緊；
2、擰松加油口上的螺栓；
3、管模、支撐輪和被彎管子接觸部位涂潤滑油脂；
4、翻開上模一、根據(jù)所彎管子大小選擇相應的彎管模，將彎管模裝在作用桿頂部，然后將兩支承輪插入下模板兩相應孔內(nèi)，放下被彎管子，轉動兩支承輪，使相應的尺寸槽子向著彎管模；
5、翻轉上模板，先用大柱塞泵，掀動手柄，使彎管模壓到被彎管子，然后用小柱塞泵壓倒所需角度；
6、彎好后，將開關逆時針擰松，作用桿將自動復位，翻開上模板，將管子取出；
四、維護與保養(yǎng):
1、設備使用后,應擦干凈并放在干躁的地方;
2、定期潤滑設備,及時更換損壞配件;
3、每年要對設備系統(tǒng)檢修一次。
