液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保雙頭液壓彎管機(jī)的操作安全，減少設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作環(huán)境的整潔有序。
篇2
液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低設(shè)備故障率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。嚴(yán)格的規(guī)程能提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工和浪費(fèi)，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
液壓彎管機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。遵循規(guī)程能夠：
1. 提高生產(chǎn)效率：正確操作能減少錯(cuò)誤和返工，提高彎管作業(yè)的速度和準(zhǔn)確性。
2. 保障安全：避免因誤操作引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：合理使用和維護(hù)可以降低設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)操作確保彎管角度和形狀符合設(shè)計(jì)要求，提升產(chǎn)品整體質(zhì)量。
篇4
本安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。
篇5
液壓彎管機(jī)操作規(guī)程的存在旨在保證作業(yè)的安全性和效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工件報(bào)廢或人員受傷。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)精度，降低廢品率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約成本。
篇6
本操作規(guī)程旨在規(guī)范手動(dòng)液壓彎管機(jī)的使用流程，確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以保證彎管質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范雙頭液壓彎管機(jī)的操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障操作人員的生命安全，同時(shí)保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故，提高工廠的整體安全性與生產(chǎn)質(zhì)量。
篇8
swg-2a型液壓彎管機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高工作效率，降低維修成本，并保障操作人員的安全。通過(guò)遵循規(guī)程，可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和正確操作能減少機(jī)械磨損，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
2. 確保精度：規(guī)范操作可確保彎管質(zhì)量，滿足工程要求。
3. 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程能防止意外發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全。
4. 節(jié)省成本：避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少維修費(fèi)用。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓彎管機(jī)的操作行為，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障員工安全，同時(shí)通過(guò)合理的保養(yǎng)措施，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟(jì)損失。
液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、適用范圍:
dm-75nc單頭液壓彎管機(jī)
二、管理內(nèi)容:
操作者必須通過(guò)本機(jī)安全操作規(guī)程培訓(xùn),熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用范圍,經(jīng)考核合格后方可操作。
三、操作細(xì)則與要求:
1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:
①、必須按規(guī)定穿戴好勞護(hù)、嚴(yán)禁帶手套操作設(shè)備。
②、檢查確認(rèn)油標(biāo)中液壓油指示不低于2/3。
③、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑有效。
④、檢查確認(rèn)各滑軌無(wú)異常。
⑤、按產(chǎn)品加工要求選擇好相應(yīng)的模具,并檢查確認(rèn)各模具及夾具固定正常。
⑥、檢查確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)影響設(shè)備正常工作的物件。
2、運(yùn)行時(shí)注意:
①、機(jī)器啟動(dòng)后,設(shè)備運(yùn)行部件(如彎管臂等)的動(dòng)作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
②、操作者要站在能觸及急停開(kāi)關(guān)的范圍內(nèi)。
③、按產(chǎn)品加工要求在界面上編程后,應(yīng)模擬動(dòng)作一次,以防執(zhí)行錯(cuò)誤指令后將產(chǎn)品報(bào)廢。
④、執(zhí)行手動(dòng)操作時(shí),應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的程序順序操作,并在彎管后將彎管臂復(fù)位。
⑤、執(zhí)行自動(dòng)操作時(shí),應(yīng)密切關(guān)注彎管狀況,出現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊停開(kāi)關(guān)或再踩一下腳踏開(kāi)關(guān)。
⑥、工件加工前后應(yīng)輕拿輕放,以防損壞工件或設(shè)備。
⑦、設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即按下緊停開(kāi)關(guān),關(guān)閉電源,并報(bào)修。
⑧、設(shè)備超過(guò)15分鐘不使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。
3、保養(yǎng)事項(xiàng):
①、從事任何維修和保養(yǎng)時(shí),均必須在電控柜上掛禁示牌。
②、注油處按要求定期加油,確保潤(rùn)滑。
③、設(shè)備所有附件及配套的模具要妥善保管,保持完整。
④、設(shè)備上及設(shè)備周?chē)辉试S存放、遺留雜物。
⑤、安裝模具時(shí),必須關(guān)閉電源。
⑥、觸摸屏應(yīng)做好衛(wèi)生工作,并禁止用尖銳器具碰觸觸摸屏。
