鉆工作業(yè)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查:在作業(yè)前,必須對(duì)風(fēng)鉆進(jìn)行全面檢查,包括但不限于鉆頭、連接件、緊固件、供氣系統(tǒng)和操作手柄,確保無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。如有異常,應(yīng)立即修理或更換。
2. 工作準(zhǔn)備:穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無其他人員,設(shè)置警示標(biāo)志,確保安全距離。
3. 操作流程:?jiǎn)?dòng)風(fēng)鉆前,先打開供氣閥,待氣壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)機(jī)器;鉆孔時(shí)保持穩(wěn)定,避免用力過猛導(dǎo)致設(shè)備失控;作業(yè)過程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 應(yīng)急措施:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、人員受傷,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和醫(yī)療救援。
5. 維護(hù)保養(yǎng):每次作業(yè)后,清潔設(shè)備,潤滑關(guān)鍵部位,妥善存放。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 安全撤離:當(dāng)遇到自然災(zāi)害、火災(zāi)等緊急情況時(shí),遵循既定的撤離路線,不得攜帶重物,優(yōu)先保證人身安全。
7. 作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將風(fēng)鉆指向他人或自身,避免意外傷害。遵守交接班制度,確保信息傳遞清晰。
8. 注意觀察周圍環(huán)境變化,如地面穩(wěn)定性、電氣線路安全等,防止因環(huán)境因素引發(fā)的事故。
9. 遵守工地的噪聲控制規(guī)定,合理安排作業(yè)時(shí)間,減少對(duì)周邊居民的影響。
10. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
通過以上操作規(guī)程的執(zhí)行,我們能夠確保風(fēng)鉆作業(yè)的安全性,提升工程質(zhì)量和效率,同時(shí)也體現(xiàn)了我們對(duì)員工安全和職業(yè)健康的重視。每個(gè)工人都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 作業(yè)前,操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急預(yù)案。
2. 檢查設(shè)備完好性,確保所有部件正常,尤其是鉆頭、鉆桿等關(guān)鍵部位。
3. 遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
4. 在鉆孔過程中,應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和壓力,避免過快或過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
6. 排渣和冷卻系統(tǒng)需保持暢通,防止鉆孔堵塞或過熱。
7. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有專門的廢棄物收集點(diǎn),及時(shí)清理鉆屑,保持環(huán)境整潔。
8. 記錄鉆孔過程中的地質(zhì)變化,以便后續(xù)分析。
9. 遇到復(fù)雜地質(zhì)情況,如破碎帶、流沙層等,需謹(jǐn)慎處理,必要時(shí)調(diào)整鉆孔方案。
10. 作業(yè)結(jié)束后,設(shè)備應(yīng)徹底清潔、潤滑,存放在干燥通風(fēng)處,防止銹蝕。
以上規(guī)程旨在確保鉆工作業(yè)的高效安全,每位參與人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的作業(yè)環(huán)境和安全的工作氛圍。
篇3
1. 作業(yè)人員必須熟悉并遵守規(guī)程,不得擅自更改操作步驟。
2. 在特殊地質(zhì)條件下作業(yè)時(shí),需提前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并采取相應(yīng)措施。
3. 遵守環(huán)保法規(guī),合理處置廢棄物,防止環(huán)境污染。
4. 保持良好的溝通,尤其是在多人協(xié)作時(shí),確保指令清晰、響應(yīng)及時(shí)。
5. 鉆孔作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源,清理設(shè)備,做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。每一位作業(yè)人員都應(yīng)以安全為首要任務(wù),時(shí)刻警惕,確保自身和他人的安全。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鉆機(jī)。
2. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則,如佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞和安全帽等個(gè)人防護(hù)用品。
3. 在鉆孔過程中,密切關(guān)注鉆井液的循環(huán)情況,避免堵塞或泄漏。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下作業(yè),以防注意力分散導(dǎo)致事故。
5. 遇到異常情況如鉆頭斷裂、設(shè)備故障等,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)上報(bào)并采取應(yīng)對(duì)措施。
6. 保持作業(yè)區(qū)域整潔,及時(shí)清理廢棄物料,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
7. 嚴(yán)格按照鉆探計(jì)劃進(jìn)行,不得隨意改變鉆孔深度和方向,以免影響地質(zhì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位作業(yè)人員都應(yīng)將安全和效率放在首位,共同確保鉆工作業(yè)的順利進(jìn)行。
鉆工作業(yè)操作規(guī)程范文
1.鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
2.鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。
3.鉆工應(yīng)掌握探放水等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4.下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
5.裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題
(1) 裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;
(2) 鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。
(3) 裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。
6.安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下
(1) 進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
(2) 無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;
(3) 水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
7.安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題
(1) 鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸;
(2) 安鉆地點(diǎn)應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī);
(3) 機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
8.操作前的準(zhǔn)備工作
(1) 鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全;
(2) 各部分操作手把應(yīng)處在正確位置;
(3) 調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10 分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開始鉆孔。
9.各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行
10.鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。
11.安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題
(1) 先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用;
(2) 連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;
(3) 裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;
(4) 安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。
12.鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
13.開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,延長開泵時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
14.鉆進(jìn)時(shí),鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。
15.鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離,一般每鉆進(jìn)10 米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。
16.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時(shí)處理。
17.鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)如下
(1) 發(fā)現(xiàn)巖石松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報(bào);
(2) 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào);
(3) 鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取措施;
(4) 巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。
18.更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8 小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來。運(yùn)鉆具時(shí),前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。
19.提出鉆具時(shí)的注意事項(xiàng)如下
(1) 提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;
(2) 提鉆前必須用清水沖孔,排凈巖粉;
(3) 在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外;
(4) 巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;
(5) 提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序;
(6) 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。
20.啟動(dòng)時(shí),注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。
21.機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時(shí)必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。
22.鉆進(jìn)仰角超過25 度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
23.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
24.封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
25.各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。
26.鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
27.鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長時(shí)間不用時(shí),應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。
28.經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。
29.所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。
30.鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
31.下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來。
32.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
33.鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。