鉆工作業(yè)操作規(guī)程目的和意義
篇1
鉆工作業(yè)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在確保作業(yè)的高效、安全與準(zhǔn)確。其主要目的如下:
1. 提升作業(yè)效率:通過規(guī)范化的流程,減少不必要的時間浪費(fèi)和資源消耗,提高鉆探速度。
2. 保障人員安全:明確的安全規(guī)定可以預(yù)防作業(yè)事故,保護(hù)工人的生命安全。
3. 確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性:標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程有助于獲取可靠的地質(zhì)信息,為后續(xù)設(shè)計和決策提供依據(jù)。
4. 維護(hù)設(shè)備壽命:正確的設(shè)備使用和維護(hù)方法能延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
篇2
鉆工作業(yè)是地質(zhì)勘探、建筑施工、水源開發(fā)等領(lǐng)域的基礎(chǔ)工序,其目的是獲取地下地質(zhì)信息,為工程設(shè)計提供依據(jù)。通過精確的鉆孔,我們可以了解地層結(jié)構(gòu)、地下水位、礦產(chǎn)分布等情況,從而做出科學(xué)決策。規(guī)范的作業(yè)流程能保證作業(yè)效率,降低事故風(fēng)險,保障人員安全,確保項(xiàng)目順利進(jìn)行。
篇3
風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高工作效率,保障工地秩序,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定、安全的施工環(huán)境。
篇4
此規(guī)程旨在規(guī)范鉆工作業(yè)的安全行為,減少意外事故的發(fā)生,提高作業(yè)效率,保障員工健康,同時維護(hù)公司的財產(chǎn)安全和聲譽(yù)。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以降低職業(yè)傷害風(fēng)險,提升工程項(xiàng)目的整體安全性。
鉆工作業(yè)操作規(guī)程范文
1.鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
2.鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。
3.鉆工應(yīng)掌握探放水等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4.下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
5.裝運(yùn)鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題
(1) 裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;
(2) 鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。
(3) 裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時,要封堵好。
6.安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下
(1) 進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
(2) 無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;
(3) 水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
7.安裝鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題
(1) 鉆場面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時,要保證不影響運(yùn)輸;
(2) 安鉆地點(diǎn)應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī);
(3) 機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
8.操作前的準(zhǔn)備工作
(1) 鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全;
(2) 各部分操作手把應(yīng)處在正確位置;
(3) 調(diào)試鉆機(jī)時,要求各轉(zhuǎn)動部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10 分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開始鉆孔。
9.各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行
10.鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
11.安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題
(1) 先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用;
(2) 連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;
(3) 裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;
(4) 安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
12.鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
13.開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
14.鉆進(jìn)時,鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
15.鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離,一般每鉆進(jìn)10 米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。
16.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時處理。
17.鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)如下
(1) 發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報;
(2) 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報;
(3) 鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施;
(4) 巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。
18.更換鉆頭時,應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8 小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。運(yùn)鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。
19.提出鉆具時的注意事項(xiàng)如下
(1) 提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
(2) 提鉆前必須用清水沖孔,排凈巖粉;
(3) 在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外;
(4) 巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;
(5) 提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序;
(6) 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。
20.啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。
21.機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。
22.鉆進(jìn)仰角超過25 度時,不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
23.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
24.封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
25.各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。
26.鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
27.鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長時間不用時,應(yīng)對所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。
28.經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。
29.所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。
30.鉆機(jī)搬遷時,應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
31.下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來。
32.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
33.鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。