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圓盤(pán)下料機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):96

圓盤(pán)下料機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義

圓盤(pán)下料機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保圓盤(pán)下料機(jī)的安全、高效運(yùn)行,降低操作風(fēng)險(xiǎn),防止意外傷害,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作流程,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),減少因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

篇2

本規(guī)程旨在保障圓盤(pán)下料機(jī)操作過(guò)程的安全性,防止意外傷害,降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以確保操作員在執(zhí)行任務(wù)時(shí)遵循最佳實(shí)踐,減少潛在風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升整個(gè)生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和可靠性。

篇3

本規(guī)程的制定,旨在規(guī)范圓盤(pán)下料機(jī)的操作流程,降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的人身安全,同時(shí)確保設(shè)備的正常運(yùn)行,減少設(shè)備故障率,維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和質(zhì)量。

篇4

1. 保障安全:確保操作員在使用圓盤(pán)下料機(jī)時(shí)的人身安全,避免因誤操作導(dǎo)致的傷害。

2. 提高效率:通過(guò)規(guī)范操作,減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:正確操作能減少設(shè)備磨損,延長(zhǎng)其使用壽命,降低維護(hù)成本。

4. 保證質(zhì)量:規(guī)范的操作流程有助于保證下料的質(zhì)量和精度,滿足生產(chǎn)需求。

圓盤(pán)下料機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.圓盤(pán)下料機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.圓盤(pán)下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.圓盤(pán)下料機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

5.圓盤(pán)下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過(guò)機(jī)械出廠銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。

6.下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

7.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開(kāi)始作業(yè)。

8.當(dāng)作業(yè)開(kāi)始需對(duì)上、下刀刃時(shí),應(yīng)先手動(dòng)盤(pán)車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開(kāi)機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無(wú)毛刺時(shí),方可批量下料。

9.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

圓盤(pán)下料機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義(4篇)

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