混凝土輸送泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義
篇1
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因誤操作引發(fā)的事故，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命。良好的工作環(huán)境能提升員工的工作滿意度，促進團隊協(xié)作，確保項目順利進行。
篇2
本規(guī)程旨在確保隧道施工過程中混凝土輸送泵的安全使用，降低作業(yè)風(fēng)險，保障工人的生命安全，提高施工效率，保證工程質(zhì)量，并預(yù)防設(shè)備損壞，從而實現(xiàn)工程項目的順利進行。
篇3
本規(guī)程旨在確?；炷凛斔捅玫陌踩褂?，提高施工效率，減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，同時保證混凝土工程質(zhì)量，為建筑項目的順利進行提供保障。
篇4
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中的人身安全，減少設(shè)備故障，提高工作效率，保障工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作引起的事故，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為項目順利進行提供堅實的保障。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范牽引式混凝土輸送泵的安全操作，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障工地人員的生命安全，同時減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的混凝土浪費，確保工程質(zhì)量。
篇6
混凝土輸送泵的安全操作規(guī)程旨在保障施工現(xiàn)場人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高施工效率。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，減少維修成本，同時確?；炷翝仓馁|(zhì)量，為建筑項目的順利進行奠定基礎(chǔ)。
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1.混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)揳緊。
2.泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：
（1）水平泵送管道宜直線敷設(shè)；
（2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；
（3）敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；
（4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；
（5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進行耐壓試驗。
3.砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機性能的要求。
4.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。
5.輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。
6.應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。
7.啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。
8.泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。
9.當(dāng)進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。
10.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔5-10min（冬季3-5min）作2-3個沖程反泵—正泵運動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時間超限時，應(yīng)排空管道。
11.垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應(yīng)先進行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。
12.泵機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力。
13.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70℃時，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運行。
14.水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時檢查處理。
15.泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。
16.作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。
17.應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。
18.當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。
19.作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人；并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。
20.作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。
補充內(nèi)容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
