混凝土輸送泵安全操作規(guī)程技術交底注意事項
篇1
1. 設備檢查與準備：
- 每次使用前，應檢查輸送泵的各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管道無泄漏或破損。
- 確保泵車支腿穩(wěn)定，地面堅實，防止傾覆。
- 檢查混凝土泵的操作面板，確認所有控制按鈕和儀表正常。
2. 操作前的安全培訓：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能、操作方法及應急處理措施。
- 熟悉并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度，佩戴必要的個人防護裝備。
3. 混凝土配比與輸送流程：
- 按照設計要求配制混凝土，確保其流動性、強度等指標符合施工需求。
- 啟動輸送泵前，確保輸送管道內(nèi)無雜物，避免堵塞。
4. 現(xiàn)場安全措施：
- 施工區(qū)域設立警示標志，禁止無關人員進入。
- 工作過程中，操作員應隨時注意周圍環(huán)境，避免混凝土濺射或設備動作傷人。
5. 應急預案及故障處理：
- 制定詳細應急預案，包括設備故障、電源中斷等情況的應對措施。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，未經(jīng)允許不得私自拆解設備。
6. 設備維護與清潔：
- 定期進行設備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清理濾網(wǎng)等。
- 每次使用后，清洗輸送管道，防止混凝土硬化堵塞。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必保持警惕，以確保安全第一。對于任何不確定的情況，都應立即停止工作，咨詢相關技術人員。通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們可以確保隧道混凝土輸送泵的安全高效運行，為工程的順利進行提供有力保障。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備性能和操作方法。
2. 不得擅自修改或拆除安全裝置，如有損壞應及時報告并修復。
3. 在設備運行中，禁止人員靠近危險區(qū)域，如輸送臂下方、管道出口等。
4. 停機后，及時清理設備，斷開電源，做好日常維護工作。
5. 遇到突發(fā)情況，應立即按下緊急停止按鈕，并上報處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將被嚴肅處理，以確保工地的安全與秩序。每個操作員都應意識到，安全是工作的首要任務，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。讓我們共同致力于打造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得超負荷使用設備，避免因過度壓力導致設備損壞。
2. 在泵送過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
3. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作混凝土輸送泵。
4. 遇到惡劣天氣，如雷雨、大風等，應停止室外作業(yè)，將設備妥善停放。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速響應。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入混凝土粉塵，保護呼吸系統(tǒng)健康。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確?；炷凛斔捅玫母咝?、安全運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，因此每位員工都應熟知并遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書。
2. 遇到緊急情況，立即停止操作，按照應急預案處理。
3. 嚴禁在惡劣天氣條件下作業(yè)，如強風、雷雨等。
4. 操作過程中，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
5. 始終保持警覺，避免因疲勞、分心引發(fā)事故。
6. 定期進行設備維護，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
牽引式混凝土輸送泵的安全操作，關乎項目進度與人員安全，每位操作員都應嚴格遵守規(guī)程，確保每一環(huán)節(jié)的精準執(zhí)行，共同打造安全、高效的施工環(huán)境。
篇5
1. 操作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遇到異常情況，如設備異響、壓力異常等，立即停止作業(yè)并報告。
3. 不得擅自更改設備設置或嘗試修復設備故障，應由專業(yè)技術人員處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒的風險。
5. 禁止在泵車操作范圍內(nèi)進行其他危險活動，如焊接、切割等。
6. 在惡劣天氣條件下，如強風、暴雨，應暫停泵送作業(yè)，確保安全。
7. 對于新進員工，務必進行充分的安全培訓，并在有經(jīng)驗的工人監(jiān)督下進行操作。
8. 定期對設備進行維護檢查，及時更換磨損部件，保證設備處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每一位工人都應認識到安全的重要性，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作及應急處理方法。
2. 工作中嚴禁未經(jīng)許可的人員接近設備，特別是運行中的輸送管道。
3. 遇到異常情況，如設備異響、漏油等，應立即停機并報告，不得強行作業(yè)。
4. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
5. 注意天氣條件，避免在惡劣天氣下作業(yè)，如雷雨、高溫等。
6. 定期進行設備性能檢測，及時更新維護記錄，確保設備始終處于最佳狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設備說明書進行，確?；炷凛斔捅玫母咝А踩褂?。
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱
施工單位
分項工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1.混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應揳緊。
2.泵送管道的敷設應符合下列要求：
（1）水平泵送管道宜直線敷設；
（2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；
（3）敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥；
（4）泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；
（5）泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗。
3.砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定，滿足泵機性能的要求。
4.作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。
5.輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應采取保溫措施。
6.應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。
7.啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。
8.泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。
9.當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應停泵，待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。
10.泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應每隔5-10min（冬季3-5min）作2-3個沖程反泵—正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時，應排空管道。
11.垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。
12.泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。
13.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70℃時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運行。
14.水箱內(nèi)應貯滿清水，當水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應及時檢查處理。
15.泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。
16.作業(yè)中，應對泵送設備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。
17.應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。
18.當出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。
19.作業(yè)后，應將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴禁站人；并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。
20.作業(yè)后，應將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)應卸載。
補充內(nèi)容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
