精軋操作工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
精軋操作臺操作工安全操作規(guī)程的制定，旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。規(guī)范的操作也能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇2
精軋?維修?鉗工安全操作規(guī)程旨在確保鉗工在進(jìn)行精軋?jiān)O(shè)備維修工作時的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高工作效率，維護(hù)生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，同時也有助于提升員工的安全意識和專業(yè)技能。
篇3
精軋維修鉗工安全操作規(guī)程的制定旨在降低工作中的風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。通過遵循規(guī)程，可以提高工作效率，減少因安全事故導(dǎo)致的停機(jī)時間，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。良好的安全文化也有助于增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力，營造和諧的工作氛圍。
篇4
預(yù)精軋精軋崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作行為，可以減少意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本，同時也有利于維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，增強(qiáng)員工的工作滿意度和團(tuán)隊(duì)凝聚力。
篇5
精軋操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，提高鋼材的精度和表面質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，同時保障員工的安全。通過規(guī)范化的操作流程，可以有效防止因人為錯誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
預(yù)精軋安全操作規(guī)程的存在，旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長其使用壽命，同時降低維護(hù)成本。此外，良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇7
精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)線的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高生產(chǎn)效率，減少故障停機(jī)時間，保障員工的生命安全，同時也有助于維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定。
篇8
本規(guī)程的制定旨在保障預(yù)精軋、精軋崗位的作業(yè)安全，降低事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，同時確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的合格。通過規(guī)范操作行為，提高員工的安全意識，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，從而提升整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇9
精軋機(jī)軋鋼崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少故障發(fā)生，提高鋼材質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，能夠降低生產(chǎn)成本，保障員工安全，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇10
精軋操作工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時也是對員工職業(yè)健康和企業(yè)資產(chǎn)負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。
篇11
預(yù)精軋安全操作規(guī)程的目的是保障精軋調(diào)整工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，通過規(guī)范的操作流程，減少因人為錯誤導(dǎo)致的設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題。良好的操作習(xí)慣也有助于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇12
精軋操作工安全操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，減少設(shè)備故障和人身傷害，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。通過規(guī)范操作，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險，減少因人為失誤導(dǎo)致的停機(jī)時間，從而提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
精軋操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
除必須遵守《軋鋼生產(chǎn)一般安全技術(shù)操作規(guī)程》外，需遵守如下規(guī)定：
1.在精軋機(jī)架間工作時，活套必須處于最低點(diǎn)，操作開關(guān)置于零位,并斷電掛牌,以防止作業(yè)時活套臂起落傷人。
2.軋機(jī)換輥時，不準(zhǔn)任何人站在輥端，并離軋輥1米以外。
3.向外抽輥時，不準(zhǔn)任何人站在輥端，并離軋輥對正時，觀測指揮人員須位于安全部位指揮。
4.抽裝軋輥時，應(yīng)有專人指揮。軋輥對正時，觀測指揮人員須位于安全部位指揮。
5.進(jìn)入機(jī)架內(nèi)檢查和更換水嘴、擋水板等部件時，須確認(rèn)支撐輥輥面，無油污，兩側(cè)放入木板，防止在輥面上行走滑入地溝。
6.更換立輥時，須配合好，確保安全。
7.在軋輥調(diào)整時，操作人員要密切配合，以防出現(xiàn)事故。
8.嚴(yán)禁帶鋼壓下，以防損壞設(shè)備，造成事故。
