噴丸機操作規(guī)程目的和意義
篇1
噴丸機操作規(guī)程的制定旨在確保設備的高效、安全運行，防止因操作不當造成的設備損壞、工件質(zhì)量問題及人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品表面處理的一致性和質(zhì)量，同時降低維修成本，延長設備使用壽命。
篇2
噴丸機主要用于提高金屬工件表面的硬度、抗疲勞性能和外觀質(zhì)量。通過精確控制噴丸過程，可以有效地去除工件表面的毛刺、氧化皮，增強其耐腐蝕性。本操作規(guī)程旨在確保操作人員安全，防止設備損壞，保證加工質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。
篇3
這兩類設備的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。遵循這些規(guī)程，可以降低工作場所的事故風險，提高工作效率，保護環(huán)境，延長設備壽命，并確保加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
一、開機前準備
1.操作人員上崗前要穿好工作服,佩戴好防護眼鏡及安全帽。
2.裝好需噴丸的帶鋼,開卷卷曲漲緊,引帶要焊接牢固,調(diào)整好導向輥。
3.進噴丸倉檢查。襯板固定螺栓是否松動,脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。檢查葉片轉(zhuǎn)動是否自如,否則查找原因。檢查噴腔內(nèi)襯板是否有松動和殘缺。查看砂粒是否足量,砂粒中是否有異物或塊狀物體,檢查密封狀況。
4.關(guān)閉噴丸倉。檢查外部電機固定螺栓和其它螺栓是否有松動現(xiàn)象。
5.檢查電纜和停供丸裝置是否正常,設備周圍無雜物存放。
二、開機
1.操作人員到位,查看電源指示是否有電,檢查倉門是否關(guān)嚴。
2.開車順序:
3.設備正常運行后,要隨時檢查帶鋼表面粗糙度,確保帶鋼正、反兩面都能噴勻。鋼丸不足時,停機補充。
4.調(diào)整好收卷速度,收卷要整齊。開卷不掉卷。
5.一卷帶鋼噴完后,停機取下帶鋼,運到拉毛區(qū)存放。
三、停機
1.正常停機,順序為:
2.如設備發(fā)現(xiàn)異常,根據(jù)情況進行急?；虬凑ＭC順序停機。
3.加鋼丸時按正常停機順序停機。
四、停機后現(xiàn)場清理
1.停機后要對地面漏砂進行收集清理,用8目篩網(wǎng)過篩備用。
2.留下引帶以備下卷帶鋼使用。廢引帶頭要及時清理。
