氬弧焊機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程的制定，首要目的是防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工人的生命安全和身體健康。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以保證焊接工藝的穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量，降低返工率，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)約成本。
篇2
直流氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工作事故。通過(guò)規(guī)范的操作，可以提高焊接效率，保證焊接質(zhì)量，減少返工和維修成本，同時(shí)也有助于維護(hù)工作環(huán)境的整潔和安全，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇3
逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)的安全使用操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高焊接質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少焊接過(guò)程中可能出現(xiàn)的電擊、燙傷、氣體中毒等風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保證焊接工藝的一致性和穩(wěn)定性，提升產(chǎn)品制造的精度和可靠性。
篇4
氬弧焊機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保焊接作業(yè)的安全性和高效性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。遵循此規(guī)程，可提高焊接精度，降低焊接缺陷，保證焊接工作的順利進(jìn)行，同時(shí)減少能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范氬弧焊機(jī)的使用，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障作業(yè)人員的生命安全和身體健康，同時(shí)也提高焊接效率和焊接質(zhì)量，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇6
本規(guī)程的實(shí)施旨在：
1. 防止因操作不當(dāng)引發(fā)的電氣事故，保護(hù)操作者的安全。
2. 通過(guò)正確使用和維護(hù)，延長(zhǎng)氬弧焊機(jī)的使用壽命，降低設(shè)備故障率。
3. 提升焊接質(zhì)量，確保產(chǎn)品的一致性和可靠性，提高生產(chǎn)效益。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范鎢極氬弧焊機(jī)的操作，確保焊接作業(yè)的安全進(jìn)行，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過(guò)明確的操作步驟和安全措施，降低焊接過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，提升焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)維護(hù)企業(yè)安全生產(chǎn)的良好形象。
篇8
氬弧焊機(jī)操作規(guī)程的制定，旨在確保焊接作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高焊工的技術(shù)水平，降低焊接過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇9
氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的電氣事故、火災(zāi)爆炸和職業(yè)傷害。規(guī)范的操作流程能保證焊接質(zhì)量，提高工作效率，減少設(shè)備損耗，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇10
1. 安全保障：正確操作能防止電擊、氣體泄漏等安全事故，保護(hù)操作人員的生命安全。
2. 提升效率：合理設(shè)置參數(shù)、熟練操作可以提高焊接速度，減少返工。
3. 確保質(zhì)量：氬弧焊機(jī)的精準(zhǔn)控制能保證焊接接頭的質(zhì)量，減少焊接缺陷。
篇11
1. 保障安全：防止電擊、火災(zāi)、爆炸等安全事故，保護(hù)操作人員的生命安全。
2. 提升效率：正確操作能減少焊接缺陷，提高工作效率。
3. 保證質(zhì)量：遵循規(guī)程可確保焊接接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性，滿(mǎn)足工程要求。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：合理使用和維護(hù)，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命。
篇12
氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程的實(shí)施，旨在：
1. 提高焊接質(zhì)量：規(guī)范操作流程，減少因操作不當(dāng)引起的焊接缺陷。
2. 保障人員安全：預(yù)防電擊、燙傷等事故，降低職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)，減少設(shè)備損壞，節(jié)約維修成本。
4. 提升工作效率：避免因設(shè)備故障或操作錯(cuò)誤造成的工時(shí)浪費(fèi)。
篇13
氬弧焊機(jī)安全操作保養(yǎng)的重要性
1. 保障人身安全：預(yù)防電擊、燙傷等事故，保護(hù)操作人員的生命安全。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)能減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維修成本。
3. 提高焊接質(zhì)量：正確的操作和保養(yǎng)可以保證焊接效果，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 環(huán)保節(jié)能：良好的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)能有效減少能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
氬弧焊機(jī)操作規(guī)程范文
1、氬弧焊必須由專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān)。
2、工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。
3、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線(xiàn)，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常，地線(xiàn)是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常，導(dǎo)線(xiàn)、電纜接頭是否可靠，對(duì)于自動(dòng)絲極氬弧焊，還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)是否完好。
6、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性，接好焊接回路，一般材質(zhì)用直流正接，對(duì)鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。
8、對(duì)于用胎具的要檢查其可靠性，對(duì)焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備、測(cè)溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。
10、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。
11、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。
12、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。
13、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。
14、操作工應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過(guò)6小時(shí)。
15、氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。
17、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專(zhuān)用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。
18、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。
