液壓系統(tǒng)安全操作維護規(guī)程目的和意義
篇1
液壓系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種機械設(shè)備中,其安全操作與維護對于保障生產(chǎn)效率、延長設(shè)備壽命、預(yù)防意外事故至關(guān)重要。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備故障率,減少維修成本,確保員工的生命安全,同時也有助于保持良好的工作環(huán)境,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇2
機電液壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程的存在,旨在確保設(shè)備的正常運行,防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作,可以提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本,保障生產(chǎn)安全。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)液壓系統(tǒng)的操作行為,確保設(shè)備安全、高效運行,降低設(shè)備故障率,減少生產(chǎn)中斷,保障員工人身安全,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程,企業(yè)可以提升生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護良好的工作環(huán)境,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇4
液壓系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行,預(yù)防意外事故的發(fā)生,保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備損壞風險,延長液壓系統(tǒng)的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,我們可以避免因不當操作導(dǎo)致的能源浪費,減少維修成本,同時也有利于維護良好的工作環(huán)境。
篇5
液壓系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備故障、泄漏、火災(zāi)等事故。通過規(guī)范的操作流程,可以延長設(shè)備壽命,減少維修成本,提高生產(chǎn)效率。良好的維護習慣也有助于環(huán)境保護,避免液壓油等有害物質(zhì)的泄漏對環(huán)境造成污染。
篇6
工貿(mào)液壓系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作,減少因誤操作導(dǎo)致的事故,延長設(shè)備壽命,降低維修成本。良好的維護保養(yǎng)習慣能保持系統(tǒng)性能穩(wěn)定,確保產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
液壓系統(tǒng)安全操作維護規(guī)程范文
一、技術(shù)參數(shù)
1、液壓泵名稱、型號及主要技術(shù)參數(shù)
名稱 | 齒輪泵 | 型號 | cb-fa32-fl |
工作壓力 | p=6~8mpa | 流量 | q=48l/min |
型號 | y160m-4-b35 | 功率 | n=11kw |
轉(zhuǎn)速 | n=1470rpm |
電壓 | u=220v | 功率 | n=2×2kw |
1、泵站運行操作
液壓站液壓系統(tǒng)正常工作時,都由主控室進行操作,不得隨意進行手動操作。當出現(xiàn)事故、停電等意外情況,需要手動操作時,方可進行一些手動操作,但必須注意以下幾點:
⑴ 操作人員必須具備一定的文化程度和工作經(jīng)驗,經(jīng)車間技術(shù)考核后方可上崗。
⑵ 操作人員應(yīng)熟悉液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)備運轉(zhuǎn)的特性狀態(tài),掌握工作制及會排除故障。
⑶ 在停電情況下手動操作,必須注意系統(tǒng)壓力要在0.8mpa以上,方能進行操作。
⑷ 不能長期使用系統(tǒng)的旁通油路,旁通閥使用后應(yīng)立即關(guān)閉。
⑸ 系統(tǒng)長期停電應(yīng)關(guān)閉管式球閥,以防止壓力過低后氮氣泄露。
⑹ 在倒換電極柱升降備用閥時,應(yīng)注意倒換程序。
⑺ 在手動操作電極升降閥時,要注意壓力表,不能出現(xiàn)上抬頂死現(xiàn)象。
⑻ 對手動操作銅瓦卸壓時,應(yīng)首先關(guān)閉進油閥,然后才能打開節(jié)流閥進行卸壓。
⑼ 對于手動操作升降缸,應(yīng)有人注意觀察油缸行程,以防止撞壞限位。
⑽ 具體操作方法請按照液壓系統(tǒng)使用說明書進行。
2、維護規(guī)程
⑴ 油箱洗凈后向油箱內(nèi)注入n46抗磨液壓油,油面應(yīng)加至可視液位2/3處。
⑵ 保持油箱正常液面,經(jīng)常觀察油位指示計,如有泄露及時補油,防止油泵吸入空氣造成氣蝕。
⑶ 液壓油經(jīng)常保持清潔(檢查油的清潔與經(jīng)常檢查油面同時進行)
a、擦拭泵、閥和油的容器時不能讓布屑之類落入容器中。
b、加油時應(yīng)注意加油工具的清潔,防止外界雜質(zhì)進入系統(tǒng)。
c、油箱要經(jīng)常清洗,更換新油時,必須將舊油放凈,方可灌入新油,在灌油時應(yīng)通過120目以上的濾油器。
d、液壓油需要定期檢查是否變質(zhì)和更換,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
⑷ 要經(jīng)常觀察油箱的油溫是否正常,油溫應(yīng)保持在35ºc~50ºc之間,油溫最高不得超過60ºc。
⑸ 對于系統(tǒng)中的安全閥、溢流閥、減壓閥不得隨意調(diào)整。
⑹ 經(jīng)常觀察油泵出油側(cè)的壓力,若壓力振擺厲害或完全無壓力時,,應(yīng)及時處理。
⑺ 要經(jīng)常檢查油泵的的工作情況,有無過熱、漏油和噪音等異常現(xiàn)象。特別注意,油泵在第一次使用或長期停電后使用時,用大約3升的液壓介質(zhì),認真排除泵內(nèi)的空氣。
⑻ 認真仔細地檢查管路的泄露、管接頭和管夾的松緊,并及時予以處理。
⑼ 要經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各工作閥的工作情況,不得出現(xiàn)不靈活和卡死現(xiàn)象。
⑽ 定期清洗閥件,了解閥件的磨損情況。
⑾ 根據(jù)儲壓罐液位指示器,要注意定期補充氮氣,每次的補充要根據(jù)需要,不可充得過多,也不得充的過少,否則會造成泵的頻繁啟動。同時氮氣瓶平時要有足夠的貯備。
⑿ 常檢查系統(tǒng)各處的工作油缸,了解泄露、磨損等情況,對于出現(xiàn)的問題要及時處理。
⒀ 定期檢查煙道帽鋼絲繩,并按潤滑周期定期潤滑。