配料系統(tǒng)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
配料系統(tǒng)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率、降低成本，并確保產(chǎn)品的質(zhì)量滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)規(guī)范操作，我們可以：
1. 減少錯(cuò)誤：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的原料配比錯(cuò)誤。
2. 提高一致性：確保每批產(chǎn)品成分相同，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。
3. 節(jié)省時(shí)間：自動(dòng)化操作可以快速完成配料，縮短生產(chǎn)周期。
4. 優(yōu)化資源：合理使用原料，減少浪費(fèi)。
篇2
成品hx-80196斗式微機(jī)配料系統(tǒng)的應(yīng)用旨在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程自動(dòng)化，提高配料精度，減少人力成本，提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時(shí)也有助于環(huán)境保護(hù)，通過(guò)精準(zhǔn)控制減少浪費(fèi)和污染。
篇3
配料系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和穩(wěn)定，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、物料浪費(fèi)及人身傷害。通過(guò)規(guī)范操作，我們能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，減少生產(chǎn)中斷，降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)保障員工的生命安全和健康。
篇4
全自動(dòng)配料系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用，確保精確、高效的物料配比。本規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，減少因誤操作導(dǎo)致的安全隱患，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本。通過(guò)明確崗位職責(zé)，加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提升員工對(duì)系統(tǒng)的理解和操作技能，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的有序進(jìn)行。
配料系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
1、 操作前準(zhǔn)備
a、檢查澆注攪拌罐運(yùn)行是否正常，各減速機(jī)內(nèi)油位是否正常，油位過(guò)低及時(shí)加油。
b、檢查滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)和排渣是否正常，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和壓力是否正常，澆注攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各個(gè)管道是否暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，然后再開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。
2、 崗位操作
a、接班時(shí)要了解微機(jī)運(yùn)行情況及澆注攪拌機(jī)、螺旋輸送機(jī)等設(shè)備運(yùn)行情況是否正常，各開(kāi)關(guān)閥門(mén)是否靈活準(zhǔn)確啟閉靈活，檢查各計(jì)量罐計(jì)量裝置是否正常，
計(jì)量是否準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)通知本班電、鉗工，并協(xié)助其進(jìn)行維修。
b、熟悉上一班生產(chǎn)情況，嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程精心操作，準(zhǔn)確計(jì)量，料漿計(jì)量允許誤差≤2% ，
粉料計(jì)量允許誤差≤1%，鋁粉計(jì)量允許誤差≤0.5%。并按順序均勻的投入到澆注攪拌罐中，下料順序?yàn)椋悍勖夯覞{→水泥 →????????? 白灰。
c、配料完畢后，攪拌時(shí)間由工藝人員確定，測(cè)量混合漿粘稠度，如果粘稠度不符合生產(chǎn)工藝要求，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加水或原材料后，
重新測(cè)量料漿粘稠度，直至料漿粘稠度符合生產(chǎn)工藝要求，然后用高溫蒸氣，使料漿溫度達(dá)到預(yù)定溫度。
d、當(dāng)料漿溫度和粘稠度都符合生產(chǎn)工藝要求時(shí)，用電鈴?fù)ㄖ盘?hào)相關(guān)員工。聽(tīng)到允許放漿的電鈴后，攪拌好的鋁粉液加入到澆注攪拌罐內(nèi)，
攪拌時(shí)間由工藝技術(shù)人員確定，鋁粉在料漿中攪拌時(shí)間達(dá)到要求時(shí)，立即放漿注模。
e、認(rèn)真操作，避免漏配、錯(cuò)配現(xiàn)象的發(fā)生，以免給澆注帶來(lái)不穩(wěn)定的影響，相關(guān)人員應(yīng)密切配合，遇到問(wèn)題采取果斷處理措施。做好各種原料的用量記錄（準(zhǔn)確、全面）。
下班后交車(chē)間辦公室。
f、按照工藝參數(shù)要求精心操作，如溫度、粘稠度、攪拌時(shí)間等必須控制在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，使料漿攪拌均勻，各項(xiàng)工藝參數(shù)符合要求。放漿時(shí)先慢后快，
待模具底部薄鋪一層料漿后應(yīng)快速放漿。做到準(zhǔn)確無(wú)誤。澆注結(jié)束后立即將模具平穩(wěn)地推入靜養(yǎng)室。
g、若其他因素造成本班沒(méi)有完成生產(chǎn)任務(wù)，應(yīng)在原始表上注明原因。
3、 設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
a、應(yīng)盡可能避免微機(jī)室進(jìn)入粉塵，配料微機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)每天清洗一次。
b、做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，每天下班前將攪拌機(jī)內(nèi)的積灰清理沖洗干凈。將滾筒篩及料漿計(jì)量罐內(nèi)的積灰清理干凈。
c、檢查并緊固各機(jī)械設(shè)備的緊固螺栓。
d、關(guān)閉空壓機(jī)電源， 關(guān)閉計(jì)量罐卸料門(mén)閥。
e、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障或異常現(xiàn)象，及時(shí)通知維修工，并協(xié)助其完成檢察維修，并做好維修紀(jì)錄。
