普通車工操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定普通車工安全操作規(guī)程的目的是為了保障車工在生產(chǎn)過程中的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高工作效率，同時也維護了企業(yè)的正常運營。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以降低工傷事故的發(fā)生，提升員工的工作滿意度，進一步促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇2
普通車工操作規(guī)程旨在規(guī)范車床操作流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障工人的安全。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇3
制定普通車工的安全操作規(guī)程旨在降低工作場所的風(fēng)險，保障員工的生命安全和健康，同時提高生產(chǎn)效率，減少因工傷導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過明確的應(yīng)急措施和操作步驟，可以增強員工的安全意識，預(yù)防潛在事故，從而維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇4
普通車工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障車工在生產(chǎn)過程中的個人安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，同時也有助于維護設(shè)備的正常運行，延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防潛在風(fēng)險，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
篇5
普通車工操作規(guī)程旨在規(guī)范車床操作流程，保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時確保工人的安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低廢品率，提高生產(chǎn)效益，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身事故，實現(xiàn)生產(chǎn)活動的高效、安全、有序進行。
篇6
制定普通車工危險性分析應(yīng)急措施安全操作規(guī)程旨在提高車工的安全意識，降低工傷事故率，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作流程，增強風(fēng)險預(yù)防能力，提高生產(chǎn)效率，同時也有助于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，降低因事故造成的經(jīng)濟損失。
篇7
普通車工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范車床操作行為，保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護企業(yè)財產(chǎn)，同時也有利于培養(yǎng)員工的安全意識和標(biāo)準(zhǔn)化操作習(xí)慣。
普通車工操作規(guī)程范文
1、 在工作前必須檢查機床運轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告修理。工件和刀具要固定牢固,在床面上不準(zhǔn)堆放工量具及其他物品。
2、 卡盤、花盤必須有保險裝置,在使用前要扳緊。專用卡盤(如圓錐軸卡盤)要裝上拉桿。
3、 在機床運轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)用手清除切削。
4、 用銼刀在車床上操作時必須右手在前,左手在后。
5、 在加工長零件時要用刀架或中心架。長料加工時,長料從主軸后伸出的長度不得超過200毫米并應(yīng)加上醒目標(biāo)志。當(dāng)長料伸出長度超出200毫米時應(yīng)裝上支架。
6、 在工件轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零
7、 在擦光內(nèi)孔和外圓時,必須用木棒墊纏砂布。
8、 在加形狀不規(guī)則的零件或偏心零件時,要平衡配重并夾緊。先開慢車,然后再變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速。
9、 在高速切屑及加工鑄件時,要戴防護眼鏡或加設(shè)防護罩,以防切屑傷眼。
10、 在加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具,并用專用鐵鉤清理切屑。
11、 在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測量工件時,必須停車,并 把刀架移到安全處,在校正后要拆除墊板等物,方能開車。
12、 下班時應(yīng)切斷電源,將各種走刀手柄放在安全位置。
