鉚焊設備通用安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
鉚焊設備通用安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因設備操作不當引發(fā)的事故，提高生產效率，減少設備維修成本，維護企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作流程，可以降低職業(yè)病的發(fā)生率，同時也有利于保持良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇2
本鉚焊設備操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，確保生產過程的安全、高效，降低設備故障率，提高產品質量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害，同時也有利于提升團隊的專業(yè)技能和整體工作效率。
篇3
鉚焊設備安全操作規(guī)程的制定，旨在確保生產活動的安全有序，防止因操作不當造成的人員傷害和設備損壞。它能提高生產效率，降低企業(yè)運營風險，同時也是對員工健康和生命安全的基本保障。通過嚴格遵守規(guī)程，我們可以減少事故發(fā)生的可能性，維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的整體形象和信譽。
篇4
本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范鉚焊設備的使用，降低操作風險，保障員工的生命安全，提高生產效率，確保產品質量。通過嚴格遵守規(guī)程，可以有效預防事故的發(fā)生，減少設備損壞，延長設備使用壽命，同時維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇5
實施上述鉚焊設備安全操作規(guī)程旨在：
1. 保障操作人員的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生。
2. 延長設備使用壽命，降低維修成本。
3. 提升生產效率，確保產品質量。
4. 創(chuàng)建安全、有序的工作環(huán)境，提高員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇6
工貿鉚焊設備通用安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產效率，維護工作環(huán)境的整潔與有序。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因誤操作引發(fā)的火災、爆炸、電擊等事故，同時也有助于保護設備的正常運行，減少維修成本，確保產品質量。
篇7
本規(guī)程旨在保障鉚焊設備操作的安全性，預防工傷事故的發(fā)生，提高生產效率，保護員工的生命安全和健康，同時確保設備的正常運行和延長使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，降低設備故障率，減少維修成本，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產秩序。
篇8
本規(guī)程旨在確保工貿企業(yè)在鉚焊作業(yè)中的安全，預防工傷事故的發(fā)生，提高生產效率，保障員工的生命安全與身體健康。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，延長設備使用壽命，同時也有利于提升產品質量，維持企業(yè)的穩(wěn)定運營。
鉚焊設備通用安全操作規(guī)程范文
1操作者必須接受培訓和要求進行操作,并定期對機床進行維護保養(yǎng),以保持安全操作條件,必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備鉚焊。非本設備操作人員未經允許嚴禁開動
2焊工須經培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經專門培訓和考試不得單獨操作。
3動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,戴好電焊手套、穿好絕緣鞋;同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。
4操作前要穿工作服,戴好防護帽,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,女工辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應的勞保用品。
5剪板、折彎、卷板等設備設備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑,按設備潤滑規(guī)定加油,檢查油標油量,油質情況。經試運轉確認各部狀態(tài)良好后,方可開始工作。
6工作前要進行設備點檢,作好記錄檢查各操作手柄,限位,等是否在正確位置上,安全防護裝置是否齊全,符合安全規(guī)定,檢查油標油量,油路是否暢通,潤滑是否良好,試各部位運轉是否正常,確信無疑才能正常工作。
7對設備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好;檢查加熱元件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,是否有與設備殼體接觸的裸露線路。
8檢查設備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現象。
9對氣割設備進行點檢,檢查氣瓶接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
10應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現象,應及時更換氧、乙炔膠管。
11乙炔必須有防回火裝置,氧氣、天然氣等單向止回閥 ,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
12根據不同種類的焊機,應遵守不同焊機的安全操作規(guī)程,各種氣瓶的安全使用應遵守相應的安全規(guī)定。
13進行登高作業(yè)時應遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。
14電焊設備的檢查電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
15電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠,絕緣良好,漏電保護器是否靈敏可靠,不允許接線處發(fā)生過熱現象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣膠布包扎好。
16電焊機與焊鉗間導線長度不得超過20m,如特殊需要時,也不得超過30m長。導線有受潮、斷股現象應立即更換。
17焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據焊接任務檢查場地情況,按場地要求進行整理現場場地面積不小于4㎡。
18進行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護衣,氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。釷鎢棒應存放于鉛盒內,避免由于大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。
19工作時必須站在安全合適的位置,禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物件,清理污物應用專用工具,機床導軌面上不準放物件,運動行程處不準有妨礙物。
20調整機床速度,行程,裝夾,工件,測量工件尺寸及擦試機床時要停機進行。
21要正確使用機床附件,不準超負荷,超范圍使用,發(fā)現異?，F象應立即停機檢查,自己不能處理的立即通知有關人員進行。
22吊裝工件時必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴禁在吊物下工作或行走。行車運行,聽從起重人員的地面指揮。
23機床開動中突然停電時,必須迅速切斷設備電源,再進行其它操作,來電后再按順序開啟。
24機床操作結束后,切斷電源,清除鐵屑,擦試機床整理現場,工卡量具妥善保管好,填好交接班記錄。
25電焊結束后。應切斷焊機電源,將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現場
