精軋操作工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
精軋維修鉗工安全操作規(guī)程的制定旨在降低工作中的風險，保護員工的生命安全，防止設備損壞，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。通過遵循規(guī)程，可以提高工作效率，減少因安全事故導致的停機時間，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。良好的安全文化也有助于增強團隊凝聚力，營造和諧的工作氛圍。
篇2
預精軋安全操作規(guī)程的存在，旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以預防設備損壞，延長其使用壽命，同時降低維護成本。此外，良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇3
本規(guī)程的制定旨在保障預精軋、精軋崗位的作業(yè)安全，降低事故風險，保護員工的生命安全，同時確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的合格。通過規(guī)范操作行為，提高員工的安全意識，減少設備損壞，延長設備壽命，從而提升整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇4
預精軋安全操作規(guī)程的目的是保障精軋調(diào)整工的生命安全和設備的正常運行，通過規(guī)范的操作流程，減少因人為錯誤導致的設備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題。良好的操作習慣也有助于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇5
精軋機軋鋼崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保設備安全、高效運行，減少故障發(fā)生，提高鋼材質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，能夠降低生產(chǎn)成本，保障員工安全，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇6
精軋操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高鋼材的精度和表面質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，同時保障員工的安全。通過規(guī)范化的操作流程，可以有效防止因人為錯誤導致的設備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇7
預精軋精軋崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作行為，可以減少意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，降低維護成本，同時也有利于維護企業(yè)聲譽，增強員工的工作滿意度和團隊凝聚力。
篇8
精軋操作工安全操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，減少設備故障和人身傷害，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范操作，可以降低生產(chǎn)風險，減少因人為失誤導致的停機時間，從而提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇9
精軋工安全技術操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)線的安全運行，防止因操作不當造成的設備損壞和人員傷亡。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高生產(chǎn)效率，減少故障停機時間，保障員工的生命安全，同時也有助于維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定。
篇10
精軋操作工安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循規(guī)程，可以降低事故風險，提高生產(chǎn)效率，同時也是對員工職業(yè)健康和企業(yè)資產(chǎn)負責的表現(xiàn)。
篇11
精軋?維修?鉗工安全操作規(guī)程旨在確保鉗工在進行精軋設備維修工作時的人身安全，防止因操作不當導致的事故，提高工作效率，維護生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)的正常運營。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設備損壞，延長設備壽命，降低維修成本，同時也有助于提升員工的安全意識和專業(yè)技能。
篇12
精軋操作臺操作工安全操作規(guī)程的制定，旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。規(guī)范的操作也能保證設備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
精軋操作工安全操作規(guī)程范文
除必須遵守《軋鋼生產(chǎn)一般安全操作規(guī)程》外,需遵守如下規(guī)定:
1.在精軋機架間工作時,活套必須插好安全銷,以防止作業(yè)時活套臂起落傷人. 除鱗箱除鱗時,所有人員不得靠近。以防鐵皮飛濺傷人。
2.軋鋼時禁止在機架2米內(nèi)活動,防止跑鋼,鐵皮飛濺等異物擊傷。
3.落放上下支撐輥時需專人指吊,確認軋輥對正后方可落輥。扶輥人員注意站位安全。
4.裝軋輥時,先確認機架內(nèi)無人作業(yè) 后方可裝輥。指揮人員禁止用手扶持軸端檔板活動部位,防止擠手。
5.落放小車蓋板時,應確認吊具安全,對準后方可落吊。
6.操作翻轉(zhuǎn)缸時,應確認現(xiàn)場安全,避免起落傷人。
7.移出移入導衛(wèi)和起落活套時,應確認機架兩側(cè)無人,檢修時應聽從現(xiàn)場專人指揮。
8.進入機架內(nèi)檢查和更換水嘴、擋水板、刮水板等部件時,須確認支撐輥輥面,無油污,防止在輥面上行走滑入地坑。
9.在軋制調(diào)整時,操作人員要密切配合,以防出現(xiàn)事故。
10.更換立輥時,操作開關至于零位,換輥人員不得站在c型鉤后面,以防碰傷。
11.更換剪刃時,操作開關至于零位并分閘,調(diào)運剪刃時,專人指揮天車,待掛鉤人員離開后方可指揮起吊。
