粗軋操作臺(tái)安全操作規(guī)程目的和意義（6篇）

更新時(shí)間：2024-11-12 查看人數(shù)：49

粗軋操作臺(tái)安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

粗軋調(diào)整工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，更重要的是保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造持續(xù)、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

這些規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作行為，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇3

粗軋操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，具有以下重要意義：

1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程能減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)線運(yùn)行效率。

2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格遵守規(guī)程可保證產(chǎn)品的尺寸精度和力學(xué)性能，滿足客戶要求。

3. 安全生產(chǎn)：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或人身事故，保障員工安全。

4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：合理使用和維護(hù)設(shè)備，減少磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

5. 降低成本：減少?gòu)U品產(chǎn)生，降低能源消耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

篇4

粗軋操作臺(tái)安全規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)企業(yè)的資產(chǎn)，維護(hù)良好的工作環(huán)境。

篇5

粗軋機(jī)操作工安全規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)不受損失，維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

篇6

粗軋軋鋼工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，不僅可以保護(hù)員工免受傷害，還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

粗軋操作臺(tái)安全操作規(guī)程范文

1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)勞保用品。

2、非本崗位工作人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入操作臺(tái),更不準(zhǔn)亂動(dòng)控制按鈕;

3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電,操作臺(tái)地面必須鋪設(shè)絕緣皮。

4、軋制前對(duì)軋制聯(lián)鎖條件、相關(guān)參數(shù)確認(rèn)進(jìn)行確認(rèn);

5、啟動(dòng)設(shè)備前要先瞭望,確認(rèn)粗軋區(qū)域內(nèi)安全正常,而軋機(jī)周?chē)鸁o(wú)人且無(wú)雜物后方可啟動(dòng)設(shè)備;

6、生產(chǎn)過(guò)程中非工作人員不能在軋機(jī)周?chē)Ａ?更不能站在輥道和推床上及周?chē)?

7、檢查設(shè)備、處理事故及調(diào)整緊固導(dǎo)衛(wèi)時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行,控制開(kāi)關(guān)要打“急停按鈕”,并派專(zhuān)人掛“禁止操作牌”,要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。點(diǎn)動(dòng)軋機(jī)時(shí),指揮要站在軋機(jī)旋轉(zhuǎn)出口處且遠(yuǎn)離;

8、學(xué)徒期間的職工不允許單獨(dú)操作設(shè)備,需要師傅指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行;

9、生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備遇到停電時(shí),必須將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi),有電后按送電流程進(jìn)行送電;

10、行車(chē)使用時(shí),必須有專(zhuān)人指揮,指吊者手勢(shì)要準(zhǔn)確且站在安全的位置;

11、緊固導(dǎo)衛(wèi)及其它情況用大錘時(shí),嚴(yán)禁帶手套操作且錘路下不得站人;

12、嚴(yán)禁橫跨輥道,要走安全過(guò)橋;

13、嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼廠專(zhuān)項(xiàng)安全規(guī)程;

14、換輥后試車(chē),臺(tái)上和臺(tái)下必須作好聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制;

15、檢查軋輥表面質(zhì)量時(shí),操作人員要聽(tīng)從指揮人員指揮;不能把手、腳伸入軋輥更不能用手摸,來(lái)確認(rèn)軋輥表面質(zhì)量;

16、拆卸、緊固bd軋機(jī)液壓鎖緊螺母時(shí),拆除快速接頭時(shí),必須側(cè)站安全位置,確認(rèn)卸壓到0位,方可進(jìn)行拆除,防止液壓油噴出傷人;

17、處理廢鋼時(shí),鋼在輥道上移動(dòng)前,職工要離開(kāi)輥道,不能在輥道上站立;

18、聽(tīng)到轉(zhuǎn)車(chē)?guó)Q笛聲后,不論干任何工作,都需回到安全位置;

19、設(shè)備檢修及處理故障時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行《掛、取操作牌制度》及《停送電制度》。