汽化冷卻安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 不得擅自調(diào)整系統(tǒng)設(shè)定值，避免影響設(shè)備性能。
3. 遵循環(huán)保法規(guī)，正確處理廢棄冷卻介質(zhì)。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行可能導(dǎo)致設(shè)備損壞的行為。
5. 停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止電擊或設(shè)備意外啟動(dòng)。
6. 注意個(gè)人安全，避免接觸高溫、高壓部位。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用。操作人員應(yīng)始終保持警覺，以確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 開機(jī)前檢查冷卻液和燃?xì)夤?yīng)，確保充足且質(zhì)量合格。
3. 運(yùn)行中定期巡檢，觀察壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、泄漏或其他異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整，避免觸電或燙傷。
6. 關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部壓力突變，損壞設(shè)備。
7. 定期維護(hù)保養(yǎng)，清理積灰和水垢，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
8. 應(yīng)急預(yù)案要定期演練，確保在真實(shí)情況下能迅速有效地應(yīng)對。
請注意，安全始終是首要任務(wù)，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
汽化冷卻系統(tǒng)的安全操作要點(diǎn)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉系統(tǒng)原理和應(yīng)急預(yù)案。
2. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡和手套等，防止吸入或接觸有害氣體。
3. 檢查設(shè)備時(shí)，禁止帶電操作，以防觸電。
4. 在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁擅自調(diào)整參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡。
5. 遇到異常情況，如壓力突然升高或溫度驟降，應(yīng)立即按應(yīng)急程序處理，切勿自行處置。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 系統(tǒng)停機(jī)后，確保冷卻介質(zhì)完全排空，避免凍結(jié)損壞設(shè)備。
8. 注意觀察周圍環(huán)境，如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)迅速撤離并通知專業(yè)人員處理。
汽化冷卻系統(tǒng)的安全操作是生產(chǎn)活動(dòng)中的重要環(huán)節(jié)，每位操作員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)的技能，確保系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行。通過規(guī)范的操作，我們不僅可以保障人員安全，也能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，為公司的長期發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解汽化冷卻系統(tǒng)的原理和操作方法。
2. 執(zhí)行操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 在任何情況下，不得擅自改變系統(tǒng)設(shè)定或忽視警告信號。
4. 遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
5. 記錄操作日志，以便追蹤系統(tǒng)狀態(tài)和故障原因。
6. 對于可能影響安全的操作，應(yīng)先獲得上級批準(zhǔn)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際設(shè)備特性和工況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解和遵循操作規(guī)程，確保汽化冷卻系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行。
汽化冷卻安全操作規(guī)程范文
1.上崗前勞保用品必須穿戴齊全,否則不許上崗。
2.操作臺前要有絕緣膠板,操作時(shí)要先確認(rèn)后再操作。
3.經(jīng)常檢查閥門、管道是否有跑、冒、滴、漏,以及汽包、除氧器、蓄熱器水位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
4.上下通道及設(shè)備要有足夠的照明,檢修氣包和除塵系統(tǒng)時(shí)要錯(cuò)開冶煉時(shí)間,并須兩人以上,以防煤氣中毒。
5.補(bǔ)水崗位聽到補(bǔ)水報(bào)警和停止補(bǔ)水報(bào)警時(shí),應(yīng)立即操作,不可延慢。
6.冶煉中發(fā)現(xiàn)汽包水位計(jì)無顯示時(shí),可進(jìn)行校正性放水,如仍無顯示嚴(yán)禁加水,并立即與爐前聯(lián)系采取措施。
7.壓力容器安全閥啟動(dòng)后,應(yīng)做好時(shí)間記錄。汽包安全閥靈敏可靠,每班手動(dòng)一次。
8.汽包水位計(jì)及各排污閥每班排污一次,連續(xù)排污要根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)節(jié)閥門開啟量,定期排污前要檢查壓力容器的水位和壓力,水位低和無壓力時(shí)嚴(yán)禁排污。
9.嚴(yán)禁在運(yùn)行的壓力容器、承壓設(shè)備及相連接的管道上從事敲打、焊接、起重等作業(yè)。
10.操作各種設(shè)備必須執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)。
11.在煤氣區(qū)域工作時(shí)要防止煤氣(co)中毒。
12.開動(dòng)蒸氣閥門時(shí),閥門兩邊壓力差不得大于0.2mpa,大于0.2mpa時(shí)應(yīng)緩慢開動(dòng)。
