gp200s破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
破碎機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作，能減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，保障員工安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本規(guī)程旨在確保破碎機(jī)工在操作過程中的人身安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作步驟和定期的維護(hù)保養(yǎng)，可以預(yù)防潛在的安全隱患，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇3
本規(guī)程旨在確保對輥破碎機(jī)操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低維修成本，同時(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇4
mmd破碎機(jī)作為礦山開采及物料處理的關(guān)鍵設(shè)備，其安全高效運(yùn)行對于生產(chǎn)效率和工人安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保司機(jī)能夠正確操作破碎機(jī)，預(yù)防意外事故，延長設(shè)備壽命，保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行，同時(shí)也為員工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇5
這些設(shè)備的正確操作不僅確保了生產(chǎn)流程的順暢，而且對于提高工作效率、保障作業(yè)安全、減少設(shè)備損耗以及維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的清潔都至關(guān)重要。它們的協(xié)同工作能夠?qū)崿F(xiàn)物料的連續(xù)、高效處理，降低勞動強(qiáng)度，提升礦山的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
這些安全操作規(guī)程旨在確保破碎機(jī)和提升機(jī)在生產(chǎn)過程中能夠安全、高效地運(yùn)行，防止設(shè)備故障和人身傷害。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的生命安全，營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇7
正確操作給料破碎機(jī)旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)確保操作人員的安全。其重要性體現(xiàn)在：
1. 確保物料破碎效果：恰當(dāng)?shù)牟僮髂鼙ＷC破碎粒度均勻，提高后續(xù)加工的穩(wěn)定性和成品質(zhì)量。
2. 提升生產(chǎn)效率：避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)，提高生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。
3. 安全第一：遵循規(guī)程可減少意外事故，保護(hù)員工的生命安全。
4. 維護(hù)設(shè)備：定期保養(yǎng)和正確操作能延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇8
1. 保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的意外事故。
2. 確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。
3. 遵循規(guī)范操作，減少設(shè)備故障，降低維修成本。
篇9
本操作規(guī)程旨在規(guī)范齒輥破碎機(jī)的使用流程，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，延長使用壽命，同時(shí)保障員工的安全與健康，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
篇10
破碎機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，用于將大塊物料破碎成所需粒度，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、建筑、化工等行業(yè)。制定破碎機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少故障發(fā)生，保障員工的生命安全及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
1. 通過規(guī)范的操作流程，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 確保破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，提高物料破碎的質(zhì)量和產(chǎn)量。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 對突發(fā)故障進(jìn)行及時(shí)有效處理，減少停機(jī)時(shí)間，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范綜采隊(duì)在使用轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)時(shí)的安全操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以確保破碎機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，減少生產(chǎn)成本，從而提升整個(gè)綜采隊(duì)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇12
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間，提升破碎作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
2. 確保人員安全：避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的意外傷害，保障員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：遵循正確的操作步驟，減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：合理操作可確保破碎物料的粒度均勻，滿足生產(chǎn)工藝需求。
篇13
旋回破碎機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保礦山開采作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，降低噪音和粉塵污染。
篇14
輥式破碎機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障員工的生命安全，同時(shí)也為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。通過規(guī)范操作，能有效避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇15
本規(guī)程旨在保障水泥工廠破碎機(jī)作業(yè)的安全與高效，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)減少不必要的維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
篇16
pcf2023破碎機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，降低維護(hù)成本，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。
篇17
這些規(guī)程旨在防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和降低維修成本提供指導(dǎo)。了解并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，能夠確保作業(yè)人員的生命安全，提升整個(gè)礦山的運(yùn)營效率。
篇18
本規(guī)程旨在規(guī)范破碎機(jī)操作，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)安全和員工生命安全。通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查、合理操作、定期保養(yǎng)和應(yīng)急措施，能有效預(yù)防設(shè)備故障，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。個(gè)人防護(hù)措施的執(zhí)行，能防止工作人員因操作不當(dāng)造成的傷害，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇19
本規(guī)程旨在確保單輥破碎機(jī)的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇20
本規(guī)程旨在規(guī)范齒輥破碎機(jī)的操作行為，確保設(shè)備安全運(yùn)行，預(yù)防工傷事故，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟和維護(hù)保養(yǎng)措施，可以降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也為員工提供了一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇21
本規(guī)程旨在保障自移式破碎機(jī)的安全運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。通過對操作流程的規(guī)范，增強(qiáng)員工的安全意識，確保他們在日常工作中能夠遵守操作規(guī)程，形成良好的安全文化氛圍。
篇22
pcf破碎機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少意外事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時(shí)也有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境和團(tuán)隊(duì)士氣。
篇23
本規(guī)程的制定，意在規(guī)范轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的操作流程，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。它強(qiáng)調(diào)了預(yù)防為主，旨在提升作業(yè)人員的安全意識，減少事故發(fā)生的可能性，同時(shí)通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高礦山或采石場的整體生產(chǎn)效益。
篇24
此塑料破碎機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全性，減少設(shè)備故障和人身傷害。通過規(guī)范操作行為，提高設(shè)備利用率，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，從而提升整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。良好的安全意識和操作習(xí)慣也有助于營造一個(gè)健康、有序的工作環(huán)境。
篇25
本規(guī)程的制定旨在提高顎式破碎機(jī)操作的安全性和效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障和人員傷害。通過規(guī)范操作流程，增強(qiáng)工人的安全意識，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修成本。
篇26
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，延長鼠籠破碎機(jī)的使用壽命。通過規(guī)范操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇27
轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，它們的主要任務(wù)是將原礦石進(jìn)行高效、安全的破碎和運(yùn)輸，為后續(xù)的選礦作業(yè)提供合格原料。確保這兩臺設(shè)備的正常運(yùn)行，對于提升生產(chǎn)效率、保障工人安全、減少設(shè)備損耗至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作步驟和注意事項(xiàng)，以期達(dá)到設(shè)備高效利用、降低故障率和提高整體生產(chǎn)效益的目的。
篇28
制定并執(zhí)行塑料破碎機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范的操作，可以減少意外事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)環(huán)境做出貢獻(xiàn)。
篇29
這些規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，能有效避免因誤操作導(dǎo)致的事故，降低維修成本，保障企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
篇30
破碎機(jī)提升機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全性，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
gp200s破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)、崗位責(zé)任制
操作者必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后,方可上崗操作。
操作者必須掌握“三好”、“四會”。
操作者應(yīng)了解設(shè)備的基本構(gòu)造及性能并能正確地操作和保養(yǎng)設(shè)備。
操作者必須遵守交接班制度,嚴(yán)格執(zhí)行“潤滑五定制”、巡檢、點(diǎn)檢制。
操作者每班必須對設(shè)備、風(fēng)冷卻器及周圍環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清潔。
工作中思想要集中,不得擅離崗位,認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄并搞好前后工序的協(xié)作。
(二)、安全技術(shù)規(guī)程
進(jìn)崗前穿戴好勞保有用品,認(rèn)真檢查設(shè)備、工具及各種安全防護(hù)裝置是否完好。
嚴(yán)格按操作規(guī)程操作操作設(shè)備。
空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不允許超過10分鐘。
4、嚴(yán)禁過鐵,在破碎機(jī)啟動前先啟動金屬探測器和除鐵器。
啟動前設(shè)備必須潤滑2~3分鐘;停車前先停給料并在無料狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)用2~3分鐘,從停車減速至停止運(yùn)轉(zhuǎn),最小減速時(shí)間約45秒鐘。
回油溫度低于17℃時(shí),不能起動破碎機(jī),油箱中油溫低于25℃時(shí)不能啟動油泵。
7、破碎機(jī)每運(yùn)行2000小時(shí)更換潤滑油;按時(shí)添加潤滑脂。
8、水平軸呼吸器和油箱呼吸器應(yīng)清潔通暢。
9、潤滑油過濾器堵塞報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)更換濾芯。
10、破碎機(jī)運(yùn)行過程中,過負(fù)荷、排料口過小、給料過粘、給料不均、細(xì)粉過多等,會造成調(diào)整環(huán)跳動,對破碎機(jī)危害極大,應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施消除跳動。
11、排料皮帶需與給料裝置聯(lián)鎖,當(dāng)排料皮帶未啟動時(shí)給料裝置不能啟動。運(yùn)行過程中排料皮帶因故停止運(yùn)行時(shí)給料裝置應(yīng)馬上停止運(yùn)行。
12、按時(shí)檢查襯板,主機(jī)架護(hù)板、筋護(hù)板、配重護(hù)板的磨損情況。
13、破碎機(jī)的最佳操作條件是破碎腔內(nèi)料位高出給料盤300mm。
(三)、設(shè)備檢查
1、開機(jī)前檢查
(1)、檢查破碎機(jī)內(nèi)無雜物、礦石;
(2)、檢查各連接螺栓是否緊固;
(3)、檢查油箱的油質(zhì)、油量是否達(dá)到要求;
(4)、檢查急停按鈕和聯(lián)鎖裝置是否可靠;
(5)、檢查破碎機(jī)啟動是否會傷到他人。
2、開機(jī)啟動破碎機(jī)潤滑裝置,檢查油壓、油溫及油流的安全裝置功能。第一次啟動破碎機(jī)前要將調(diào)整裝置的空氣排凈。啟動排料皮帶。潤滑油回路工作正常后,啟動破碎機(jī),要保證破碎機(jī)工作正常且水平軸轉(zhuǎn)向正確。檢查破碎機(jī)排料口。啟動給料皮帶
3、停機(jī) 1)停給料皮帶2)停破碎機(jī)3)停排料皮帶4)停潤滑裝置(必要時(shí))
(四)、操作
破碎腔擠滿時(shí)破碎效率最高。破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)爬上,也不許觸摸任何運(yùn)動部件。不要在破碎機(jī)沒有關(guān)機(jī)時(shí)清除卡塞的破碎腔。在清除異物時(shí)要小心。破碎時(shí),主軸(調(diào)整活塞)下必須始終保持有5mm的液油。至少每班均要檢查破碎機(jī)是否正常!把所有的變化情況及時(shí)通知負(fù)責(zé)人員。如果有問題,立即停機(jī)并采取必要的預(yù)防措施。在啟動前要排除所有故障。設(shè)備有負(fù)載情況下停機(jī)應(yīng)按如下步驟處理:卡死的破碎機(jī)應(yīng)按卡塞處理,因此也有潛在危險(xiǎn)。撤出廠區(qū)內(nèi)所有人員。通知經(jīng)理或有關(guān)破碎機(jī)事故負(fù)責(zé)人。關(guān)掉破碎機(jī)以保證其不再啟動。注意!破碎腔的所有檢查工作,必須通過料斗和破碎機(jī)檢修口,而不可從破碎機(jī)頂部進(jìn)行。因?yàn)榭赡軙羞^鐵從破碎腔彈出造成嚴(yán)重傷害。找出停機(jī)原因。如果仔細(xì)檢查后沒有發(fā)現(xiàn)任何機(jī)械或電氣方面的原因,則表明破碎機(jī)被進(jìn)入的異物卡死,并處于危險(xiǎn)狀態(tài)。
如果是帶負(fù)荷停機(jī),打開潤滑裝置上的手動閥直到壓力表上表示無壓力顯示為止。這時(shí)除石頭重量外,將沒有別的能量貯存在機(jī)器內(nèi)。卸壓后過鐵就可以安全地取出。
如果必須降低主軸來取下過鐵,可按如下步驟進(jìn)行:
1、通過排料口裝置上的開關(guān)降低主軸。注意!為避免主軸和活塞之間的空間增加過大,將軸降下幾秒鐘。只有主軸落下時(shí)壓板才能集中。如果主軸沒有降下則說明只有調(diào)整活塞落下。這時(shí)再升高活塞使壓力比以前大一些。打開排料口裝置上的手動閥,直到壓力表沒有壓力顯示,再試用以下方法。
2、用石塊填滿破碎腔或用蓋子蓋上使之安全。將一個(gè)液壓千斤頂放在上機(jī)架橫梁與主軸鎖緊螺母之間。將主軸壓下。小心,主軸可能會迅速落下。
3、如果上述方法無效,將上機(jī)架拆下以釋放壓力。
主軸處于最低位時(shí),過鐵就會從破碎腔中落下以便清走。之后要確認(rèn)破碎腔中再沒有過鐵。然后重新啟動破碎機(jī)。
(五)排料口
排料口是定錐和動錐之間在工作周期中的最小間距。其測量必須在動錐最低點(diǎn)處進(jìn)行。排料口決定排料的最大尺寸、破碎能力和負(fù)載大小。最容易最準(zhǔn)確的測量方法是在破碎機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí),用金屬絲系一鉛塊放進(jìn)破碎腔,然后將鉛塊拉出以測量被擠壓的鉛塊厚度。在附件箱里附有一鉛塊,與破碎機(jī)一起供貨。測量破碎機(jī)排料口,由于襯板可能磨損不均,應(yīng)選3~4點(diǎn)測量取平均值做為排料口尺寸。排料口太小會導(dǎo)致負(fù)荷急劇增加。
