浮選操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 穿戴防護裝備：工作時必須佩戴防護眼鏡、防化手套和防護鞋，防止藥劑濺入眼睛或皮膚。
2. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照作業(yè)指導書進行，不得隨意更改藥劑種類和用量。
3. 防止藥劑混合：不同藥劑應分開存放，避免發(fā)生化學反應。
4. 定期檢查設備：注意設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機報告。
5. 避免吸入：藥劑揮發(fā)可能有害，操作時應保持良好通風，避免長時間吸入。
6. 緊急處理：若藥劑濺到皮膚或眼睛，立即用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)。
7. 保持清潔：工作結束后，徹底清洗設備和工作區(qū)域，避免藥劑殘留。
8. 交接班清楚：交接班時，需明確告知接班人員當前設備運行狀況和藥劑使用情況。
9. 不得擅自離崗：工作期間，不得離開崗位，確保隨時能夠應對突發(fā)情況。
10. 培訓學習：定期參加安全培訓，提升對浮選工藝和藥劑性質的理解，增強安全意識。
以上規(guī)程需浮選給藥工嚴格遵守，確保生產安全與效率。在日常工作中，每位員工都應將安全放在首位，時刻保持警惕，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇2
1. 崗位人員需接受專業(yè)培訓，熟悉浮選機的結構和工作原理，具備基本的應急處理能力。
2. 操作時應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先停機，后處理”的原則，切勿在設備運行中進行調整或維修。
4. 對于浮選藥劑，應妥善存放，避免泄露，確保作業(yè)環(huán)境的安全。
5. 注意觀察浮選泡沫的狀態(tài)，及時調整工藝參數(shù)，以達到最佳浮選效果。
6. 在設備運行過程中，嚴禁擅自離崗，確保隨時能應對突發(fā)情況。
7. 定期進行安全檢查，消除潛在隱患，確保生產安全。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極配合和嚴格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保浮選作業(yè)的順利進行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇3
1. 在設備運行中，嚴禁擅自離開崗位，以防發(fā)生意外。
2. 不得將個人物品帶入工作區(qū)域，尤其是易燃易爆物品。
3. 遇到異常情況時，應立即停止操作，通知相關人員，并按照預案采取措施。
4. 在使用化學藥品時，必須遵循“先稀釋后添加”的原則，避免劇烈反應。
5. 堅持每日交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在的問題，以便后續(xù)處理。
6. 保持工作場所整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入浮選過程中的有害氣體和粉塵。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位浮選工的自覺遵守和團隊的共同協(xié)作。只有這樣，我們才能確保浮選作業(yè)的安全、高效和環(huán)保，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇4
1. 開機前確保浮選槽內無異物，以免啟動時引起設備損壞或安全事故。
2. 操作時密切關注電流表和壓力表讀數(shù)，任何異常波動都應立即停止操作，排查原因。
3. 使用化學藥品時，必須遵守化學品安全操作規(guī)程，避免直接接觸皮膚和眼睛，如有不慎接觸，應立即用大量清水沖洗。
4. 在設備運行過程中，禁止跨越或靠近旋轉部件，防止衣物或其他物品卷入。
5. 停機后，待浮選槽內的液體完全排空，方可進行設備檢修，避免淹水事故。
6. 定期進行安全培訓，提高操作人員的安全意識和應急處理能力。
7. 不得在未經許可的情況下調整設備參數(shù)，如需改動，應由專業(yè)技術人員操作。
8. 在設備故障未徹底排除前，不得強行啟動，以防故障擴大。
本規(guī)程的實施需要每位操作人員的配合與執(zhí)行，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理，以確保生產線的持續(xù)穩(wěn)定運行。
篇5
1. 原礦準備：確保原礦粒度適中，過大或過小都會影響浮選效果。粒度過大可能導致礦物表面未能充分暴露，影響藥劑作用；粒度過小則可能進入尾礦，降低回收率。
2. 浮選藥劑：藥劑配置需精確，過量或不足都可能破壞浮選過程。務必按照配方比例，使用專用容器混合，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 浮選機操作：啟動前檢查電機、攪拌器和氣泡發(fā)生裝置是否正常。運行中保持穩(wěn)定流速，避免過快導致泡沫不穩(wěn)定，過慢則影響浮選效率。
4. 泡沫管理：觀察泡沫顏色和穩(wěn)定性，調整浮選條件以優(yōu)化精礦質量。泡沫過多或過少可能表明藥劑用量不當或礦漿條件不合適。
5. 中間產品控制：定期取樣分析，確保各階段產品質量符合標準，及時調整工藝參數(shù)。
6. 尾礦處理：妥善處理尾礦，防止環(huán)境污染。遵循環(huán)保法規(guī)，確保廢水排放達標。
7. 設備維護與清潔：定期清理設備，避免礦泥積聚影響浮選效果。及時更換磨損部件，保證設備正常運行。
8. 操作員培訓：操作員必須熟悉浮選原理和操作規(guī)程，遇到異常情況應立即報告并采取相應措施。
9. 安全第一：遵守工廠安全規(guī)定，穿戴防護裝備，避免化學品泄漏和機械傷害。
10. 持續(xù)改進：定期評估浮選效果，尋找提高效率和降低成本的方法。鼓勵員工提出改進建議，推動工藝優(yōu)化。
浮選操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體人員的配合與專注，只有這樣，我們才能確保浮選過程的高效、安全和可持續(xù)性，為公司的長期發(fā)展奠定堅實基礎。
篇6
1. 在啟動浮選機前，務必全面檢查設備，包括電機、軸承、攪拌裝置等關鍵部件，確保無異常。
2. 監(jiān)控浮選槽內的泡沫狀態(tài)，以調整藥劑添加量，保持適宜的泡沫層厚度。
3. 藥劑添加應嚴格按照比例進行，避免過量或不足導致浮選效果下降。注意個人防護，避免直接接觸有害化學品。
4. 若發(fā)現(xiàn)設備異常聲響或振動過大，立即停機檢查，切勿強行運行。
5. 遵守安全操作規(guī)程，如佩戴防護裝備，禁止在運行設備附近逗留，防止意外傷害。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，如清潔、潤滑、緊固，延長設備使用壽命。
7. 妥善記錄每日操作數(shù)據(jù)，包括原料性質、藥劑消耗、產品產出等，以便分析優(yōu)化生產流程。
在實際操作中，浮選機工需靈活應對各種情況，結合工藝知識和現(xiàn)場經驗，確保浮選作業(yè)的順利進行。持續(xù)學習和提升專業(yè)技能，以適應不斷變化的技術和生產環(huán)境。
篇7
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程。
2. 作業(yè)過程中應佩戴個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 添加藥劑時要小心，避免直接接觸皮膚和眼睛，如不慎接觸，立即用清水沖洗。
4. 嚴禁在設備運行時進行維修或調整參數(shù)，確保人身安全。
5. 停機后應及時切斷電源，防止意外啟動。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢液和廢棄物，避免環(huán)境污染。
7. 保持良好的工作習慣，及時記錄操作數(shù)據(jù)，為后續(xù)工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何偏離可能影響浮選效果和設備安全。在日常工作中，應持續(xù)學習和改進，不斷提升浮選效率，確保企業(yè)的生產效益。
篇8
1. 每日作業(yè)前，務必對浮選機、攪拌桶、給料泵等設備進行詳細檢查，確認無異常后再啟動。
2. 化學藥品如捕收劑、調整劑應妥善存儲，使用時遵循“先入先出”原則，避免接觸皮膚和眼睛。
3. 所有操作員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，了解浮選原理、設備操作及應急預案。
4. 遇到異常情況，如設備異響、化學品泄漏，立即按下緊急停機按鈕，并報告上級。
5. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防化服、防護眼鏡和呼吸器，確保人身安全。
6. 工作區(qū)域應保持整潔，避免滑倒、絆倒等事故，及時清理化學濺灑物。
7. 電氣設備周圍不得有積水，操作時確保手部干燥，避免觸電。
8. 熟悉并定期演練應急預案，包括火警、化學品泄漏等情況的處理流程。
9. 注意噪音和粉塵的影響，定期進行聽力和肺功能檢查，采取措施降低工作環(huán)境的危害。
10. 定期評估和更新安全規(guī)程，以適應新的設備和技術變化。
浮選工段的安全操作規(guī)程不僅是對員工的保護，也是對企業(yè)資產的保值增值。每一位員工都應將安全視為首要任務，嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 不得在設備運行時進行維修或調整，以防觸電或機械傷害。
2. 在添加藥劑時要小心，避免藥劑濺到皮膚或眼睛，如有不慎接觸，應立即沖洗并報告。
3. 注意觀察浮選泡沫狀態(tài)，異常泡沫可能預示著工藝問題，需及時調整。
4. 定期進行安全培訓，提高對潛在危險的識別和應對能力。
5. 工作中如感到身體不適，應立即停止工作并報告，切勿強行堅持。
6. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保生產流程的順暢。
浮選工崗位的安全操作不僅關乎個人的生命安全，也是企業(yè)安全生產的重要保障。每一位浮選工都應將安全操作規(guī)程銘記于心，時刻保持警惕，以實際行動確保生產安全。
篇10
1. 設備檢查與啟動：
- 在開機前，務必檢查浮選機各部件是否完好，特別是電機、軸承和傳動裝置，確認無異物和松動。
- 檢查液位是否適宜，避免空轉或過載運行。
- 啟動時，應先開啟供水系統(tǒng)，待水壓穩(wěn)定后再啟動電機。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 按照設定的工藝參數(shù)進行操作，不得隨意調整。
- 運行中，密切觀察浮選泡沫情況，及時調整藥劑添加量。
- 禁止在設備運行時進行清潔或其他維護工作。
3. 應急處理與停機：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報告上級。
- 停機后，需按照規(guī)定順序關閉設備，防止水壓沖擊。
4. 維護保養(yǎng)與故障排查：
- 定期進行設備清潔，清除積塵和殘留礦物。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應及時停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
- 對磨損嚴重的部件，要及時更換，確保設備性能。
5. 個人防護與安全培訓：
- 工作人員必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
- 未經許可，嚴禁非專業(yè)人員接觸和操作浮選機。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每個員工都應理解并遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 不得擅自調整設備參數(shù)，任何更改必須由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
2. 在設備運行期間，禁止將身體部位伸入機器內部或接觸運轉部件。
3. 在處理化學品時，應避免直接接觸皮膚和眼睛，一旦接觸，立即用大量清水沖洗。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤，交接時要檢查設備狀態(tài)和安全設施。
5. 在設備檢修時，必須切斷電源，并掛上警示牌，以防他人誤操作。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常聲音、氣味或泄漏，應立即報告并采取相應措施。
7. 遵守公司的安全規(guī)定，不違反禁令，如禁止吸煙、攜帶火源進入工作區(qū)。
浮選工們需時刻牢記，安全無小事，每一次的操作都關系到自身的安全和生產效率。只有嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，才能確保浮選工藝的順利進行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇12
1. 操作前準備：
- 檢查浮選機各部件是否完好，如電機、攪拌器、氣泡發(fā)生器等。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查藥劑箱內藥劑充足，添加適量的浮選劑和調整劑。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認無人在設備附近，按下啟動按鈕應平穩(wěn)啟動，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行過程中，觀察浮選槽內的泡沫情況，及時調整藥劑添加量。
- 嚴禁在浮選機運行時進行清洗或維修工作。
3. 操作期間監(jiān)控：
- 定期檢查電機溫度，過高應立即停機冷卻，以防過熱損壞。
- 注意觀察礦漿液位，保持在安全范圍內，防止溢流或空轉。
- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應及時停機排查原因。
4. 停止與維護：
- 關機前，先停止藥劑添加，待浮選槽內反應完畢再關閉電源。
- 清理設備時，務必切斷電源，使用非導電工具，避免短路。
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能。
5. 應急處理：
- 發(fā)生漏電或觸電事故，立即斷開電源，進行急救，并報告上級。
- 如遇設備故障，未經專業(yè)人員許可，不得自行拆修。
6. 個人防護：
- 操作人員應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，禁止攜帶易燃易爆物品進入工作區(qū)域。
請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，保障生產順利進行。浮選機的操作需謹慎細致，任何疏忽都可能帶來不可逆的損失。讓我們共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作前準備：穿戴好防護裝備，了解當天工作計劃和設備狀況。
2. 啟動步驟：先啟動通風設備，再開啟浮選機，避免空載運行。
3. 藥劑管理：遵循配方準確添加，避免過量或不足影響浮選效果，防止藥劑濺出。
4. 運行監(jiān)控：注意觀察浮選泡沫情況，及時調整攪拌速度和氣泡大小。
5. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因后再啟動，不得強行作業(yè)。
6. 停機程序：先關閉進料，待浮選槽內物料處理完畢后再停機，切斷電源。
7. 日常維護：定期清理設備，檢查磨損件，及時更換以保證設備性能。
8. 培訓教育：新員工需接受專業(yè)培訓，熟悉操作流程和應急措施。
9. 安全警示：設置明顯的安全警示標志，提醒員工遵守操作規(guī)程。
在浮選機的操作過程中，安全第一，每一位操作員都應熟知并嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，確保生產活動的安全、高效和可持續(xù)。
篇14
1. 穿戴防護裝備：操作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和防滑鞋，以防止化學物質濺傷或吸入有害粉塵。
2. 檢查設備：在啟動設備前，檢查浮選機、攪拌桶、泵等設備是否正常，確認無泄漏、松動或異常聲響。
3. 化學品管理：嚴格遵守化學品儲存和使用規(guī)定，避免混合引發(fā)危險反應。使用化學品時，應佩戴化學防護服和防毒面具。
4. 操作流程：遵循正確的浮選工藝流程，不得擅自改變藥劑添加量和順序。
5. 緊急應對：熟悉應急設備位置及使用方法，如遇緊急情況，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并向負責人報告。
6. 通風換氣：保持浮選車間良好的通風，防止有毒有害氣體積聚。
7. 嚴禁煙火：浮選區(qū)域嚴禁吸煙和使用明火，以防引發(fā)火災。
8. 個人衛(wèi)生：工作結束后及時清潔雙手，避免化學物質殘留。
9. 定期培訓：定期進行浮選崗位安全培訓，提升員工安全技能和應急處理能力。
10. 監(jiān)控與維護：定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其運行狀態(tài)良好，同時設置監(jiān)控系統(tǒng)，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
浮選崗位的安全操作需要每位員工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產過程的安全，保障員工的生命安全，同時也為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇15
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉浮選機的操作和維護知識。
2. 在設備運行過程中，嚴禁觸摸旋轉部件，防止意外傷害。
3. 藥劑添加時應穿戴防護裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，如佩戴安全帽、穿防滑鞋等。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚬收希⒓赐Ｖ共僮?，按照應急程序處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
7. 注意環(huán)境通風，避免藥劑揮發(fā)產生的有害氣體積聚。
8. 未經許可，不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響浮選效果或損壞設備。
以上規(guī)程的實施需要每位浮選機工的嚴格遵守，共同維護礦山生產的安全與高效。通過日常操作的積累和經驗分享，不斷提升我們的專業(yè)技能，為礦山事業(yè)做出更大貢獻。
篇16
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查泵體、管道、閥門及連接件是否完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電機絕緣電阻是否符合標準，確認電源線無破損，接地良好。
- 確保入口篩網無堵塞，清除可能影響泵工作的雜物。
2. 操作啟動：
- 打開入口閥門，緩慢開啟出口閥門，避免因流量過快導致的水錘現(xiàn)象。
- 啟動電機，觀察電機運轉方向是否正確，如有反轉，需調整接線。
- 啟動后，逐漸調整閥門至所需工作狀態(tài)，注意電流表讀數(shù)，確保不超過額定值。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查泵的振動和噪音，異常情況及時報告并處理。
- 監(jiān)控泵的出水流量和壓力，確保在正常范圍內波動。
- 注意電機溫度，過高可能表明過載或散熱不良，應立即停機檢查。
4. 故障處理：
- 若發(fā)現(xiàn)泵體發(fā)熱異常，應立即停機，檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。
- 如遇到泵體漏液，應關閉電源，查找泄漏源并修復。
- 如果電機突然停止，不要強行啟動，排查故障原因后再行啟動。
5. 停機維護：
- 停止工作后，先關閉出口閥門，再斷電，防止回流造成水擊。
- 定期清理泵體內外部，保持清潔，避免積垢影響性能。
- 定期進行設備潤滑，確保軸承和密封部位良好運轉。
請注意，每位操作員都應熟悉本規(guī)程，并在實際操作中嚴格遵守。在遇到不確定情況時，應立即向上級或專業(yè)技術人員求助，切勿盲目操作。安全第一，預防為主，通過規(guī)范的操作和及時的維護，我們能確保浮選循環(huán)泵高效、安全地服務于生產過程。
篇17
1. 設備檢查：在啟動前，務必檢查浮選機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無異常情況后再開機。
2. 浮選劑使用：根據(jù)礦石性質和工藝要求，精確配制和添加浮選劑，過量或不足都會影響浮選效果。
3. 過程監(jiān)控：密切關注浮選泡沫狀態(tài)、礦漿液面、電機電流等，及時調整工藝參數(shù)。
4. 產品質量控制：定期取樣分析，確保浮選精礦和尾礦質量符合標準，如有偏差需調整操作。
5. 應急處理：遇到設備故障或異常情況，應立即停機，按照應急預案進行處理，并及時上報。
6. 安全操作：穿戴好勞保用品，避免接觸有害化學品，嚴禁違規(guī)操作。
7. 設備維護：定期對浮選機進行清潔、保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
8. 記錄與報告：詳細記錄操作過程和設備運行狀態(tài)，以便分析優(yōu)化工藝。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，浮選工需具備專業(yè)技能，靈活應對各種工況變化，同時保持警惕，確保生產安全和效率。浮選工藝的成功與否，很大程度上取決于操作人員對規(guī)程的理解和執(zhí)行。因此，每位浮選工都應深入理解并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)最佳的浮選效果。
篇18
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作過程中，嚴禁擅自調整未經許可的參數(shù)，以免影響浮選效果。
3. 在設備運行時，禁止進行清潔或維修工作，以防發(fā)生意外。
4. 注意個人防護，穿戴好勞動保護用品，如防塵口罩、安全帽等。
5. 如遇緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
6. 定期進行設備維護，包括清理、潤滑和緊固，以保持設備良好狀態(tài)。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保浮選作業(yè)的順利進行。
篇19
1. 不得擅自修改設備設置：任何改動都應在專業(yè)技術人員指導下進行，以免影響設備性能。
2. 避免帶電操作：在設備未完全斷電的情況下，禁止接觸電器部件，以防觸電。
3. 嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)：確保操作區(qū)域的清潔，防止無關人員進入引發(fā)安全事故。
4. 注意化學藥品管理：正確存儲和使用浮選藥劑，避免泄漏、誤食或吸入。
5. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和操作技能。
6. 記錄與報告：詳細記錄設備運行情況和異常現(xiàn)象，及時向上級匯報，便于問題追蹤和解決。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位浮選機工的認真遵守，只有大家共同參與，才能構建一個安全、有序的工作環(huán)境。在實際操作中，要靈活應對，結合具體情況，做出明智的判斷和決策。
篇20
1. 設備檢查與維護：每日作業(yè)前，浮選工應對設備進行全面檢查，確保電機、攪拌器、浮選槽等關鍵部件運行正常，無異常磨損或損壞。定期進行設備保養(yǎng)，預防性更換易損件。
2. 工藝參數(shù)控制：嚴格遵守設定的浮選液ph值、泡沫厚度、攪拌速度等工藝參數(shù)，任何調整都應在專業(yè)指導下進行，避免影響浮選效果。
3. 化學藥劑管理：化學藥劑如捕收劑、起泡劑等應妥善存儲，防止泄漏。使用時要戴好防護設備，避免直接接觸皮膚和眼睛，嚴格按照配比添加，嚴禁混合操作。
4. 應急處理措施：熟悉應急預案，如發(fā)生泄漏、火災等緊急情況，應立即啟動應急響應，疏散人員，及時報告，并采取適當?shù)某跗谔幹么胧?/p>
5. 個人防護裝備使用：工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套等，確保個人安全。
6. 安全培訓與教育：定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和操作技能，提高自我保護意識。
浮選工在執(zhí)行任務時，務必牢記安全第一，遵循規(guī)程，確保每一項操作都符合安全標準。在實際工作中，可能遇到各種預料之外的情況，需要靈活應對，但始終不能忽視安全規(guī)則，任何情況下都應以保護自身和他人安全為首要任務。只有這樣，才能確保浮選作業(yè)的順利進行，實現(xiàn)企業(yè)的安全、高效生產。
篇21
1. 設備操作與維護：
- 開啟設備前，務必檢查各部件是否完好，無異常聲響和振動。
- 按照規(guī)定時間間隔進行潤滑和清潔，確保設備正常運轉。
- 嚴禁在設備運行中進行維修，應先切斷電源，掛上警示牌。
2. 工藝參數(shù)控制：
- 嚴格遵守浮選液濃度、ph值、溫度等工藝參數(shù)，避免過量添加藥劑。
- 定期檢測浮選效果，及時調整工藝參數(shù)，確保產品質量。
3. 應急處理程序：
- 熟知應急預案，遇到緊急情況，如設備故障、火災等，立即啟動應急響應。
- 在事故現(xiàn)場保持冷靜，按照既定步驟進行處理，并及時上報。
4. 個人防護措施：
- 佩戴防護眼鏡、口罩、手套等個人防護裝備，防止化學物質濺入眼睛和皮膚。
- 穿著防靜電工作服，避免產生火花引發(fā)事故。
5. 環(huán)境監(jiān)控與管理：
- 定期監(jiān)測車間內的有毒有害氣體濃度，超標時采取通風措施。
- 合理處理廢棄物，防止污染地下水和土壤。
浮選工們應牢記，安全第一，預防為主，嚴格遵守規(guī)程，確保生產過程的安全與穩(wěn)定。只有這樣，我們才能在保證經濟效益時，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，為社會創(chuàng)造更大的價值。
篇22
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不擅自更改藥劑種類和用量。
2. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時維護保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。
3. 保持礦漿ph值和固液比的穩(wěn)定，影響浮選效果。
4. 注意個人防護，穿戴防護裝備，避免接觸有毒有害物質。
5. 監(jiān)控泡沫質量和礦漿顏色，及時調整工藝參數(shù)。
6. 妥善處理廢棄藥劑，遵守環(huán)保法規(guī)。
7. 記錄操作數(shù)據(jù)，定期分析，以便持續(xù)改進工藝。
以上浮選操作規(guī)程旨在指導實際生產，提升效率，保障安全，實現(xiàn)經濟效益和環(huán)保目標的平衡。在執(zhí)行過程中，應結合現(xiàn)場實際情況靈活調整，并不斷積累經驗，以完善和優(yōu)化操作流程。
篇23
1. 操作前準備： 1.1 檢查浮選機各部件是否完好，無松動、磨損或損壞。 1.2 確保電氣系統(tǒng)接地良好，線路無破損，開關靈活可靠。 1.3 檢查槽體內無異物，供水、供氣系統(tǒng)暢通。
2. 啟動與運行： 2.1 啟動前，先開啟供水系統(tǒng)，調整至適宜流量。 2.2 按順序啟動攪拌裝置、氣泡發(fā)生器，待穩(wěn)定后再加入浮選藥劑。 2.3 觀察浮選泡沫情況，適時調整藥劑添加量及攪拌強度。
3. 運行監(jiān)控： 3.1 定期檢查電機溫度、電流，防止過載運行。 3.2 注意觀察礦物在槽體內的懸浮狀態(tài)，避免過度攪拌導致礦物沉底。 3.3 根據(jù)浮選效果，及時調整刮板速度，保持產品輸出穩(wěn)定。
4. 停機與維護： 4.1 停機前，應逐漸減少藥劑和礦漿輸入，待槽體內物料基本排空后，依次關閉氣泡發(fā)生器、攪拌裝置。 4.2 清理槽體，檢查磨損部件，及時更換維修。 4.3 定期潤滑保養(yǎng)，確保設備運轉順暢。
5. 安全事項： 5.1 操作時穿戴好防護裝備，避免接觸藥劑和礦漿。 5.2 避免在設備運行時進行清潔或檢修工作。 5.3 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因后再啟動。
6. 記錄與報告： 6.1 妥善記錄操作數(shù)據(jù)，包括藥劑用量、電流電壓、處理量等。 6.2 對于設備故障或工藝問題，應及時向上級匯報，以便分析原因并采取措施。
浮選機的操作規(guī)程需要每位操作員嚴格遵守，以確保生產安全和設備穩(wěn)定。只有在日常工作中不斷積累經驗，才能更好地掌握浮選工藝，提升礦物處理的效率和質量。
浮選操作規(guī)程范文
浮選操作規(guī)程
1. 開車前的檢查和必須具備的條件
1.1.按照《安全操作規(guī)程》規(guī)定的內容檢查,保證所有內容符合要求;
1.2.按照《設備操作、維護、檢修規(guī)程》中的有關內容,檢查所有浮選設備以及其他附屬設備和設施,保證要求的各項內容符合規(guī)定;
1.3. 如有必要,通知配電室,向該系統(tǒng)的浮選設備送電。
2. 開車順序
2.1. 接到班長和/或車間主任的開車信號后,準備開車;
2.2. 如果浮選機停車時間超過8小時,每臺浮選機啟動前要盤車;
2.3. 依次從………………攪拌槽,自后而前啟動各臺設備,然后啟動刮板;
2.4. 設備運行正常后,通知給班長…………。
3. 正常運轉的檢查
3.1.按照《安全操作規(guī)程》規(guī)定的內容檢查,保證所有內容符合規(guī)定;
3.2.按照《設備操作、維護、檢修規(guī)程》中的有關內容,定期檢查所有浮選設備以及其他附屬設備和設施,保證要求的各項內容符合規(guī)定;
3.3. 待再磨機正常運轉、礦量正常后,與……人員聯(lián)系,使浮選系統(tǒng)逐步正常;
3.4. 屬于自己添加和控制的藥劑,要防止添加量大幅度波動,以免造成工藝混亂;
3.5. 隨時注意礦量、磨礦質量、礦石性質變化情況,及時與…………人員聯(lián)系,做出相應調整,必要時可以自行調整精選藥臺上的藥劑,保證選礦指標;
3.6. 采取可能的措施,防止不正常情況(如跑槽、落槽、管道堵塞)的發(fā)生;
3.7. 有下列情況之一的,應立即向班長報告,并請求處理:
3.7.1. 浮選槽體或其他部位漏礦的;
3.7.2. 電動機燒壞的;
3.7.3. 其他突發(fā)嚴重情況的。
4. 停車順序
4.1. 正常情況下,接到再磨機已停車信號(再磨機檢修的情況除外)時,讓浮選設備在運行20分鐘后,方可停車;
4.2. 設備的停車順序為:刮板、攪拌槽、粗選、精掃ⅰ、精掃ⅱ、精選ⅰ~ⅷ,自前而后停止各設備;
4.3. 與藥臺聯(lián)系停止所有藥劑,自動加藥的,確認已經停藥;屬于自己加藥的藥劑,停車后要確保停止加藥,以防再次開車后出現(xiàn)工藝事故;
4.4. 停下系統(tǒng)中各部分的添加水;
4.5. 待所有設備停止后,通知班長;
4.6. 設備停車后,在設備的啟動按鈕或開關上懸掛類似“禁止啟動”的警示牌;必要時,還要到配電室或控制室辦理停電手續(xù)。
5. 注意事項
5.1. 正常情況下,整個系統(tǒng)的開、停車要在車間主任的統(tǒng)一協(xié)調下進行;
5.2. 白天班至少檢查一次精礦管道,掌握其磨損情況,防止精礦流失;
5.3. 開車前或停車后,要和地板泵人員聯(lián)系,隨時啟動地板泵,防止造成污染事故。
