空氣壓縮機技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低因誤操作導致的設備損壞和安全事故。良好的操作習慣可以延長設備壽命，保證生產(chǎn)穩(wěn)定，減少維修成本，同時提高員工的工作滿意度和安全意識。
篇2
安全空氣壓縮機技術操作規(guī)程旨在確保設備的安全、穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障率，降低維修成本，維持生產(chǎn)線的正常運轉，為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供有力保障。
篇3
螺桿式空氣壓縮機廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中，為各類氣動工具和設備提供動力。本規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用設備，防止因操作不當導致的設備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。通過規(guī)范的操作流程，延長設備壽命，降低維護成本，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。
空氣壓縮機技術操作規(guī)程范文
空氣壓縮機司機技術操作規(guī)程
(一)機器的安放
空壓機應安放在空氣流通、光線充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保證風冷效果。
(二)開機前的檢查和準備
1.檢查機器各部門是否處于正常狀態(tài),緊固件有否松動等。
2.加注潤滑油,空壓機冬季用13號、夏季用19號壓縮機機油,
加油量視油窗2/3處為宜。
3.用手盤動空壓機風扇2—3轉,檢查有無障礙感或異常聲響。
4.打開儲氣罐上的輸氣閘閥,使其處于全開狀態(tài)。
(三)啟動、運轉和停機:
1.啟動柴油機或電機,空壓機即進入負荷運行狀態(tài)(對柴油機、
空壓機應慢慢加大油門至額定轉速)。
2.壓力控制功能測試,運行數(shù)分鐘后,逐漸關小輸氣閘閥,使儲氣罐內(nèi)壓力逐漸升高,當達到約0.5 2mpa時,調(diào)壓閥、減荷閥應靈敏動作,機器卸載運轉、壓力得到控制。
3.調(diào)節(jié)輸氣閥使儲氣罐內(nèi)壓力保持在0.5mpa機器進入額定運行狀態(tài)。
4.機器必須專人管理,運行中經(jīng)常檢查是否正常,如有振動,聲響、溫度超高、漏油、漏氣、螺絲松動等現(xiàn)象,一定要先卸去壓力,停機后再處理,禁止帶壓操作。
5.工作結束后,先打開儲氣罐上的輸氣閘閥,卸壓力后,再慢慢減少柴油機油門直至停機。
(四)維護與保養(yǎng)
1.進氣濾清消聲器的濾芯要定期清洗,正常工作環(huán)境下,每月清洗一次,用壓縮空氣吹凈,累計工作500小時更換濾芯。
2.曲軸箱內(nèi)的壓縮機油要定期更換,新機運行7天后應換油,以后每運行500小時更換一次新油。
3.進、排氣閥定期清洗,每半年至少一次,將氣閥拆出,清除積碳,清洗干凈。
4.每年對主機進行一次全面維護保養(yǎng),檢查各主要運動零件的配合間隙,若磨損過大影響機器性能的應更換。
