球磨工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)許可，禁止非專業(yè)人員擅自操作球磨機。
2. 操作時，不得將身體任何部位伸入設備活動區(qū)域，防止意外傷害。
3. 在設備運行中，嚴禁進行清潔或維修工作，以免發(fā)生危險。
4. 遵守“先停機后處理”的原則，處理故障時必須切斷電源。
5. 對于設備的異常情況，應立即報告并采取相應措施，切勿拖延或隱瞞。
6. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，唯有如此，我們才能確保球磨工段的安全運行，實現(xiàn)生產(chǎn)和安全的雙重目標。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作球磨機，以免發(fā)生事故。
2. 工作期間應佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡和耳塞。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，設備運行中禁止進行任何維修或調(diào)整。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止設備并上報，不得擅自處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風險。
6. 注意觀察設備溫度，防止過熱引發(fā)火災。
7. 遵守公司制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的安全和有序。
以上規(guī)程需每位球磨工嚴格遵守，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，將定期進行評估和反饋，以不斷優(yōu)化和完善操作流程。
篇3
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作球磨機。
2. 操作過程中不得擅自離開工作崗位，避免緊急情況無法應對。
3. 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進行健康檢查。
5. 在設備異常時，應立即切斷電源，并上報維修。
6. 遵守工廠的其他安全規(guī)定，如火源管理、化學品儲存等。
以上規(guī)程需每位球磨工嚴格遵守，確保安全生產(chǎn)，共同維護和諧的工作秩序。
篇4
1. 在設備檢查與準備階段，務必確認球磨機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，安全防護設施到位。
2. 啟動球磨機前，確保無人在設備周圍，避免意外傷害。
3. 物料投入應均勻，避免一次性大量投入導致負荷過重，影響設備正常運轉(zhuǎn)。
4. 運行中，密切監(jiān)控球磨機的聲音、振動和溫度，異常情況及時報告并采取相應措施。
5. 遇到故障，首先要切斷電源，然后按照應急預案進行處理，禁止盲目操作。
6. 定期對球磨機進行維護保養(yǎng)，如更換磨損的研磨介質(zhì)，清理內(nèi)部積塵，確保設備良好狀態(tài)。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設備，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄，并確保所有安全裝置復位。
8. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如耳塞、安全帽、防塵口罩等，防止職業(yè)病的發(fā)生。
9. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，任何改動需經(jīng)技術(shù)人員批準。
10. 培訓新員工時，要強調(diào)規(guī)程的重要性，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作步驟。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但實際情況可能因設備型號、物料特性和生產(chǎn)條件的不同而有所變化，操作人員需結(jié)合實際靈活應用，并在遇到不確定情況時，及時向上級或技術(shù)人員咨詢。
篇5
1. 操作前，務必檢查球磨機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無異常后再進行啟動。
2. 啟動球磨機時，應按照規(guī)定順序進行，避免因誤操作導致設備損壞或安全事故。
3. 運行過程中，密切監(jiān)控磨礦效果，根據(jù)物料性質(zhì)和粒度變化及時調(diào)整給料量、研磨介質(zhì)填充率等參數(shù)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入球磨機，影響磨礦質(zhì)量和設備安全。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或其他異常情況，應立即停機檢查，必要時通知維修人員處理，不得強行繼續(xù)運行。
6. 嚴格遵守個人防護措施，如佩戴防護眼鏡、耳塞等，防止粉塵和噪音傷害。
7. 在交接班時，詳細記錄球磨機的工作狀態(tài)和存在問題，確保信息的連續(xù)性和準確性。
8. 不得擅自更改設備設置和工藝參數(shù)，如有改進意見，應向上級匯報，經(jīng)批準后方可實施。
9. 掌握應急處理知識，如遇突發(fā)情況，能迅速做出正確判斷，采取相應措施，并及時上報。
10. 經(jīng)常參加安全培訓和技能培訓，不斷提升自身的專業(yè)素養(yǎng)和安全意識。
以上各項要求務必牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保球磨工崗位的高效、安全運行。每一位球磨工都應視自身為生產(chǎn)流程中的重要一環(huán)，用專業(yè)的態(tài)度和行動，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
球磨工安全操作規(guī)程范文
一、設備的使用
1、大齒輪的防塵罩必須嚴密,以防礦漿侵入;
2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入;
3、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,嚴禁超負荷運轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”,同時給礦量也不得過少,更不允許空負荷運行,以免打壞襯板;
4、襯板之間的間隙為10~20毫米,以便更換(太緊時可用氧氣切割);
5、固定球磨襯板螺絲應加橡皮圈,以防漏水、漏礦;端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴禁漏水、漏漿;
6、球磨機連續(xù)啟動不得超過兩次,第一次與第二次應間隔5分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工、焊工配合檢查后方可起動;
7、同一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。
二、運轉(zhuǎn)前的檢查
潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容
1、油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求;
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點、油路是否暢通無阻。[/font][/size]
機體各部及傳動系統(tǒng)檢查內(nèi)容
1、各聯(lián)結(jié)螺絲是否松動;
2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動,彈性聯(lián)結(jié)器膠圈是否嚴重磨損;
3、傳動齒輪吃面潤滑情況,是否有礦砂或異物進入;
4、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況,是否有運行障礙物。
電器部分檢查內(nèi)容
1、檢查電機碳刷的接觸情況;
2、檢查電流表指針是否在零位。
操作方法
一、球磨機開車
1、運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項檢查;
2、開動油泵,對各潤滑點注油,待前后中空軸等部分潤滑正常,合上進相機閘刀,起動進相機,運行正常后,方可起動主機。
3、按主機起動按鈕,同時注意電動機及各部分有無異常聲音和電流表指針是否正常(使用進相機電機電流為210a~250a,反之為240a~280a);
4、設備啟動后確認運轉(zhuǎn)正常后再拉下進相機閘刀,方能給礦給水;
5、對新起動的球磨機,起動后30分鐘內(nèi)經(jīng)常檢查中空軸溫度。
6、分級機不能重載起動,起動前應將螺旋分級機提起200~300mm。開啟后,再逐漸放至正常。[/font]
二、球磨機停車
1、球磨機停車前應先停止給礦并關(guān)閉進水閥停止給水;
2、待機內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕;
3、在球磨機停止運行后,切斷油泵電源,停止油泵給油,按進相機停止按鈕;
緊急停車及其處理
一、發(fā)現(xiàn)如下情況應緊急停車
1、勺頭掉落;
2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響;
3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;
4、電機、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;
5、其他明顯的異常感覺。
二、緊急停車應及時將螺旋分級機等配套設備停車給礦;
三、緊急停車后應將所有電器開關(guān)都處于停車位置。
運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視
1、按規(guī)定時間定量加鋼球;
2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動機溫度,一般不超過65攝氏度;
3、運轉(zhuǎn)中各部的異常聲音;
4、檢查油管回油不得中斷,回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內(nèi);
5、各部螺栓接連無松動,并時刻關(guān)注球磨機的電流和溫度。
6、經(jīng)常檢查球磨機大小齒輪的潤滑情況,視情況加潤滑油。
7、經(jīng)常檢查變速箱的潤滑油。
