螺桿式空壓機操作規(guī)程目的和意義
篇1
螺桿式空壓機操作規(guī)程旨在保障設備安全、高效運行，防止因誤操作導致的設備損壞、生產中斷及安全隱患。遵循規(guī)程能確保壓縮空氣的質量，維持生產線穩(wěn)定，降低維修成本，延長設備使用壽命，同時也是對員工安全的必要保護措施。
篇2
本規(guī)程旨在確保螺桿式空壓機和冷凍式干燥機的安全運行，預防設備損壞及可能的人身傷害，提高生產效率，延長設備使用壽命。遵守規(guī)程能降低設備故障率，減少維修成本，保證生產的穩(wěn)定性和產品質量。
篇3
螺桿式空壓機崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，降低設備故障率，防止安全事故的發(fā)生，保障生產效率與員工人身安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可延長設備使用壽命，減少維修成本，保持穩(wěn)定的生產流程，從而提升企業(yè)整體運營效益。
篇4
螺桿式空壓機的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，減少故障發(fā)生，延長設備壽命，同時保證礦山生產過程中的穩(wěn)定供氣，保障生產效率和工人的安全。通過規(guī)范操作，可以降低能耗，減少維護成本，提高企業(yè)的經濟效益。
篇5
本操作規(guī)程的目的是提高設備運行的安全性和可靠性，減少因操作不當造成的設備故障和事故，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程，確保員工的健康與安全，提升生產效率，保障企業(yè)的經濟效益。
篇6
螺桿式空壓機安全操作規(guī)程旨在確保設備正常運行，延長使用壽命，避免因操作不當引發(fā)的安全事故。通過規(guī)范操作，可以降低能耗，提高生產效率，同時保障員工的生命安全和企業(yè)的財產安全。
篇7
螺桿式空壓機操作規(guī)程的制定，旨在確保設備安全、高效、穩(wěn)定運行，降低設備故障率，延長使用壽命，保障生產連續(xù)性。通過規(guī)范的操作，可以減少能源浪費，提高生產效率，同時保障操作人員的生命安全，維護企業(yè)的生產秩序，為企業(yè)的經濟效益和社會責任提供有力保障。
螺桿式空壓機操作規(guī)程范文
一、 起動前的準備工作:
1.檢查空壓機各零件部分是否完好,各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。
2.略為打開油氣桶底部的排水閥,排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關上,以防潤滑油過早乳化變質。
3.檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間,不足時應補充。注意加油前確認系統(tǒng)內無壓力(油位以停機十分鐘后觀察為準,在運轉中油位較停機時稍低)。
4.新機第一次開機或停用較長時間又開機,應先拆下空氣過濾器蓋,從進氣口加入約0.5升左右潤滑油,以防起動時機內失油燒損。
5.確認系統(tǒng)內無壓力。
6.打開排氣閥門。
二、起動步驟
1.合上開關手把。
2.點動,檢查電動機轉向是否正確,有加裝換相保護裝置的除外。
3.確認手動閥處于“卸載”狀態(tài),按下“起動”按鈕即正式運轉,于數秒后,將手動閥撥至“加載”位置,壓力逐漸上升至額定壓力,而潤滑油低于排氣壓力0.25mpa左右。
4.觀察運轉是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對流是否暢通,儀表讀數是否正常,是否泄漏。
三、運轉中注意事項
1.經常觀察各儀表是否正常。
2.經常傾聽空壓機各部位運轉聲音是否正常。
3.經常檢查有無滲漏現(xiàn)象。
4.在運轉中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位,應立即停機,10分鐘后再觀察油位,如不足,待系統(tǒng)內無壓力時再補充。
5.經常保持空壓機外表及周圍場所干凈,嚴禁在空壓機上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。
6.遇有特殊情況,按“急停處理”。
四、停機
先將 手動閥撥至“卸載”位置將空壓機卸載,十秒左右后,再按下“停止”按鈕,電機停止運轉,開關手把打至零位。
五、緊急停機
1.當出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:
(1)出現(xiàn)異常聲響或振動時;
(2)排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開;
(3)排氣溫度超過100度時未自動停機;
(4)周圍發(fā)生緊急情況時;
2.緊急停機時,無需先卸載,可直接按下“停止”鈕。
