軋機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓并通過考核，未經許可不得擅自操作。
2. 個人防護：操作時需穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡和防噪聲耳塞等個人防護裝備。
3. 禁止違規(guī)操作：嚴禁在設備運行過程中進行調整、清潔或檢修。
4. 危險警示：在設備啟動、運行和停止過程中，應有明顯的警示標志，防止他人誤入。
5. 應急演練：定期進行應急響應演練，提升員工應對突發(fā)情況的能力。
6. 記錄與報告：對設備運行、保養(yǎng)和故障情況進行詳細記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
遵守這些規(guī)程，將有助于創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保板材軋機的正常運行，從而實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和生產目標。
篇2
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止擅自調整參數(shù)或進行非必要接觸。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告，不得冒險處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物進入設備引發(fā)事故。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
6. 保持警惕，時刻關注設備運行狀況，避免因疏忽導致的意外。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，以實現(xiàn)生產效率與安全性的最佳平衡。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、護目鏡、防護手套等，確保個人安全。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行情況，交接時進行設備檢查。
5. 嚴禁超負荷工作，嚴格按照設計參數(shù)進行操作。
6. 工作結束后，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
7. 遇到突發(fā)狀況，保持冷靜，遵循應急預案進行處理。
以上規(guī)定旨在保障工貿軋機的正常運行和操作人員的安全，每位員工都應牢記并嚴格遵守。只有大家共同努力，我們才能確保生產過程的安全與高效。
篇4
1. 未經許可，禁止非專業(yè)人員操作軋機，以免造成設備損壞或人身傷害。
2. 在設備運行期間，切勿將手或工具伸入軋機區(qū)域，以防卷入。
3. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應立即停機檢查。
4. 軋制過程中，如有材料卡住，不得強行取出，應按照安全程序處理。
5. 工作結束后，務必清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔，預防事故隱患。
以上規(guī)程旨在指導軋機工進行安全、規(guī)范的操作，但具體情況還需結合實際生產條件靈活應用，不斷優(yōu)化操作流程，提升工作效率。
篇5
1. 未經培訓的人員不得擅自操作軋機，確保每位員工都了解并熟悉操作規(guī)程。
2. 操作時必須穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，相互監(jiān)督，確保安全。
4. 不得在設備運行中進行調整或清潔，避免發(fā)生危險。
5. 工作期間嚴禁飲酒、吸煙或進行其他分散注意力的行為。
6. 保持良好的溝通，遇到問題及時報告，共同解決，確保生產安全。
本規(guī)程旨在為軋機操作提供基礎指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對。每一位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，將安全意識融入日常工作中，共同構建安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 未經培訓的人員不得操作滾軋機，確保所有操作人員都了解并熟悉設備的操作方法和安全規(guī)定。
2. 在設備運行期間，禁止進行任何調整或清潔工作，應在設備完全停止后進行。
3. 不得超負荷使用滾軋機，避免因過度壓力導致設備損壞或安全事故。
4. 停機后，務必切斷電源，防止意外啟動。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作場所整潔有序，預防事故的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為滾軋機操作提供基本指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備特性進行。每一位操作者都應認識到，安全是生產的第一要務，嚴格遵守規(guī)程，確保個人和他人的安全。
篇7
1. 不得在設備運行時進行調整或維修，以免發(fā)生意外。
2. 未經許可，不得擅自更改設備設置或參數(shù)，以免破壞設備平衡，影響產品質量。
3. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設備，防止卡頓或損壞。
4. 離開工作崗位時，務必關閉設備電源，避免無人看管時的潛在危險。
5. 遇到不明情況或設備異常，應立即通知上級或技術人員，切勿自行處理。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)，延長使用壽命。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效、可持續(xù)的生產環(huán)境。在實際操作中，應結合實際情況靈活應用，不斷積累經驗，提高操作技能，共同營造一個安全、有序的生產氛圍。
篇8
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 不得擅自調整未授權的設備參數(shù)，以免影響產品質量或設備安全。
3. 在設備運行過程中，禁止無關人員靠近，防止意外發(fā)生。
4. 對于異常情況，務必及時處理，不得拖延，以免造成更大損失。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，保持工作環(huán)境整潔。
以上操作規(guī)程旨在指導精軋機軋鋼崗位的日常作業(yè)，但實際情況中可能會遇到未預見的問題，操作人員需靈活應對，并及時向上級匯報，共同解決。
篇9
在執(zhí)行軋機操作規(guī)程時，務必遵守以下要點：
1. 操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和限制。
2. 開機前，檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及安全防護裝置是否正常。
3. 材料投入時，確保其尺寸、材質符合加工要求，防止設備損壞。
4. 運行中，密切關注設備運行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查。
5. 不得在設備運行過程中進行調整或清潔，避免發(fā)生危險。
6. 停機后，務必斷電并掛上警示牌，進行常規(guī)保養(yǎng)，如清理、潤滑等。
7. 遵守應急處理程序，如遇緊急情況，立即啟動應急預案，確保人員安全撤離。
8. 定期參加安全培訓，提高風險識別和應對能力。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
10. 遵守企業(yè)內部的溝通機制，及時報告任何可能影響生產的問題。
在實際操作中，每個環(huán)節(jié)都需謹慎對待，嚴格遵循規(guī)程，以確保生產活動的順利進行。理解并執(zhí)行這些規(guī)程，將有助于我們實現(xiàn)高效、安全的生產環(huán)境。
篇10
1. 未經許可，不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能或引發(fā)事故。
2. 在設備運行期間，禁止人員靠近危險區(qū)域，以防卷入或被飛濺物傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備發(fā)熱異常、聲音異常等，應立即報告并采取措施。
4. 停機后，須等待設備完全停止運轉，才能進行清理和檢修工作。
5. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設備，以免因注意力不集中導致安全事故。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確，交接清楚設備狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為工貿企業(yè)的連鑄連軋作業(yè)提供指導，但具體操作還需結合實際情況靈活運用，確保安全與效率并重。每個操作人員都應以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)，嚴格執(zhí)行此規(guī)程，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
篇11
1. 未經培訓的員工不得擅自操作軋機，必須通過專業(yè)培訓并取得操作資格。
2. 操作時嚴禁佩戴寬松衣物、首飾，防止卷入機器。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖手動排除故障。
4. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
5. 保持警覺，避免疲勞作業(yè)，如有不適，立即報告并休息。
6. 在設備運行期間，嚴禁進行任何形式的調整或維修。
以上規(guī)定旨在提高生產安全性，但每位員工都需理解，真正的安全源于每個人的責任心和對規(guī)則的尊重。讓我們共同努力，打造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 未經培訓的人員不得操作軋機。
2. 工作期間必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。
3. 不得在設備運行時進行維修或調整。
4. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作，共同應對生產中的問題。
6. 注意觀察鋼坯變化，及時調整操作，避免產生不良品。
7. 對于異常情況，要冷靜處理，遵循應急預案。
8. 堅持定期培訓，提升安全意識和技術水平。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保軋鋼作業(yè)的安全與高效。
篇13
1. 設備檢查與維護：每日開機前必須進行設備全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，確保無異常后方可啟動。定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損部件，防止因設備故障引發(fā)的事故。
2. 操作員資質與培訓：所有操作員需經過專業(yè)培訓，掌握設備操作、應急處理等技能，并通過考核取得上崗資格。定期進行復訓，保持知識更新，提升應對突發(fā)狀況的能力。
3. 生產過程監(jiān)控：設立專人監(jiān)控生產過程，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停止操作，排查原因并妥善處理。監(jiān)控設備運行狀態(tài)，預防過載、超速等危險情況。
4. 應急處理與事故預防：制定詳細的應急預案，組織定期演練，確保員工熟悉應急流程。加強現(xiàn)場安全管理，消除安全隱患，預防事故的發(fā)生。
5. 個人防護設備使用：操作員必須佩戴符合標準的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。禁止在未穿戴完整防護裝備的情況下進行作業(yè)。
6. 安全作業(yè)規(guī)程執(zhí)行：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)，如未經許可擅自調整設備參數(shù)、超負荷運行等。遵守工作紀律，保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
在實際操作中，每一位員工都應將安全放在首位，牢記規(guī)程，養(yǎng)成良好的安全習慣。管理層需定期對規(guī)程進行審核和更新，以適應生產環(huán)境和技術的發(fā)展變化。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)健的生產目標。
篇14
1. 作業(yè)前檢查：操作員必須在開機前檢查設備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，安全防護裝置是否到位。特別注意檢查鋼帶表面是否有裂紋、油污或其他缺陷，以防止在生產過程中出現(xiàn)問題。
2. 設備啟動與運行：啟動連軋機前，確認無人員靠近危險區(qū)域。啟動后，密切觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停止設備并報告。在運行過程中，嚴禁擅自調整設備參數(shù)，必須由專業(yè)人員操作。
3. 緊急情況處理：遇到緊急情況，如設備失控、鋼帶斷裂等，應立即按下緊急停機按鈕，通知維修人員進行處理。操作員需熟悉應急疏散路線，確保自身安全。
4. 維護保養(yǎng)：定期對連軋機進行清潔和潤滑，及時更換磨損部件。保養(yǎng)工作應在斷電狀態(tài)下進行，以避免觸電風險。
5. 停機與清理：停機時，應按照規(guī)定的程序逐步降低速度，直至完全停止。設備冷卻后，進行必要的清理工作，防止殘留物影響下次生產。
6. 穿戴個人防護裝備：操作員應穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋，確保個人安全。
7. 培訓與監(jiān)督：所有操作員必須接受連軋機操作培訓，考核合格后才能上崗。管理層需定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全規(guī)定得到遵守。
8. 溝通與協(xié)作：操作員之間應保持良好的溝通，協(xié)同配合，避免因誤解或疏忽引發(fā)事故。
9. 記錄與報告：每次操作前后，記錄設備狀態(tài)和運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，以便分析原因，采取預防措施。
10. 遵守規(guī)章制度：嚴格遵守企業(yè)的各項安全規(guī)章制度，不得私自改動設備設置，不得違反操作規(guī)程。
連軋機的安全操作不僅關乎生產效率，更關乎每一位員工的生命安全。每位操作員都應將安全規(guī)程銘記于心，時刻警惕，以確保生產過程的安全與順暢。
篇15
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作程序，未經培訓的人員不得進行換輥作業(yè)。
2. 換輥過程中如遇到異常情況，應立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理。
3. 切勿在設備運行中進行調整或維修，以防發(fā)生危險。
4. 換下的舊輥應妥善存放，防止?jié)L動傷人。
5. 操作完畢后，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
6. 記錄每次換輥操作的情況，以便于后續(xù)的維護和故障分析。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作應根據(jù)設備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境靈活調整。每位員工都應時刻牢記安全第一，遵循規(guī)程，確保每一次換輥操作的安全順利。
篇16
1. 所有操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握設備操作和應急處理方法。
2. 在進行設備維修時，務必切斷電源，懸掛警示標志，以防他人誤操作。
3. 對于復雜故障，應及時通知專業(yè)技術人員處理，避免盲目操作導致問題惡化。
4. 清潔時避免使用腐蝕性清潔劑，以免損害設備表面。
5. 定期對安全裝置進行檢查，確保其功能正常，如安全門、急停按鈕等。
6. 遵循“預防為主，防治結合”的原則，定期進行設備保養(yǎng)，防患于未然。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致設備損壞或安全事故。每位員工都應認識到自身在安全生產中的責任，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇17
1. 個人防護：操作員務必遵守個人防護規(guī)定，不可因一時疏忽而冒險作業(yè)。
2. 溝通協(xié)作：在操作過程中，與同事保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
3. 緊急措施：熟悉并掌握應急預案，遇到緊急情況能迅速作出正確反應。
4. 設備了解：對所操作的軋機性能和操作方法有深入理解，不熟悉的設備不擅自操作。
5. 培訓教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
6. 記錄與報告：對設備異常和事故及時記錄，必要時向上級匯報，以便分析原因，預防類似事件發(fā)生。
7. 規(guī)章制度：遵守公司的各項規(guī)章制度，不得擅自修改或忽視安全規(guī)程。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴格執(zhí)行，唯有如此，才能確保生產安全，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產目標。
篇18
1. 開機前，確認設備周圍無雜物，防止運轉中引發(fā)意外。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油量充足，避免因潤滑不良導致的設備故障。
3. 軋制過程中，密切觀察鋼帶運行狀況，防止打滑、跑偏或斷裂。
4. 在設備運行中，嚴禁進行任何形式的調整和檢修工作。
5. 停機后，待設備完全停止轉動再進行清理或維護，避免機械傷害。
6. 對于異常噪音或振動，應立即停機檢查，查明原因后再啟動。
7. 保持良好的溝通，與同事間建立有效的信號傳遞，確保操作協(xié)調一致。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在的問題，以便下一班次人員了解。
9. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作準確無誤。
10. 參加定期的安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
以上操作規(guī)程的實施需要每位軋鋼工的嚴格執(zhí)行，只有大家共同遵守，才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，應結合具體情況靈活運用，不斷提高自身的專業(yè)技能和安全意識。
篇19
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全知識，未經許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行過程中進行維修或調整，以免發(fā)生危險。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護用品，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即報告，切勿自行處理。
5. 維護設備時，務必斷電，以防觸電或設備意外啟動。
6. 工作結束后，確保設備已完全停機，關閉電源，清理現(xiàn)場，方可離開。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況和設備手冊進行，以確保安全和效率。每一位員工都應將其視為日常工作的指南，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇20
1. 未經培訓的人員不得擅自操作連軋機。
2. 禁止在設備運行時進行調整或修理。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在的問題。
4. 在緊急情況下，應立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
5. 注意工作環(huán)境的整潔，防止雜物進入設備引發(fā)故障。
以上連軋機安全操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中還需結合具體設備和工作環(huán)境進行調整。每一位操作人員都應以高度的責任心和專業(yè)的技能，確保安全、高效地完成生產任務。
篇21
1. 未經培訓的人員不得操作橋架軋機，確保每位操作員都熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 在設備運行期間，禁止身體任何部位進入危險區(qū)域，以防卷入或受傷。
3. 確保工作場地整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
4. 在設備啟動前，確認無異物進入機器，防止損壞設備或引發(fā)事故。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在的問題，以便后續(xù)操作員和維修人員了解。
6. 不得私自調整設備參數(shù)，如有需要，應由專業(yè)技術人員進行。
7. 遇到設備異常噪音或振動，應立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
8. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急反應能力。
9. 在進行設備維修時，務必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
10. 對于新引入的工藝或材料，需進行試運行并評估其對設備的影響，確保安全后再批量生產。
以上規(guī)程的執(zhí)行，旨在營造一個安全、高效的工作環(huán)境，每一位操作員都應視之為自身職責，共同維護生產秩序，確保企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展。
篇22
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經培訓的員工不得擅自操作。
2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
3. 嚴禁在設備運行時進行調整或清潔，必須等待設備完全停止。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，應立即停機并報告。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒。
6. 使用吊車或其他起重設備時，要遵循相關安全規(guī)定，確保物料平穩(wěn)移動。
7. 在切割和下料過程中，注意刀具的鋒利程度，避免切割傷人。
8. 定期進行設備保養(yǎng)和安全檢查，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
以上操作流程和安全規(guī)程旨在為生產活動提供指導，但具體操作需結合實際情況和設備特性進行調整。每位員工都應理解并遵守這些規(guī)定，以確保生產活動的安全和高效。
篇23
1. 不得擅自更改設備設定，以免影響生產質量或引發(fā)事故。
2. 操作過程中禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入設備。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。
4. 不允許未經培訓的人員操作設備。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
6. 保持警覺，避免因疲勞或注意力分散導致的操作失誤。
此規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，但每位操作工都應根據(jù)具體工作環(huán)境和設備狀況做出合理判斷，靈活應對可能出現(xiàn)的特殊情況。在實際操作中，持續(xù)學習和改進是提升安全意識和技能的關鍵。
篇24
1. 軋機操作過程中，切勿將身體部位靠近運動部件，防止卷入造成傷害。
2. 遇到設備故障時，不可自行修理，應立即報告并等待專業(yè)人員處理。
3. 保持專注，避免因分心或疲勞導致的失誤。
4. 不得在未充分了解設備狀況的情況下啟動或操作軋機。
5. 注意周圍環(huán)境，避免物品跌落或他人誤入工作區(qū)域。
軋機工的安全操作規(guī)程不僅是一份指南，更是對生命的尊重和保護。每一位工人都應將其內化于心，外化于行，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇25
1. 不得未經培訓就操作設備，每位工人都應熟悉設備操作和應急處理方法。
2. 遵守交接班制度，詳細記錄設備狀態(tài)和生產情況。
3. 遇到異常情況時，切勿自行處理，應立即通知專業(yè)人員。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免鋁塵吸入，保護呼吸系統(tǒng)健康。
5. 工作結束后，關閉設備，清理工作區(qū)域，確保下個班次的安全作業(yè)環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合實際情況和現(xiàn)場培訓，確保每位工人的安全和生產效率。
篇26
1. 操作前務必確認co2儲罐壓力正常，系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。
2. 定期檢查控制面板功能，確保報警及聯(lián)動裝置靈敏可靠。
3. 管道網(wǎng)絡應保持暢通，避免積灰或雜物堵塞。
4. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉系統(tǒng)操作和應急程序。
5. 發(fā)現(xiàn)火情時，非專業(yè)人員不可自行啟動系統(tǒng)，立即通知消防人員。
6. 系統(tǒng)啟動后，確保人員迅速撤離現(xiàn)場，避免窒息風險。
7. 維護期間，應關閉電源，防止誤觸引發(fā)事故。
8. 定期進行模擬測試，以檢驗系統(tǒng)性能和人員反應速度。
9. 注意觀察火源位置，合理調整分配閥和噴嘴，確保滅火效果。
10. 滅火后，待co2氣體完全散盡，再進行設備檢查和修復工作，防止二次傷害。
請注意，雖然co2滅火系統(tǒng)能有效滅火，但其本身存在窒息風險。因此，操作時必須嚴格遵守規(guī)程，確保人員安全。在日常管理中，應強化員工的安全意識，定期進行演練，以提升應對突發(fā)事件的能力。在面對可能的危險時，生命安全永遠是第一位的。
篇27
1. 未經許可，嚴禁非操作人員接近或操作軋機。
2. 操作時禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機器。
3. 不得在設備運行中進行調整或清潔，以免發(fā)生意外。
4. 確保電氣設備絕緣良好，防止觸電事故。
5. 在設備運行中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應立即停機檢查。
6. 停機后，務必等待設備完全停止運轉，再進行后續(xù)操作。
7. 維修保養(yǎng)時，應切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。
8. 對新入職員工進行安全教育，提高其安全意識和自我保護能力。
9. 定期進行安全檢查，及時消除安全隱患，確保生產環(huán)境的安全。
以上規(guī)定旨在確保工貿企業(yè)軋機的安全生產，操作人員應嚴格遵守，管理層需加強監(jiān)督，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
篇28
1. 執(zhí)行檢查維護工作時，必須遵守安全操作規(guī)程，穿戴好個人防護裝備。
2. 未經許可，不得隨意調整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
3. 在清潔設備時，避免使用腐蝕性清潔劑，以防損傷設備表面。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告，由專業(yè)人員處理，不得自行處置。
5. 定期進行專業(yè)技能培訓，提升操作人員的設備知識和應急處理能力。
6. 維護期間，務必切斷電源，防止意外啟動。
7. 保持良好的設備使用記錄，以便追蹤設備狀態(tài)和維護歷史。
8. 保持良好的工作習慣，避免在設備周圍堆放無關物品，保持工作區(qū)域整潔有序。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保鑄機連軋機的高效、安全運行，為公司的生產活動提供堅實的保障。
軋機安全操作規(guī)程范文
1、工作前,穿戴整齊勞保用品;檢查吊具索具是否完好無損,安全可靠。保持工作現(xiàn)場整潔,地面不允許有油污,廢料頭、引帶。吊料上卷時,料一定要卡緊,料在上料小車上放平穩(wěn)。
2、穿帶時,注意要配合好,防止帶入矯直機中。開機前,機前操作工一切準備就緒后,方可發(fā)出開機指令。操作室內,嚴禁使用手機;防止電磁波干擾微機設備,同時也分散操作工的注意力。
3、開卷過程中及開卷結束,需停機處理的,必須把張力卸去,防止飛車造成斷帶傷人事故。巡檢時,嚴禁手腳或是其他不相關的器具觸摸各種轉動中的設備和高速運轉的帶鋼。
4、軋機生產過程中,鋼卷正面嚴禁站人。操作工操作過程中,精力保持集中,一旦發(fā)生斷帶,要有自我保護意識,防止被鋼帶打傷。測量鋼帶厚度時,必須低速,防止將手或千分尺卡在輥里。
5、天車吊料時,天車一定要放正;嚴禁斜拉歪拽,嚴禁天車超載使用。
