工貿(mào)軋機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在開(kāi)機(jī)前，確保所有設(shè)備完好無(wú)損，檢查軋機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地線連接牢固。

- 檢查工作區(qū)域無(wú)雜物，防護(hù)設(shè)施完整。

2. 開(kāi)機(jī)與運(yùn)行：

- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整軋制速度。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意異常噪音或振動(dòng)。

3. 工作過(guò)程：

- 保持警覺(jué)，避免身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作，禁止徒手接觸軋件。

4. 停機(jī)與保養(yǎng)：

- 完成工作后，遵循安全程序停機(jī)，關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)軋機(jī)的操作流程，提高生產(chǎn)效率，確保員工的安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些步驟，可以防止意外事故的發(fā)生，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，從而保證企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等，確保個(gè)人安全。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。

4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，交接時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢查。

5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行操作。

6. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。

7. 遇到突發(fā)狀況，保持冷靜，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

以上規(guī)定旨在保障工貿(mào)軋機(jī)的正常運(yùn)行和操作人員的安全，每位員工都應(yīng)牢記并嚴(yán)格遵守。只有大家共同努力，我們才能確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效。

工貿(mào)軋機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備、工具有無(wú)缺陷,各部位潤(rùn)滑情況是否良好,工具缺陷和設(shè)備未處理好前不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

2、未經(jīng)操作工同意,嚴(yán)禁非本機(jī)組人員上操作臺(tái)和觸動(dòng)操作把手。不生產(chǎn)時(shí),各操作把必須放在零位,并關(guān)閉電鎖開(kāi)關(guān)。

3、軋制中接到高壓水停水通知時(shí),應(yīng)立即停車(chē)防止軋輥甩出。

4、開(kāi)高壓水閥前,應(yīng)檢查本機(jī)組各關(guān)閉閥的情況,操作手把應(yīng)放到零位,主操作臺(tái)上應(yīng)有人看守,應(yīng)先開(kāi)回水閥,再開(kāi)高壓水總閥,管路嚴(yán)重漏水應(yīng)停止生產(chǎn),通知維修人員處理。

5、合理使用循環(huán)水,控制水質(zhì),不得外排,實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減排、增效”

6、禁止非操作人員到芯棒冷卻池、升降臺(tái)、走臺(tái)上行走和逗留,平臺(tái)上的油污要清除干凈。芯棒升降臺(tái)拔出芯棒應(yīng)先確認(rèn)平臺(tái)上是否有人,無(wú)人方能操作。

7、開(kāi)動(dòng)芯棒小車(chē)要注意喂料器運(yùn)行情況、提升和行走的極限位置,鏈條卡住未處理好的不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。操作結(jié)束要把手柄放到零位。

8、脫芯棒穿銷(xiāo)子時(shí),要上下配合,滑臺(tái)停穩(wěn)后進(jìn)行。臺(tái)下操作工穿好銷(xiāo)子后不要在卡頭旁邊停留,臺(tái)上確認(rèn)臺(tái)下拔出銷(xiāo)子或穿好銷(xiāo)子,人員離開(kāi)后才開(kāi)動(dòng)喂料器,取銷(xiāo)子時(shí),注意防止卡頭抖動(dòng)壓傷手指。

9、不準(zhǔn)用叉箱、活動(dòng)導(dǎo)槽脫芯棒,脫棒后,皮爾格頭未送出孔型前不準(zhǔn)退回滑臺(tái),當(dāng)芯棒脫出,毛管送出孔型退回喂料器時(shí)應(yīng)升起導(dǎo)槽,芯棒離開(kāi)導(dǎo)槽,應(yīng)升起毛管升降臺(tái)和芯棒升降臺(tái)。有人在清掏脫管叉槽、調(diào)整磨輥和處理冷卻水管時(shí),不準(zhǔn)脫芯棒。

10、生產(chǎn)中斷安全銷(xiāo)時(shí),應(yīng)在軋機(jī)停穩(wěn)后才能進(jìn)行打換安全銷(xiāo),并嚴(yán)格檢查大錘手把有無(wú)松動(dòng),錘頭有無(wú)裂口。操作者不能戴手套,防止甩滑,錘頭甩出和鐵屑飛濺傷人。裝安全銷(xiāo)的數(shù)量要符合技術(shù)規(guī)程規(guī)定,銷(xiāo)套、墊圈要裝配整齊。

11、有人站在萬(wàn)向接手和聯(lián)軸節(jié)上工作時(shí)不準(zhǔn)盤(pán)車(chē),盤(pán)車(chē)要有專(zhuān)人指揮。如用行車(chē)輔助盤(pán)車(chē),盤(pán)車(chē)后鋼絲繩要立即收揀,操作工要確認(rèn)鋼絲繩已取下收好后才準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

8、更換軋輥時(shí)要有專(zhuān)人指揮行車(chē)和上下協(xié)調(diào)。軋輥接手要墊好墊木,上輥扁擔(dān)鉤銷(xiāo)子要認(rèn)真檢查,不準(zhǔn)用小鋼管等物件代替。

9、處理故障,必須在軋機(jī)停穩(wěn)后方能進(jìn)行,開(kāi)、關(guān)軋輥鎖門(mén)高壓水時(shí),牌坊入口方向及旁邊不準(zhǔn)站人,防止輥箱(瓦座)翻倒傷人。

10、調(diào)整脫管叉,活動(dòng)導(dǎo)槽時(shí),應(yīng)先與操作工聯(lián)系好,臺(tái)上操作工把操作把打至零位,關(guān)閉電器聯(lián)鎖開(kāi)關(guān),主機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

在卡頭上撬芯棒時(shí),臺(tái)上操作工要確認(rèn)撬棍取下后人員安全后才開(kāi)動(dòng)喂料器。使用撬棍要站在兩側(cè),防止滑倒。

11、到機(jī)架前后、毛管升降臺(tái)、芯棒升降臺(tái),喂料器滑臺(tái),叉箱、導(dǎo)槽下工作時(shí),應(yīng)先與臺(tái)上操作工聯(lián)系并有專(zhuān)人聯(lián)絡(luò)指揮。必須先停車(chē),未經(jīng)安全確認(rèn)不能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

12、不準(zhǔn)在軋機(jī)前、毛管升降臺(tái)和喂料器上穿行跨越,不準(zhǔn)橫跨機(jī)前、機(jī)后輸送輥道。

13、到機(jī)架牌坊上處理故障等工作,應(yīng)先和操作工打招呼,工作時(shí)腳要站穩(wěn),防止踩上油污等物而滑倒,操作工搬動(dòng)壓下脫管叉等操作把必須通知牌坊上工作人員。

14、拉裝軋輥要有專(zhuān)人指揮,平衡錘和軋輥箱下面不準(zhǔn)站人或從下面穿過(guò)。

15、修磨軋輥要有專(zhuān)人聯(lián)絡(luò)指揮盤(pán)車(chē)、送風(fēng)或送電。磨輥操作人員未離開(kāi)險(xiǎn)區(qū),不得開(kāi)動(dòng)主機(jī)開(kāi)關(guān)提升高壓水、調(diào)整輥縫、脫芯棒、處理牌坊上的故障和更換安全臼等操作。

16、處理機(jī)電故障、調(diào)整軋輥加墊板、修磨軋輥等作業(yè),必須停車(chē)并確認(rèn)軋輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能進(jìn)行作業(yè)。

17、吊運(yùn)芯棒等掛吊作業(yè)要嚴(yán)守掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程和廠相關(guān)安全管理規(guī)定。包棒、軋廢的毛管和穿孔坯要按規(guī)定地方堆放,不準(zhǔn)用鋼絲繩吊運(yùn)紅鋼。因包棒和軋厚壁管,輥道輸送不走應(yīng)使用夾鉗輔助吊送,而須用鋼絲繩掛吊時(shí),其鋼絲繩用后要妥善處理,不準(zhǔn)再用于吊掛其它物件。

18、生產(chǎn)中禁止在機(jī)后導(dǎo)槽兩側(cè)休息和逗留。