走行操作技術規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務必熟悉電氣設備的操作手冊和安全指南，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 在進行任何電氣操作時，務必關閉電源，并使用合適的絕緣工具，以防觸電。
3. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或溫度升高，應立即停止操作并報告。
4. 不得隨意更改電氣線路，任何修改必須由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引起短路或絆倒風險。
6. 在進行維護保養(yǎng)時，確保設備完全斷電，使用專用工具，遵循制造商的建議。
7. 記錄每次操作和維護的情況，以便追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。
8. 遵守所有相關法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定，確保合規(guī)操作。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人員傷亡。每位員工都有責任確保自己和他人的安全，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響試驗結果的準確性。
2. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，而非嘗試自行解決。
3. 在設備運行時，禁止人員靠近危險區(qū)域，如滾輪、驅(qū)動裝置等。
4. 操作人員應定期進行健康檢查，確保身體狀況適應操作要求。
5. 保持設備清潔，避免油脂、灰塵等積累影響設備性能。
6. 試驗過程中，若發(fā)現(xiàn)車輛出現(xiàn)異常振動、噪音過大等現(xiàn)象，應暫停試驗，排查原因。
7. 記錄每次試驗的數(shù)據(jù)和觀察結果，以便分析和對比。
8. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢修，確保其處于良好工作狀態(tài)。
9. 不得超負荷使用設備，以免造成設備損壞或安全事故。
10. 試驗結束后，應將設備恢復到初始狀態(tài)，關閉電源，并清理現(xiàn)場。
遵守這些規(guī)程，不僅能夠保障操作人員的人身安全，還能保證走行試驗機的高效、穩(wěn)定運行，為研發(fā)和生產(chǎn)提供有力支持。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 在行駛過程中，保持專注，避免使用手機或其他分散注意力的設備。
3. 遵守交通規(guī)則，尤其是在交叉路口和人行道附近，要特別留意行人和其他車輛。
4. 不得超載或超速，以免影響設備性能和穩(wěn)定性。
5. 在坡道或濕滑地面上行駛時，要減慢速度，增加安全距離。
6. 工作結束后，將設備停放在指定地點，并確保設備已完全關閉，避免未經(jīng)授權的使用。
7. 若發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作，報告給負責人，并進行必要的維修。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境，每個員工都應理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同維護我們的工作場所安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰，因為我們的首要任務是確保每個人都能平安回家。
篇4
1. 永遠將安全放在首位，切勿因趕工或疏忽而違反規(guī)程。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作并報告給主管。
3. 遵守交通規(guī)則，即使在封閉的工作區(qū)域內(nèi)，也要注意行車方向和避讓規(guī)則。
4. 不要在疲勞狀態(tài)下操作設備，以免反應遲鈍導致事故。
5. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應對突發(fā)情況的能力。
6. 對于新引入的設備或技術，務必先了解其操作規(guī)程和安全特性。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免油滑、積水等可能導致滑倒的地面狀況。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同努力，只有人人遵守，才能真正構建起安全的工作環(huán)境。每個操作員都應視自身為安全的第一責任人，時刻警惕，預防事故的發(fā)生。
篇5
1. 不得在設備運行過程中進行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險。
2. 保持試驗區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
3. 在進行高負載試驗時，需有專人監(jiān)督。
4. 若設備出現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停止試驗，查明原因。
5. 定期對操作人員進行安全知識復訓，確保他們始終掌握最新的安全操作知識。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境，每一位員工都應理解和遵守，以確保我們的工作能夠順利進行，同時保護我們最寶貴的資源——員工的生命安全。在實際操作中，務必結合具體設備和工作環(huán)境靈活應用，做到安全第一，預防為主。
走行操作技術規(guī)程范文
1、分解臺車:吊中間連結器肖子檢查吊鋸。
2、壓縮,穿壓縮螺絲,吊電機開始壓縮,檢查吊鋸,吊車落要呼喚應答。
3、拆拉條、托板,在地溝下要戴安全帽,小心碰頭、手、腳。
4、吊臺車電機,要檢查吊具。
5、解體電機,拆齒輪罩、卡瓦、圍脖、打齒輪。
6、解體大勾,吊緩沖器,檢查吊具,工作人員要注意躲避。
7、解體閘瓦座,拆彈簧立柱、導框,需要設防護措施。
8、拆油箱,檢查軸頭套,檢查軸、壓軸承。
9、檢查中間連結器,球與球形瓦間隙,球與銷子的間隙。
10、檢查旁承,通油管,并用風吹通以防堵塞。
11、清掃。
12、組裝,裝大勾,壓縮緩沖器,掌握好勾尾與拌板之間的距離,站在臺車上方工作時,要有防護措施。
13、穿彈簧立柱,裝導框,組裝閘瓦座,檢查銷子套間隙,閘瓦與閘瓦座要密貼。
14、修理牙包,上下扇要配合密切,不得漏油。
15、裝軸箱,檢查軸承,組裝時要用千斤頂,不得用大錘敲擊。
16、咬合,檢查齒圈,電機軸與小齒輪接觸面,大齒圈與小齒輪咬合面不得小于60%。
17、扣牙包,卡瓦、圓脖,兩人同時工作時要注意配合。
18、落電機時要有兩人以上的工作人員配合。
19、壓縮,上拉條托板,毛刷時,車上人員要小心落物,以防傷及車下的工作臺人員。
20、連結:上沙管,安全托時,一個臺車要用止輪器止住。
21、臺上調(diào)車大勾、腳踏板要達到規(guī)程標準。調(diào)臺車使用千斤頂時要注意接觸面,并用軟木板墊上,以防滑出傷人。
