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鉆機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):55

鉆機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

鉆機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在規(guī)范錨固工程鉆機(jī)的操作流程,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高工作效率,保證工程質(zhì)量,同時(shí)保障作業(yè)人員的生命安全,維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營秩序。

篇2

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中不可或缺的機(jī)械設(shè)備,其操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在規(guī)范操作行為,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防潛在的機(jī)械故障,減少設(shè)備損壞,保證施工安全,同時(shí)提升操作人員的專業(yè)技能和安全意識,形成良好的工作習(xí)慣。

篇3

回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高鉆探工作效率,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以預(yù)防潛在的事故風(fēng)險(xiǎn),確保工地作業(yè)的順利進(jìn)行,維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。

篇4

本規(guī)程旨在規(guī)范鉆機(jī)操作行為,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常使用。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定,可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害,以及可能對環(huán)境造成的不良影響,從而實(shí)現(xiàn)安全、高效、可持續(xù)的鉆探作業(yè)。

篇5

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障操作人員的安全,提高工作效率,降低設(shè)備故障率,保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作,可以減少事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)設(shè)備,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也有利于提升整個團(tuán)隊(duì)的專業(yè)素養(yǎng)和項(xiàng)目管理水平。

篇6

風(fēng)動錨桿鉆機(jī)的操作規(guī)程旨在保障施工安全,提高鉆孔效率,保證錨固質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作,可以減少因誤操作造成的設(shè)備損壞和人員傷害,同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升工程的整體質(zhì)量和進(jìn)度。

篇7

長螺旋鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保施工人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高工作效率,保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提升工地的整體安全水平,同時(shí)也有助于延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。

篇8

全套管鉆機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高鉆探效率,降低維修成本,保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因人為失誤造成的事故,提升工地的整體安全水平,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇9

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高施工效率,確保項(xiàng)目質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故,減少設(shè)備維修成本,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),避免因不當(dāng)作業(yè)引發(fā)的地質(zhì)災(zāi)害。

篇10

施工鉆機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,同時(shí)確保施工安全,減少設(shè)備故障率。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)工人生命安全,保證工程質(zhì)量,為企業(yè)節(jié)約維修成本,提升工地的整體管理水平。

篇11

液壓鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高工作效率,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,確保施工項(xiàng)目的順利進(jìn)行。嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以有效預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。

篇12

施工鉆機(jī)操作規(guī)程的存在,旨在保證施工安全,提高工作效率,減少設(shè)備故障,延長鉆機(jī)使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)操作員的生命安全,同時(shí)確保工程進(jìn)度不受影響。此外,良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣能有效防止設(shè)備過早老化,節(jié)約維修成本,為企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益。

篇13

鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程,保障施工安全,提高工程質(zhì)量。通過明確每一步驟的操作細(xì)節(jié),減少因人為疏忽或設(shè)備故障導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn),確保鉆孔灌注樁的穩(wěn)定性與耐久性,從而為建筑物的長期安全提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇14

本規(guī)程旨在確保瓦斯抽放鉆機(jī)作業(yè)的安全性,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)工人的生命安全,同時(shí)提高鉆探效率,保障煤礦安全生產(chǎn)。通過規(guī)范操作,減少瓦斯積聚,降低礦井爆炸風(fēng)險(xiǎn),為煤礦的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)營提供保障。

篇15

該操作規(guī)程旨在規(guī)范cfg系列液壓步履式長螺旋鉆機(jī)的使用,保障操作人員的安全,提高工作效率,防止設(shè)備損壞,確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以減少事故風(fēng)險(xiǎn),延長設(shè)備壽命,降低維修成本,進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇16

反井鉆機(jī)工操作規(guī)程的制定,旨在確保鉆探作業(yè)的安全、高效進(jìn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和設(shè)備的完好。通過規(guī)范的操作流程,可以提高鉆孔精度,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,從而降低生產(chǎn)成本,提升工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。也有助于培養(yǎng)工人的專業(yè)技能,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

篇17

鉆機(jī)鉆孔安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高工作效率,同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和責(zé)任。

篇18

長螺旋鉆機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保施工安全、提高工作效率、減少設(shè)備故障率,并保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以降低人為錯誤導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)操作人員的生命安全,同時(shí)也有利于延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

篇19

反井鉆機(jī)操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在確保施工安全、提高工作效率、延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,同時(shí)也為環(huán)境保護(hù)和工人的健康提供保障。通過規(guī)范的操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障、事故,減少生產(chǎn)延誤,提升整體工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。

篇20

工程鉆機(jī)安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高施工效率。通過規(guī)范操作行為,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障,確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行,同時(shí)也有助于提升企業(yè)的安全管理形象,增強(qiáng)客戶信任。

篇21

定向鉆機(jī)操作規(guī)程旨在確保施工安全、提高鉆孔精度、延長設(shè)備壽命、降低運(yùn)營成本。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防意外事故的發(fā)生,保護(hù)工作人員的生命安全;同時(shí),精確的鉆孔能保證地下管道、電纜等設(shè)施的順利鋪設(shè),減少后期修復(fù)工作,提高工程效率。此外,良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣有助于減少故障率,降低維修成本,保障項(xiàng)目進(jìn)度不受影響。

篇22

潛孔鉆機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高作業(yè)效率,降低生產(chǎn)成本。嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn),維護(hù)正常生產(chǎn)秩序。

篇23

本規(guī)程旨在確保dy-100型全液壓風(fēng)動潛孔錘鉆機(jī)的安全運(yùn)行,提高作業(yè)效率,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)操作人員的生命安全,同時(shí)保持設(shè)備的良好工作狀態(tài),延長其使用壽命。

篇24

該操作規(guī)程旨在提高回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的使用效率,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范操作,可以延長設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。遵守規(guī)程還能提升操作人員的安全意識,保護(hù)員工的生命安全,營造良好的工作環(huán)境。

篇25

本規(guī)程旨在確保mqb-35j氣動錨桿鉆機(jī)司機(jī)能夠安全、高效地執(zhí)行鉆孔作業(yè),預(yù)防意外事故,保護(hù)工人生命安全,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,提高施工質(zhì)量和效率。遵守規(guī)程有助于降低維修成本,保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

篇26

制定全套管鉆機(jī)安全操作規(guī)程的目的是確保施工過程中減少事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,保護(hù)操作人員的生命安全,同時(shí)保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低因人為錯誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工程延誤,提升工地的整體安全水平。

篇27

本規(guī)程的目的是確保工程鉆機(jī)的安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)工作人員的生命安全。通過規(guī)范的操作,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提高施工效率,保障項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

篇28

mqb-35j氣動手持式煤幫錨桿鉆機(jī)的操作規(guī)程旨在確保煤礦巷道施工的安全高效,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故。通過規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,降低維護(hù)成本,保障礦井安全生產(chǎn)環(huán)境。

篇29

履帶鉆機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全,降低設(shè)備故障率,提高工作效率,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。嚴(yán)格遵守規(guī)程能有效提升工地的整體安全水平,維護(hù)企業(yè)形象,確保項(xiàng)目順利進(jìn)行。

篇30

本規(guī)程旨在規(guī)范旋挖鉆機(jī)的操作流程,提高工作效率,降低設(shè)備故障率,保障作業(yè)人員的生命安全和工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,預(yù)防設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有利于保持工地秩序,提升施工質(zhì)量。

鉆機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、適用范圍

1、本操作指南適用于鉆機(jī)操作工作業(yè)。

2、本操作指南適用于常用的khyd40dia礦用隔爆型巖石電鉆、t_u-150(zk-150)液壓鉆機(jī)、mkd-5s全液壓坑道鉆機(jī)。

二、上崗條件

1、鉆工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、鉆工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉各種鉆機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)和排除故障的知識,并能獨(dú)立操作。

3、鉆工應(yīng)掌握抽放瓦斯、煤層注水、探放水、探陷落柱、防突等各種鉆孔的施工、封孔方法。

4、鉆工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、班前嚴(yán)禁喝酒,班中不得脫崗、睡崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3、按時(shí)參加班前會,接受工作任務(wù),熟記安全注意事項(xiàng)。

四、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題

(1)裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。

(2)鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí),兩車之間要拉開一定距離,拐彎時(shí)要發(fā)出信號;斜巷運(yùn)輸時(shí)聽從上下車場把鉤人員的指揮。

(3)裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。

(4)下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

2、鉆機(jī)安裝:

(1)進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。整修、加固鉆場時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好水池,疏通好水溝。

(2)無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。

(3)水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

3、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題:

(1)鉆場面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙;在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸。

(2)安鉆地點(diǎn)應(yīng)無浮煤,底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)。

(3)機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械鉆動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

(4)人工搬運(yùn)鉆具時(shí),前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。

(5)要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度進(jìn)行安裝,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。

五、操作方法

1、操作前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

(1)鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。

(2)各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。

(3)調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,開始鉆孔。

2、操作方法

(1)mkd-5s全液壓鉆機(jī)的操作方法如下:

1)卡盤、夾持器的操作手把向前推夾持器松開(卡盤夾緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時(shí),卡盤、夾持器均卡緊;

2)夾持器松開后,油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間拉停止;

3)給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時(shí)回轉(zhuǎn)器浮動,此時(shí)可裝卸鉆桿;

4)操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí),油路接通,手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開位置;

5)操縱減壓閥調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)系統(tǒng)壓力提高;

6)操縱溢流閥調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力增加,反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力減小。

(2)t_u-150(zk-150)液壓鉆機(jī)的操作方法如下:

1)開機(jī)前將絞車操作手把放在斷開位置,將轉(zhuǎn)速操作手把空檔位調(diào)至合適檔位。

2)利用操作臺的卡盤操作手把來松開或夾緊鉆桿,操作手把由空檔位向前推動時(shí),卡盤夾緊鉆桿,準(zhǔn)備鉆孔;操作手把由空檔位向后拉時(shí),卡盤松開鉆桿,可拆卸鉆桿。

3)利用給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時(shí)鉆頭前進(jìn),向后拉時(shí)鉆頭后退。

4)利用調(diào)壓閥控制給進(jìn)壓力。手柄順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)給進(jìn)壓力加大,反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)給進(jìn)壓力減小,可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,加大或減小推進(jìn)壓力。

(3)khyd40dia礦用隔爆型巖石電鉆的操作方法如下:

方法一:齒輪鏈牽引

1)按啟動按鈕啟動鉆機(jī),鉆桿開始旋轉(zhuǎn)。

2)利用手輪控制鉆桿的給進(jìn)和后退,逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪將離合器接上,鉆機(jī)給進(jìn);順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪,鉆機(jī)空轉(zhuǎn)或后退,用于接、卸鉆桿。

方法二:鋼絲繩牽引

1)按啟動按鈕啟動鉆機(jī),鉆桿開始旋轉(zhuǎn)。

2)利用轉(zhuǎn)動桿人工控制鉆桿的給進(jìn)和后退,順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動桿牽引鋼絲繩,鉆機(jī)給進(jìn);逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿,松開鋼絲繩,

鉆機(jī)空轉(zhuǎn)或后退。

六、 正常作業(yè)

1、鉆進(jìn):

(1)從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿(khyd40dia型巖石電鉆直接在供水器上接上鉆桿),穿過卡盤,通過下鉆、給進(jìn)功能手使鉆桿進(jìn)入夾持器,在夾持器(或卡盤)前方人工擰緊鉆頭。

(2)在鉆桿的后方人工擰上供水器,接通水管,準(zhǔn)備鉆進(jìn)。

(3)先回轉(zhuǎn),然后通過下鉆、給進(jìn)起撥操作手把,靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動將鉆桿送入孔內(nèi),待鉆桿尾部接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時(shí)停止送入。

(4)一根鉆桿終了時(shí),減小孔底壓力,先停給進(jìn),后?;剞D(zhuǎn),停止供水,人工卸下供水器。

(5)從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿,人工對上絲扣,供水器開水,通過下鉆、起撥操作手把后退回轉(zhuǎn)器,以后依次重復(fù)循環(huán),直到送完規(guī)定鉆桿為止。

2、鉆進(jìn)注意事項(xiàng)如下:

(1)鉆頭送入鉆孔開始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

(2)采用清水鉆進(jìn)時(shí),開鉆前必須注水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,延長開泵時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

(3)鉆進(jìn)時(shí),鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔回水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。

(4)發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量突然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。

(5)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向通風(fēng)科、礦調(diào)度室匯報(bào)。

(6)鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取措施。

(7)煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。

(8)更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時(shí)以上應(yīng)將鉆桿撥出來。

3、接鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題:

(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。

(2)連接鉆桿時(shí)要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。

(3)裝卸鉆頭時(shí)應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。

(4)安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。

4、撥鉆:

(1)撥鉆前首先用清水沖洗鉆孔,排凈孔內(nèi)煤、巖粉,待返水變清為止。

(2)卸鉆桿時(shí),停止供水,卸下供水器,通過起鉆、給進(jìn)起撥操作手把,拉出鉆桿,待欲卸的接頭露出夾持器250mm~300mm時(shí)停止,馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開鉆桿即可。

(3)人工取下已卸開的鉆桿,重復(fù)9),拉出下一根鉆桿。如此循環(huán)往復(fù),直到撥出孔內(nèi)全部鉆桿。

5、撥鉆注意事項(xiàng)如下:

(1)撥鉆前,跟班隊(duì)干和班組長要準(zhǔn)確測量孔外余尺,清點(diǎn)剩余鉆桿數(shù)量,以核實(shí)進(jìn)尺或孔深,并記錄在冊。

(2)在撥鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛撥、硬拉,不得超負(fù)荷作業(yè)。

(3)巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯,提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序。

(4)鉆桿撥出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被損壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯涌溢出。

(5)鉆孔完成后,及時(shí)掛起鉆孔說明牌。

6、鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)如下:

(1)啟動時(shí),注意力要集中,動作要求準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

(2)機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時(shí)必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。

(3)鉆進(jìn)仰角超過25度時(shí),不準(zhǔn)在鉆桿斜下方操作,以免鉆桿滑落打傷人員。

(4)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、電機(jī)防護(hù)罩上。

7、封孔:

封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

(1)砂漿封孔;

1)砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。

2)封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。

3)封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。

4)套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、砂漿泵等將規(guī)定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內(nèi)。

5)人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時(shí),灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

(2)封孔器封孔:

1)孔要完好。

2)仰角鉆孔裝封孔器時(shí),操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。

3)安裝封孔器時(shí),一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣;連接氣門與支管時(shí)必須把支管總氣門關(guān)閉。

4)使用液壓或機(jī)械封孔器時(shí)給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

8、鉆工的日常維護(hù)內(nèi)容如下:

(1)各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。

(2)鉆機(jī)不得在無人照管的情況運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(3)鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)檫拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長時(shí)間不用時(shí),應(yīng)對所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。

(4)經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。

(5)所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺絲部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。

(6)鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。

七、收尾工作

1、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確的記錄下來。

2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

3、鉆孔竣工后,應(yīng)在班長的指揮下作好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿及接頭的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

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