板框壓濾機:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
板框壓濾機設(shè)備操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備高效、安全運行，提高過濾效率，減少物料浪費，延長設(shè)備使用壽命，同時保障操作人員的人身安全，維持生產(chǎn)環(huán)境的整潔有序。
篇2
板框壓濾機的主要目的是通過壓力過濾的方式，將固體顆粒與液體分離，實現(xiàn)物料的凈化和回收。它的使用有助于提高生產(chǎn)效率，減少廢棄物處理成本，保護環(huán)境，同時也有利于資源的循環(huán)利用。
篇3
板框壓濾機的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運行，實現(xiàn)物料的高效固液分離，提高生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備壽命，減少因誤操作導致的故障和損失。嚴格遵守規(guī)程，能確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，并保障操作人員的安全。
篇4
板框壓濾機的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，預防因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇5
板框壓濾機廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域，用于固液分離。制定本規(guī)程旨在確保操作人員安全，預防設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證過濾效果的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇6
板框壓濾機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，避免設(shè)備損壞，提高工作效率，保證固液分離過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以減少故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時確保生產(chǎn)環(huán)境的整潔與安全。
板框壓濾機:安全操作規(guī)程范文
一、 概述
板框壓濾機屬于間隙操作的過濾設(shè)備,特備適用于處理粘性大、顆粒細、腐蝕性強的物料,可廣泛用于化工、燃料、冶金、制藥、食品、印染等行業(yè)及城市污水處理,使懸浮液進行固液分離的理想設(shè)備。
二、 操作規(guī)程
1. 進入工作現(xiàn)場、必須穿戴好勞保用品。
2. 進料前仔細做好檢查工作,如濾布有無破損,活動部位有無異物卡住等。
3. 檢查無誤后,壓緊壓濾板,接水盤就位。
4. 開啟氣動隔膜泵進料。
5. 觀察各板框出水管出水是否混濁,如出現(xiàn)混濁說明該片濾布已破損,關(guān)閉出水閥門,下次注意更換。
6. 各板框出水減少時,可以停止氣動隔膜泵進料。
7. 壓榨、吹風,待各板框出水量很少時,停止壓榨、吹風,排空板框內(nèi)壓縮空氣,準備卸料。
8. 移開接水盤,自動卸料或手動逐張卸料。
9. 做好場地清潔工作,保證環(huán)境文明衛(wèi)生。
10. 做好運行記錄,對設(shè)備出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。
三、 維護說明
1. 定期清洗板框和濾布,保持孔道暢通,表面整潔。
2. 停機卸料后,應(yīng)松開壓板。
3. 拉框機構(gòu)的鏈輪,鏈條等每周加油,特別是鏈輪軸每班應(yīng)加油,確保運行可靠性。
4. 液壓機構(gòu)的液壓油油位應(yīng)定期檢查,低于限位的應(yīng)及時添加。
5. 壓力表定期檢定。
6. 空氣過濾器定期放水。
7. 長期停運時,活動部位及外露部位應(yīng)涂防銹油,整機用罩罩好。
