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電除霧器:安全操作規(guī)程注意事項(4篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):45

電除霧器:安全操作規(guī)程注意事項

電除霧器:安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報告,不得擅自處理。

3. 遵守安全規(guī)定,佩戴必要防護(hù)裝備,避免觸電和化學(xué)灼傷。

4. 維護(hù)期間,確保設(shè)備斷電,防止意外啟動。

5. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入有害氣體。

6. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析和優(yōu)化操作參數(shù)。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況進(jìn)行。在實際操作中,應(yīng)根據(jù)設(shè)備手冊和現(xiàn)場工程師的指導(dǎo)進(jìn)行,確保電除霧器的正常運(yùn)行和維護(hù)。

篇2

1. 操作人員必須接受專門培訓(xùn),了解電除霧器的工作原理和安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁打開設(shè)備外殼,防止觸電事故。

3. 清理極板時,務(wù)必斷電操作,使用非導(dǎo)電工具,避免短路。

4. 遇到異常情況,應(yīng)立即停止操作,及時上報并采取相應(yīng)措施。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),以預(yù)防潛在風(fēng)險,保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 工作區(qū)域應(yīng)保持干燥,避免潮濕環(huán)境影響設(shè)備絕緣性能。

7. 作業(yè)結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,確保安全。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號、工作環(huán)境及實際情況進(jìn)行調(diào)整。請所有操作人員嚴(yán)格遵守,確保安全生產(chǎn)。

篇3

1. 設(shè)備啟動前,務(wù)必檢查電源線路、電氣元件及接地情況,確認(rèn)無異常后方可開啟。

2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉電除霧器的工作原理和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

3. 運(yùn)行期間,應(yīng)定期監(jiān)測電場電壓、電流及設(shè)備溫度,確保在正常范圍內(nèi)。

4. 定期清理電極和沉淀極,防止積灰影響電除霧器性能。

5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或設(shè)備振動過大時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。

6. 在維修過程中,務(wù)必切斷電源,佩戴好防護(hù)裝備,以防觸電和傷害。

7. 電除霧器的排放應(yīng)符合國家和地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行排放檢測,確保達(dá)標(biāo)。

8. 操作結(jié)束后,須按照程序關(guān)閉設(shè)備,做好交接班記錄,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

9. 注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時報告和處理任何可能影響設(shè)備性能的問題。

10. 保持工作區(qū)域整潔,遵守廠內(nèi)5s管理規(guī)定,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

電除霧器的操作規(guī)程不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)行,也直接影響到生產(chǎn)效率和環(huán)境質(zhì)量。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到其重要性,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保設(shè)備安全、高效、環(huán)保地運(yùn)行。在日常工作中,我們應(yīng)持續(xù)改進(jìn),不斷優(yōu)化操作流程,以實現(xiàn)最佳的運(yùn)行效果。

篇4

1. 在操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生觸電或其他危險。

3. 當(dāng)設(shè)備內(nèi)部有霧氣積聚時,應(yīng)先關(guān)閉電源,待氣體排放完畢后再進(jìn)行操作。

4. 避免在濕手或地面潮濕的情況下接觸設(shè)備,以防觸電。

5. 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱異常,應(yīng)立即停止工作,查明原因后方可繼續(xù)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)使用干燥的清潔工具,避免使用帶有腐蝕性的清潔劑。

7. 對于非專業(yè)人員,未經(jīng)許可不得擅自操作電除霧器。

8. 記錄每日運(yùn)行情況,以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取措施。

電除霧器的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),更是對每一位工作人員生命安全的保障。請大家務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程,將安全放在首位,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

電除霧器:安全操作規(guī)程范文

1、本裝置輸入單相交流50hz、380v,一次額定電流54a。二次額定直流輸出電壓72kv,二次最大輸出電流200ma,在運(yùn)行中不準(zhǔn)超過上述指標(biāo)。

2、投運(yùn)本設(shè)備前24小時,先給四個遠(yuǎn)紅外線加熱器通電升溫,升溫范圍先升至50℃之后應(yīng)按10-15℃時緩慢升至規(guī)定值120℃±20℃后恒溫12-24小時。

3、值班操作工給安全水封加水至溢流口。

4、空載試車或負(fù)載開車前,值班操作工應(yīng)向沉淀極營內(nèi)噴水一次(約10分鐘)使其表面盡量濕潤。

5、開車操作規(guī)程:

1)檢查工作完成后,將高壓隔離開關(guān)從接地轉(zhuǎn)換至電場位置。

2)將控制屏本地-搖控開關(guān)至本地位置。

3)將全波-脈沖開關(guān)至全波位置。

4)將自動-手動開關(guān)至自動位置。

5)先合上控制回路電源開關(guān),控制板±15v指示燈亮,再合主回路空氣開關(guān),此時主回路接通,指示燈亮。

6)按啟動按鈕,調(diào)升壓電位器(順時針緩慢旋轉(zhuǎn))進(jìn)行升壓,一般二次電壓升至40-50kv左右為宜,此時設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

7)停機(jī)操作順序:調(diào)升壓電位器(逆時針緩慢旋轉(zhuǎn))進(jìn)行降壓至零,再按停止按鈕,先拉下控制回路開關(guān),再拉下主回路空氣開關(guān)。

8)為防止沸騰爐剛升溫時,爐氣中有可燃性氣體(如co等)遇到電暈火花而引起爆炸。因此系統(tǒng)通氣后約5-15分鐘后,待爐出口煙氣中爐灰出現(xiàn)紅色,方可向電霧送電。

9)在每次開車前,值班電工必須親自觀察四個絕緣箱的溫度指示值,必須在所規(guī)定的范圍內(nèi),并將高壓隔離開關(guān),轉(zhuǎn)換至電場位置,將門鎖好,方可開啟整流機(jī)組,否則不準(zhǔn)向電霧送電。

6、整流機(jī)組,電霧運(yùn)行中的注意點(diǎn):

1)整流機(jī)組在運(yùn)行中各值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入整流變壓器室內(nèi)。

2)電霧在運(yùn)行中,嚴(yán)禁操作主回路空氣開關(guān),沖洗電霧本體時,必須停機(jī)沖洗,并將高壓隔離開關(guān)至接地位置。

3)在升壓或運(yùn)行中,要注意電霧各部有無效電現(xiàn)象,如遇跳閘應(yīng)及時合上,如繼續(xù)跳閘應(yīng)查明原因處理后,方可送電。

4)嚴(yán)禁可燃?xì)怏w進(jìn)入電場,如有特殊情況,必須先切斷電源及時檢查處理。

5)每次停車前待系統(tǒng)停止通氣后,即可降壓停機(jī),如需沖洗電霧,必須將高壓隔離開關(guān)至接地位置。

6)值班電工每小時巡回檢查機(jī)組一次,并將巡回檢查結(jié)果填寫運(yùn)行記錄。

7)每次開停車之前值班操作工和值班電工及時取得聯(lián)系,緊密配合,完成開停車任務(wù)。

8)焙燒工段應(yīng)盡量避免升華硫的產(chǎn)生,升華硫不易荷電,粘性大,易使電極肥大,除塵效率下降。

9)電霧應(yīng)每月停車一次,值班電工及時檢查整流機(jī)組的外觀,有無漏油現(xiàn)象和各聯(lián)接有無松動,擦凈整流機(jī)組和高壓瓷瓶的污物。值班操作工及時打開上孔蓋沖洗電霧,并打開下人孔蓋檢查處理電暈板集存的污物。

7、電除霧器出現(xiàn)以下情況之一時,必須緊急停車處理。

1)當(dāng)電除霧器送不上電時。

2)電除霧器被負(fù)壓軸癟時。

3)整流機(jī)組產(chǎn)生短路,放電時。

4)整流機(jī)組室發(fā)生重大事故時。

電除霧器:安全操作規(guī)程注意事項(4篇)

電除霧器:安全操作規(guī)程注意事項篇11.操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。2.在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報告,不得擅自處理。3.遵守安全規(guī)定,佩戴必要
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