噴霧干燥塔:安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，確認電源、氣源及水源已連接，并檢查塔內(nèi)無異物。
2. 檢查霧化器、噴嘴是否堵塞，如有需及時清理。
3. 開啟設備時，先啟動風機，待塔內(nèi)壓力穩(wěn)定后再開啟進料系統(tǒng)。
4. 調(diào)整進料泵速度，控制物料流量，避免過快導致塔內(nèi)濕度過高。
5. 注意觀察出口溫度和濕度，保持在適宜范圍，防止產(chǎn)品過度干燥或濕潤。
6. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或壓力異常，應立即停止設備，查明原因后修復。
7. 停機時，先關(guān)閉進料，待塔內(nèi)物料基本排空后，再依次關(guān)閉風機和其他輔助設備。
8. 定期清潔塔體、過濾器和收集器，避免積塵影響干燥效果。
9. 維護過程中，務必斷開電源，避免電擊風險。
10. 對于復雜故障，應及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿自行拆解設備。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結(jié)合設備手冊和現(xiàn)場條件進行。每位操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)定，以確保噴霧干燥塔的正常運行和生產(chǎn)效率。
篇2
1. 設備檢查與啟動：
- 在啟動前，檢查干燥塔各部件是否完好，無異常聲響或泄露。
- 確認供料系統(tǒng)、熱源設備、控制系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
- 啟動時，遵循先開冷卻水，后開加熱源，最后開啟噴霧器的順序。
2. 操作流程管理：
- 噴霧液的濃度與流量應根據(jù)產(chǎn)品特性調(diào)整，避免過濃導致堵塞或過稀影響干燥效果。
- 控制室內(nèi)溫度和壓力，保持穩(wěn)定，防止劇烈波動影響產(chǎn)品質(zhì)量。
- 定期檢查氣流分布，確保均勻干燥。
3. 現(xiàn)場安全規(guī)定：
- 操作人員必須佩戴防護裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和工作服。
- 嚴禁在運行中進行清潔或維修工作，防止觸電或被旋轉(zhuǎn)部件傷害。
- 設立警示標識，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
4. 應急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 如遇火災，使用專用滅火器材，避免使用水滅火器。
- 遇到物料泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，采取應急措施防止擴散。
5. 維護保養(yǎng)與停機：
- 每次停機后，清理塔內(nèi)殘留物料，避免結(jié)塊。
- 定期對設備進行潤滑、清潔和檢查，確保良好運行狀態(tài)。
- 長時間停用，做好防潮、防銹處理，防止設備損壞。
請所有操作人員務必遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，做到預防為主，確保噴霧干燥塔的高效、安全運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇3
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機排查，不得強行運行。
3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，防止燙傷、吸入有害粉塵。
4. 注意物料的化學性質(zhì)，避免與設備材料產(chǎn)生不良反應。
5. 清理時，務必斷電，防止意外啟動。
6. 對于易燃、易爆物料，需采取特殊安全措施，如使用惰性氣體保護。
7. 維護設備的良好運行狀態(tài)，定期進行保養(yǎng)檢查，及時更換磨損部件。
噴霧干燥塔的操作規(guī)程是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不可或缺的一環(huán)，只有嚴格執(zhí)行，才能確保生產(chǎn)活動的順利進行，實現(xiàn)預期的生產(chǎn)目標。在實際操作中，要靈活應對各種情況，根據(jù)實際情況調(diào)整操作策略，以達到最佳的干燥效果。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作流程。
2. 禁止在設備運行時進行未經(jīng)許可的調(diào)整或維修。
3. 加料時避免堵塞，保持均勻穩(wěn)定，防止塔內(nèi)壓力波動過大。
4. 注意觀察熱源控制，防止溫度過高導致物料燃燒或爆炸。
5. 遵守通風與排塵規(guī)定，防止粉塵積聚引發(fā)事故。
6. 在設備運行過程中，不得擅自離開工作崗位。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或煙霧，應立即停機并報告，切勿自行處理。
9. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
10. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便追蹤分析和改進工藝。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對。每位員工都應將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
噴霧干燥塔:安全操作規(guī)程范文
一、開機前準備
1、檢查各連接處螺絲是否有松動現(xiàn)象,并且及時修復。檢查風機罩附近是否有雜物,確保干凈。
2、檢查電源電壓是否達到要求,確保電源正常供應。
3、檢查蒸汽管路是否暢通,蒸汽壓力是否充足,確保蒸汽的正常供應。
4、檢查噴頭油位是否符合標準,保證噴頭正常使用。
5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關(guān)閉。
6、向除塵器內(nèi)加入適量的水,并將氣泵連接。
二、開機
1、儀表盤顯示380v為正常電壓,開啟二次電源,儀表盤及溫度顯示正常。
2、開啟油泵,帶油泵開啟30s后,開啟噴頭。
3、開啟除濕機,根據(jù)天氣情況設定加熱溫度。一般陰雨天氣設置130-150℃,晴天設置110-130℃。
4、開啟送風機、引風機、小引風機、循環(huán)泵、氣錘。并調(diào)整塔內(nèi)的負壓在-10pa左右,且必須保證塔內(nèi)負壓在-10pa左右。
5、開啟加熱裝置,根據(jù)需要開啟蒸汽和電加熱直至達到工藝需要的溫度,一般溫度控制在150-190℃之間,開啟時小心蒸汽灼傷。進料前需烘塔10-20min.
6、打開螺桿泵開關(guān),然后開啟電磁調(diào)速儀開關(guān),由小到大緩慢調(diào)節(jié),開始進料。
7、通過調(diào)整電磁調(diào)速儀表轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出風溫度,進而控制物料的水分。一般控制出風溫度在85-95℃之間,若物料的水分偏高則降低進料頻率,提高出風溫度,反之則降低出風溫度。
8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應該及時的更換接料筒。
三、停機
1、當物料噴霧完畢后,進行10-30min的噴水操作,以清洗螺桿泵、管路及噴頭。
2、關(guān)掉加熱器(蒸汽及電加熱)慢慢減小進水量,保證塔內(nèi)的溫度控制在100℃以上。
3、當進風溫度有所降低時,出風溫度降至100℃以下,慢慢關(guān)掉電磁調(diào)速儀,停止單螺桿泵的送水,關(guān)閉單螺桿泵的電源。
4、關(guān)掉除濕機。
5、當出風溫度降至30℃以下時關(guān)掉送風機、引風機、小引風機、循環(huán)泵、氣錘。
6、關(guān)掉噴頭30s后,關(guān)閉油泵,保護噴頭。
7、關(guān)掉二次電源,總電源。
8、清理現(xiàn)場,清理除塵器,搞好衛(wèi)生,為下次工作做好準備。
