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硫化機(jī)安全操作規(guī)程安全防護(hù)裝置目的和意義(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):21

硫化機(jī)安全操作規(guī)程安全防護(hù)裝置目的和意義

硫化機(jī)安全操作規(guī)程安全防護(hù)裝置目的和意義

篇1

液壓硫化機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,以及確保橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量。遵守規(guī)程可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升員工的工作滿意度。

篇2

本規(guī)程的制定與實(shí)施,旨在提高平板硫化機(jī)的操作安全性,降低設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)效率,同時(shí)也是對(duì)員工生命安全的有力保障。通過規(guī)范操作流程,強(qiáng)化安全意識(shí),預(yù)防工傷事故的發(fā)生,從而促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

篇3

硫化機(jī)安全維修操作規(guī)程旨在保障員工的安全,防止因設(shè)備故障引發(fā)的意外事故,同時(shí)保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范化的維修流程,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。

篇4

制定鼓式硫化機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的正常運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境。

篇5

本規(guī)程旨在保障操作人員的安全,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,保證雙模硫化機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

篇6

硫化機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的人身安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,保證橡膠制品的質(zhì)量,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇7

這些安全防護(hù)裝置的設(shè)立,旨在保障硫化機(jī)的正常運(yùn)行,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生,同時(shí)保護(hù)操作人員的生命安全。它們的存在,可以有效防止因誤操作、設(shè)備異?;颦h(huán)境因素導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。安全防護(hù)裝置也是企業(yè)合規(guī)性要求的重要組成部分,有助于企業(yè)符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),降低法律風(fēng)險(xiǎn)。

篇8

硫化機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全,預(yù)防設(shè)備損壞及人員傷害,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作,可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故,延長設(shè)備壽命,同時(shí)維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序。

篇9

平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn),延長設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。良好的安全意識(shí)和操作習(xí)慣也能提高員工的工作效率,維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營環(huán)境。

硫化機(jī)安全操作規(guī)程安全防護(hù)裝置

1啟班

1.1檢查各管路閥門(手輪)是否打開。

1.2檢查安全桿是否靈敏可靠。

1.3檢查硫化機(jī)的各種動(dòng)作是否處于最佳狀態(tài)。

1.4檢查硫化機(jī)程序與硫化輪胎規(guī)格。

1.5檢查檢修的項(xiàng)目。

1.6檢查操作鍵盤上開關(guān)按鈕是否符合要求。

1.7更換記錄儀圖紙。

1.8檢查硫化介質(zhì)是否符合工藝要求。

2按生胎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查修整好的生胎

2.1生胎必須與模型規(guī)格相符。

2.2生胎胎胚內(nèi)必須無褶子、無汽泡、無雜物、無油污、無缺膠、無內(nèi)噴涂滴痕,無嚴(yán)重變形,必須有成型工號(hào)和質(zhì)檢員驗(yàn)收章號(hào),必須無規(guī)格標(biāo)識(shí)。

2.3檢查生胎是否按先后順序使用。

2.4檢查活絡(luò)模塊與側(cè)模之間是否有雜物。

2.5吹凈模型、膠囊夾持環(huán)上的積水和雜物。

2.6檢查汽室鍋口密封條,如有老化、裂口、松動(dòng)嚴(yán)重的要更換。

2.7必須保證胎面上的標(biāo)志線朝上。

3合模時(shí)

3.1定型壓力要符合工藝要求,防止因定型壓力不適當(dāng)造成質(zhì)量問題。

3.2放小票時(shí)要在橫梁垂直運(yùn)動(dòng)前,放入下側(cè)模無字處,不得壓排風(fēng)線,并按號(hào)碼順序使用,單號(hào)放在右模,雙號(hào)放在左模。

3.3合模過程中,操作者不許離開,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查。

3.4硫化安全防護(hù)裝置

- 壓力顯示燈:是一種安全提示裝置。

- 安全閥:安裝在汽室上,是模型泄壓裝置。

- 安全桿:用來防止硫化機(jī)危險(xiǎn)部位引起人身傷害的安全防護(hù)裝置,應(yīng)每班啟班前檢查一次。

3.5報(bào)警裝置:針對(duì)蒸汽室壓力過高,超出設(shè)定值而設(shè)置的一種提示裝置。

3.6緊急停車裝置:受到干擾或失靈時(shí),可以使用緊急裝置。

3.7合模時(shí)要檢查定型壓力值,不符合及時(shí)調(diào)整,延時(shí)結(jié)束繼續(xù)合模時(shí),要特別注意活絡(luò)模塊下行時(shí)與汽室壁的間隙。

4合模后

4.1做好各項(xiàng)記錄。記錄班次、操作人、成型機(jī)臺(tái)、硫化小票號(hào)、合模時(shí)間、膠囊次數(shù)、機(jī)臺(tái)號(hào)、輪胎規(guī)格等。

4.2充入內(nèi)壓蒸汽要符合要求(8±0.5kg/cm2),溫度大于170℃。

4.3每10分鐘檢查一次

a)記錄儀溫度、壓力是否處于工藝要求范圍。

b)回水壓力、合模力、冷凝水溫度及汽室壓力是否符合工藝要求。

c)重點(diǎn)檢查合模后至內(nèi)外壓到標(biāo)準(zhǔn)溫度、壓力的過程。

d)檢查充入內(nèi)壓冷卻水、壓力及溫度(10-15 kg/cm2,30±5℃),壓力不相符可調(diào)整冷排閥門的流量,溫度不相符可通知相關(guān)部門解決。

注:①外壓要結(jié)束時(shí),檢查合模力。

②內(nèi)壓介質(zhì)進(jìn)入前有過濾網(wǎng)。

③進(jìn)出的閥門切換時(shí)間為30-40s。

④充冷卻水的作用:- 讓膠囊恢復(fù)疲勞,減少熱老化:

- 降溫,避免外胎的硫化后效應(yīng)

- 通過降溫便于開模出胎,減少胎體變形

5開模時(shí)

5.1檢查時(shí)序控制器本周期是否結(jié)束,壓力指示燈熄滅,內(nèi)外壓力表降到0位方可開模。

5.2外胎與模型或外胎與膠囊粘連時(shí)要進(jìn)行處理,防止損壞模型,損壞膠囊或損壞輪胎。

5.3上環(huán)升或降時(shí),膠囊內(nèi)應(yīng)沒有壓力,否則卸胎支臂上升易造成胎圈變形,如果膠囊內(nèi)有壓力或出胎困難,應(yīng)馬上停止動(dòng)作,檢查抽真情況。

5.4出胎后要檢查輪胎質(zhì)量:如:汽泡、缺膠、壓物、胎圈變形、子口邊、子口窄、飛邊出臺(tái)等毛病。

5.5將外胎平放在運(yùn)輸帶中間,避免刮壞。

6收班

6.1吹凈模型膠囊及夾持環(huán)的積水和雜物,合模距極限100㎜處停機(jī)。

6.2關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源、風(fēng)門、關(guān)閉總電源。

6.3機(jī)械手下方不許有托盤等較大物品,以免停動(dòng)力水后,損壞機(jī)械手。

6.4生產(chǎn)結(jié)束匯報(bào)相關(guān)人員。

6.2修胎崗位安全操作規(guī)程

6.2.1上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品。

6.2.2經(jīng)常找電氣保全人員檢查電熱修補(bǔ)機(jī)有無漏電,發(fā)現(xiàn)漏電及時(shí)查找原因禁止操作。

6.2.3使用風(fēng)磨輪磨胎時(shí),手要握緊風(fēng)磨輪機(jī)柄,固緊磨頭,防止飛出傷人。

6.2.4放胎時(shí)必須兩人配合好,防止被滾動(dòng)輪胎撞傷。

6.2.5休整膠囊時(shí),精力要集中,不要被刀具傷及自己或他人。

6.2.6工作結(jié)束要關(guān)閉風(fēng)、電門。

硫化機(jī)安全操作規(guī)程安全防護(hù)裝置目的和意義(9篇)

硫化機(jī)安全操作規(guī)程安全防護(hù)裝置目的和意義篇1液壓硫化機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,以及確保橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量。遵守規(guī)程可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)
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