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定厚砂光機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):39

定厚砂光機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

定厚砂光機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 培訓(xùn):所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 細(xì)致:設(shè)備檢查務(wù)必細(xì)致,任何微小的異常都可能引發(fā)大問題。

3. 規(guī)律:定期保養(yǎng)不能忽視,按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行。

4. 應(yīng)急:制定應(yīng)急處理方案,遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。

5. 個(gè)人防護(hù):始終遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,不可大意。

6. 記錄:每次保養(yǎng)和維修都應(yīng)記錄,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保雙面定厚砂光機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力支持。

篇2

1. 穿戴防護(hù)裝備:操作時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡、口罩和聽力保護(hù)設(shè)備,防止粉塵和噪音傷害。

2. 避免接觸運(yùn)動(dòng)部件:禁止將身體任何部位伸入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域,防止意外發(fā)生。

3. 不得超負(fù)荷使用:根據(jù)設(shè)備的最大處理能力進(jìn)行加工,避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 故障處理:設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),切勿自行修理,應(yīng)及時(shí)報(bào)告給專業(yè)人員處理。

5. 定期維護(hù):定期對砂光機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

6. 培訓(xùn)與指導(dǎo):新員工需接受操作培訓(xùn)并了解安全規(guī)程后才能上崗。

7. 注意電源管理:關(guān)閉機(jī)器時(shí),確保切斷電源,防止電擊和意外啟動(dòng)。

8. 保持工作環(huán)境整潔:及時(shí)清理產(chǎn)生的木屑和粉塵,避免引發(fā)火災(zāi)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保每一位操作員都理解并掌握,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用,以最大程度地發(fā)揮雙面定厚砂光機(jī)的性能。

篇3

1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作砂光機(jī),確保所有操作員都熟悉設(shè)備的操作和安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),切勿觸摸砂帶或其他運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。

3. 遇到異常情況,如機(jī)器過熱、噪音過大或突然停止,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。

4. 避免長時(shí)間連續(xù)工作,以防電機(jī)過熱。合理安排工作時(shí)間,確保設(shè)備得到充分休息。

5. 工作期間,注意力要集中,避免因分心導(dǎo)致的意外。

6. 保持工作區(qū)域照明充足,防止因視線不清引發(fā)的事故。

7. 確保砂光機(jī)的接地良好,預(yù)防電擊風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有通過持續(xù)的安全教育和實(shí)踐,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和高效。

篇4

1. 操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 檢查砂帶是否完好,緊固件是否牢固,電源線路無破損。

3. 啟動(dòng)設(shè)備前,確保無人處于危險(xiǎn)區(qū)域,木材已正確放置于進(jìn)料口。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止觸摸砂帶,防止意外傷害。

5. 使用調(diào)節(jié)裝置時(shí),應(yīng)緩慢操作,避免過快導(dǎo)致木材變形或砂帶損壞。

6. 注意觀察砂光效果,適時(shí)調(diào)整砂帶速度和壓力。

7. 工作中如發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動(dòng)或煙霧,立即停機(jī)檢查。

8. 定期清理設(shè)備,尤其是砂帶和排塵系統(tǒng),保持良好的通風(fēng)條件。

9. 停機(jī)后,待砂帶完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行后續(xù)操作,如更換砂帶等。

10. 操作完畢,關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng),保持工作區(qū)域整潔。

遵循這些規(guī)程,能確保定厚砂光機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保證操作員的安全。在實(shí)際工作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境,靈活運(yùn)用并不斷完善操作流程。

定厚砂光機(jī)安全操作規(guī)程范文

開機(jī)準(zhǔn)備:

1、清理機(jī)臺(tái)及工作現(xiàn)場;

2、檢查輸送臺(tái)及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈;

3、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力要達(dá)到要求;

4、確認(rèn)電源是否正常。

開機(jī):

1、打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥;

2、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整),關(guān)好機(jī)門;

3、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動(dòng)砂帶機(jī),機(jī)器會(huì)自動(dòng)按先后程序開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);

4、砂光機(jī)工作高度,可用該機(jī)配有的自動(dòng)定厚器自動(dòng)調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進(jìn)調(diào)節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸;

5、根據(jù)加工工件的材質(zhì)、厚度調(diào)節(jié)砂帶及進(jìn)給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度時(shí),必須在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁停機(jī)后強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪;

6、在砂削小于600mm的板件時(shí),可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時(shí)放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率;

7、中途更換砂帶時(shí),必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動(dòng)箭頭方向安裝;

8、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出;

9、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢修。

關(guān)機(jī):

1、工作完畢后,用壓縮空氣吹凈輸送輥(帶)及機(jī)體內(nèi)的粉塵砂屑;

2、用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源(含氣源及除塵閥)。

維護(hù):

1、保持機(jī)器及周圍清潔;

2、每天檢查電機(jī)制動(dòng)裝置;

3、保持油霧器及減速器油量充足;

4、每三個(gè)月給各軸孔加注黃油;

5、每天檢查氣管、氣閥,不得漏氣。

定厚砂光機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

定厚砂光機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.培訓(xùn):所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。2.細(xì)致:設(shè)備檢查務(wù)必細(xì)致,任何微小的異常都可能引發(fā)大
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