定厚砂光機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
定厚砂光機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效，減少木材加工誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護操作員的人身安全。通過規(guī)范操作，可以：
1. 確保木材打磨的一致性和準(zhǔn)確性，滿足產(chǎn)品規(guī)格要求。
2. 延長砂帶使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
3. 避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，保障設(shè)備正常運行。
4. 提高工作效率，減少工時浪費。
5. 保障作業(yè)環(huán)境整潔，減少粉塵污染。
篇2
定厚砂光機安全操作規(guī)程旨在減少操作過程中可能發(fā)生的事故，保護操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞。遵守規(guī)程能提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和聲譽。
篇3
雙面定厚砂光機的操作維護保養(yǎng)規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，延長機器壽命，同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作，可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外，良好的保養(yǎng)習(xí)慣可以預(yù)防潛在的安全風(fēng)險，降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇4
雙面定厚砂光機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，并確保加工出的工件質(zhì)量穩(wěn)定。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少因操作不當(dāng)造成的事故，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時也為企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。
定厚砂光機安全操作規(guī)程范文
開機準(zhǔn)備:
1、清理機臺及工作現(xiàn)場;
2、檢查輸送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈;
3、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力要達到要求;
4、確認電源是否正常。
開機:
1、打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥;
2、確認砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整),關(guān)好機門;
3、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉(zhuǎn);
4、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進調(diào)節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸;
5、根據(jù)加工工件的材質(zhì)、厚度調(diào)節(jié)砂帶及進給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進給速度時,必須在電機運轉(zhuǎn)時進行,嚴禁停機后強行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪;
6、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率;
7、中途更換砂帶時,必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝;
8、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出;
9、當(dāng)機器出現(xiàn)其他異常情況時,應(yīng)馬上停機檢修。
關(guān)機:
1、工作完畢后,用壓縮空氣吹凈輸送輥(帶)及機體內(nèi)的粉塵砂屑;
2、用控制程序關(guān)閉各電機后關(guān)閉總電源(含氣源及除塵閥)。
維護:
1、保持機器及周圍清潔;
2、每天檢查電機制動裝置;
3、保持油霧器及減速器油量充足;
4、每三個月給各軸孔加注黃油;
5、每天檢查氣管、氣閥,不得漏氣。
